一种穿刺接地线夹的制作方法

1.本技术涉及电力工程的领域，尤其是涉及一种穿刺接地线夹。


背景技术：

2.在电网中，常常需要并接分线或者接地，特别是对绝缘电线，往往要使用绝缘穿刺线夹。穿刺线夹具有安装简便，低成本，安全可靠免维护的特点。无需截断主电缆、无需剥去电缆的绝缘层即可做电缆分支，接头完全绝缘，可带电作业，可以在电缆任意位置作现场分支。不需使用终端箱、分线箱。且接头耐扭曲，防震、防水、防腐蚀老化。
3.穿刺接地线夹包括第一壳体、第二壳体、接地环、力矩螺栓，第一壳体和第二壳体通过力矩螺栓连接，第一壳体和第二壳体构成供接地环安装的安装孔、穿线孔以及插接孔，通常穿刺接地线夹用于高空作业，将穿刺接地线夹夹在电线杆的电线上，然后通过在接地环上接地线，安装过程中通常是将电线穿入夹线孔，再将第一壳体与第二壳体进行上下扣合，通过第一壳体凸设的定位片，第二壳体开设定位槽，定位片插接于定位槽，使第一壳体与第二壳体的插接孔一一对应，力矩螺栓穿过插接孔，通过拧动力矩螺栓对电线进行固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为穿刺接地线夹受到震荡，定位片容易与定位槽的槽壁发生磨损，使定位片在定位槽内发生偏移，使第一壳体与第二壳体产生相对滑动，导致穿刺接地线夹连接电线的稳定性降低。


