一种气动式接线端子的端头按压机的制作方法

1.本实用新型涉及端头按压机技术领域，具体为一种气动式接线端子的端头按压机。


背景技术：

2.接线端子是一种常用的电性连接用端子，由于其使用按压式插接，使用上方便快捷，故而应用极广，使用基数大。现有的按压式接线端子，包括若干个端子单元，单个端子单元包括基体、类u形弹片、电性连接片、按键体。现有按压式接线端子在生产时，需要依靠人工将各部件按顺序及位置安放，而后将组装完成的端子单元与端子单元间再进行再组合，并加入封板，在上述操作中，由于弹片需要与按键体实现配合，操作时，需要将弹片按压后才能将按键体装入，因而需要通过气动式接线端子的端头按压机对端子进行加工。现有技术中，气动式接线端子的端头按压机在使用时，装置需要停机更换端子，同时，装置在移动后放置不稳定。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气动式接线端子的端头按压机，解决了装置需要停机更换端子的问题，还解决了装置在移动后放置不稳定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动式接线端子的端头按压机，包括底座，所述底座内滑动连接有滑板，所述滑板上设置有车轮，所述滑板上焊接有斜板，所述底座内转动连接有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆的外侧通过螺纹连接有斜块，所述斜块和斜板接触，所述底座上固定安装有电机，所述电机的转轴和底座转动连接，所述转轴的外侧滑动连接有连接套，所述连接套上焊接有工作台，所述底座上焊接有支座，所述支座和工作台接触，所述工作台上呈环形阵列焊接有多个垫块，所述工作台上焊接有滑筒，所述滑筒内滑动连接有插销，所述滑筒内设置有弹簧，所述底座上开设有多个凹槽，所述底座上固定安装有支架，所述支架上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和支架滑动连接，所述气缸杆上焊接有压板。
5.优选的，所述正反螺纹丝杆上焊接有转盘，所述转盘和底座接触。通过设置转盘，使得正反螺纹丝杆便于转动。
6.优选的，所述斜板上开设有开口，所述开口内活动连接有正反螺纹丝杆。通过设置开口，避免对正反螺纹丝杆造成干扰。
7.优选的，所述连接套内滑动连接有限位销，所述限位销和转轴通过螺纹连接。通过设置限位销，对转轴和连接套连接。
8.优选的，所述弹簧的一端和工作台固定连接，所述弹簧的另一端和插销固定连接。通过设置弹簧，使得插销被自动顶出。
9.优选的，多个所述凹槽呈环形阵列分布在底座上，所述凹槽内滑动连接有插销。通过设置凹槽和插销配合，使得工作台定位精准。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置滑板、车轮、斜板、正反螺纹丝杆、斜块等结构，通过转动正反螺纹丝杆和斜块做螺纹运动，进而使得斜块和斜板相对滑动，进而使得滑板相对底座可以升降，进而使得车轮在底座内伸缩，进而使得装置便于移动，且装置可以放置稳定。
12.2、本实用新型通过设置电机、转轴、连接套、工作台、支座、垫块、滑筒、插销、弹簧、凹槽等结构，通过电机驱动工作台转动，进而使得垫块转换工位，避免停机更换端子，且通过插销和凹槽配合，进而使得垫块定位精准。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2中的a处放大图。
16.图中：1、底座；2、滑板；3、车轮；4、斜板；5、正反螺纹丝杆；6、转盘；7、斜块；8、开口；9、电机；10、转轴；11、连接套；12、限位销；13、工作台；14、支座；15、垫块；16、滑筒；17、插销；18、弹簧；19、凹槽；20、支架；21、气缸；22、气缸杆；23、压板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2，一种气动式接线端子的端头按压机，包括底座1，底座1内滑动连接有滑板2，滑板2上设置有车轮3，滑板2上焊接有斜板4，底座1内转动连接有正反螺纹丝杆5，正反螺纹丝杆5上焊接有转盘6，转盘6和底座1接触，通过设置转盘6，使得正反螺纹丝杆5便于转动，正反螺纹丝杆5的外侧通过螺纹连接有斜块7，斜块7和斜板4接触，斜板4上开设有开口8，开口8内活动连接有正反螺纹丝杆5，通过设置开口8，避免对正反螺纹丝杆5造成干扰。
19.请参阅图2，底座1上固定安装有电机9，电机9的转轴10和底座1转动连接，转轴10的外侧滑动连接有连接套11，连接套11内滑动连接有限位销12，限位销12和转轴10通过螺纹连接，通过设置限位销12，对转轴10和连接套11连接，连接套11上焊接有工作台13，底座1上焊接有支座14，支座14和工作台13接触，工作台13上呈环形阵列焊接有多个垫块15。
20.请参阅图2、图3，工作台13上焊接有滑筒16，滑筒16内滑动连接有插销17，滑筒16内设置有弹簧18，弹簧18的一端和工作台13固定连接，弹簧18的另一端和插销17固定连接，通过设置弹簧18，使得插销17被自动顶出，底座1上开设有多个凹槽19，多个凹槽19呈环形阵列分布在底座1上，凹槽19内滑动连接有插销17，通过设置凹槽19和插销17配合，使得工作台13定位精准，底座1上固定安装有支架20，支架20上固定安装有气缸21，气缸21的气缸杆22和支架20滑动连接，气缸杆22上焊接有压板23。
21.本实用新型具体实施过程如下：使用时，将端子放置在垫块15上，然后启动气缸21，气缸21启动气缸杆22伸长，进而使得压板23将端子压合，然后气缸21驱动气缸杆22复
位，然后启动电机9，电机9启动转轴10转动，转轴10带动工作台13转动，进而使得垫块15工位转换，在此过程中，工作台13带动滑筒16转动，进而使得插销17和凹槽19错位，进而使得插销17进入滑筒16内，使得弹簧18被压缩，直到插销17到达下一个凹槽19处，电机9停转，弹簧18复位使得插销17进入凹槽19内，对工作台13限位，通过电机9驱动工作台13转动，进而使得垫块15转换工位，避免停机更换端子，且通