技术实现要素：

5.为了解决穿刺接地线夹的第一壳体与第二壳体产生相对滑动，导致穿刺接地线夹连接电线的稳定性降低的问题，本技术提供一种穿刺接地线夹。
6.本技术提供的一种穿刺接地线夹采用如下的技术方案：
7.一种穿刺接地线夹，包括环体、夹线主体以及固定组件，所述环体穿设于所述夹线主体，所述夹线主体包括第一壳体以及第二壳体，所述第一壳体凸设有定位片，所述第二壳体开设有定位槽，所述定位片卡接于所述定位槽，所述定位片凸设有卡接块，所述定位槽的槽底开设卡槽，所述卡接块卡接于所述卡槽，所述第一壳体的一侧凸设有限位块，所述第二壳体的一侧开设有限位槽，所述限位块插接于所述限位槽，所述固定组件包括固定件，所述固定件穿设于所述夹线主体，所述固定件与所述夹线主体可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，安装电线时，将电线穿入夹线主体，第一壳体与第二壳体上下扣合，定位片卡接于定位槽，使第一壳体与第二壳体相对应，且相互连接地更稳固。
9.卡接块卡接于卡槽，实现定位片卡接于定位槽，使第一壳体与第二壳体相连接。
10.操作简单快捷，增加穿刺接地线夹安装效率。
11.限位块插接于限位槽，起到定位作用，使第一壳体与第二壳体相连接。
12.且限制第一壳体与第二壳体在水平方向上发生偏移，使第一壳体与第二壳体相互连接地更稳固。
13.固定件贯穿第一壳体以及第二壳体，使第一壳体以及第二壳体进行锁定连接。
14.此设置可以增加第一壳体以及第二壳体之间连接稳定性。
15.可选的，所述固定组件还包括锁定环，所述夹线主体开设有插接孔，所述固定件穿设于所述插接孔，所述锁定环与所述固定件可拆卸连接，所述锁定环的一侧抵接于所述夹线主体的一侧。
16.通过采用上述技术方案，固定件贯穿夹线主体，固定件与锁定环连接，锁定环可以起到紧固、抗震的作用。从而使电线和夹线主体连接紧密，减少由于外界环境影响，使环体与夹线主体脱落，增加夹线主体与电线之间连接的稳定性。
17.可选的，所述固定组件还包括抵接环，所述固定件穿设于所述抵接环，所述抵接环的一侧抵接于所述固定件的一侧，所述抵接环的另一侧抵接于所述夹线主体的另一侧。
18.通过采用上述技术方案，抵接环可以减少固定件与夹线主体连接处产生的静摩擦力，减少固定件与夹线主体之间发生磨损的发生，使固定件更好的对夹线主体进行锁定连接。
19.可选的，所述抵接环的外直径大于所述插接孔的孔径。
20.通过采用上述技术方案，使固定件在插接孔不易产生位置偏移，从而使电线和夹线主体连接紧密，增加夹线主体与电线之间连接的稳定性。
21.可选的，所述夹线主体的外侧壁开设夹线孔，所述夹线孔的孔壁凸设有若干穿刺齿。
22.通过采用上述技术方案，穿刺齿可提高对电线的拉持力度，防止电线脱扣，从而使夹线主体与电线之间连接更紧固，减少电线从夹线主体脱落的风险。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.第一壳体通过形变块与第二壳体通过卡槽相卡接，使夹线主体与电线之间连接更紧固，减少电线从夹线主体脱落的风险；
25.2. 安装电线时，将电线穿入夹线主体，第一壳体与第二壳体上下扣合，定位片卡接于定位槽，使第一壳体与第二壳体相对应，且相互连接地更稳固。
附图说明
26.图1是本技术实施例穿刺接地线夹的结构示意图。
27.图2是本技术实施例穿刺接地线夹的爆炸示意图。
28.图3是图2中a部的放大图。
29.图4是本技术实施例夹线主体的爆炸示意图。
30.附图标记说明：1、环体；2、夹线主体；21、第一壳体；211、定位片；212、卡接块；213、限位块； 22、第二壳体；221、定位槽；222、卡槽；223、限位槽；23、夹线孔；24、插接孔；25、穿刺齿；3、固定组件；31、固定件；32、锁定环；33、抵接环。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种穿刺接地线夹。参照图1，一种穿刺接地线夹包括环体1、夹线主体2以及固定组件3。环体1连接于夹线主体2，夹线主体2包括第一壳体21以及第二壳体22。第一壳体21卡接于第二壳体22。
33.固定组件3加强第一壳体21与第二壳体22连接效果。
34.参照图2与图3，第一壳体21凸设有定位片211，第二壳体22开设有定位槽221，定位片211卡接于定位槽221，在第一壳体21与第二壳体22扣合过程中起到定位的作用。
35.定位片211凸设有卡接块212，定位槽221的槽底开设卡槽222，卡接块212卡接于卡槽222，使第一壳体21与第二壳体22之间不易在竖直方向上发生偏移。
36.第一壳体21的一侧凸设有限位块213，第二壳体22的一侧开设有限位槽223，限位块213插接于限位槽223，使第一壳体21与第二壳体22之间不易在水平方向上发生偏移。
37.固定组件3包括固定件31、锁定环32以及抵接环33。
38.固定件31同时穿设第一壳体21与第二壳体22，使第一壳体21以及第二壳体22相连接。
39.夹线主体2开设有插接孔24，固定件31穿设于插接孔24与锁定环32连接，锁定环32的一侧抵接于夹线主体2的一侧，对第一壳体21与第二壳体22之间进行压紧。
40.固定件31穿设于抵接环33，抵接环33的一侧抵接于固定件31的一侧，抵接环33的另一侧抵接于夹线主体2的另一侧。
41.抵接环33可以减少固定件31与夹线主体2连接处产生的静摩擦力，减少固定件31与夹线主体2之间发生磨损的发生。抵接环33的外直径大于插接孔24的孔径。使固定件31在插接孔24内不易产生位置偏移。
42.需说明的是，固定件31可以设置为螺钉，也可以设置为铆钉。本技术实施例中，固定件31设置为螺钉。锁定环32可以设置为螺母，也可以设置为垫圈。在本省请实施例中，锁定环32设置为螺母。螺钉与螺母通过螺纹进行性螺纹连接。
43.参照图4，夹线主体2的外侧壁开设夹线孔23，夹线孔23孔壁凸设有若干穿刺齿25。穿刺齿25可提高对电线的拉持力度，防止电线脱扣。
44.本技术实施例一种穿刺接地线夹的实施原理为：安装电线时，第一壳体21的定位片211插接于定位槽221，再将卡接块212卡接于卡槽222；再将限位块213插接于限位槽223，使第一壳体21连接于第二壳体22，再将固定件31穿过抵接环33再穿过插接孔24与锁定环32进行连接，完成对电线的固定。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。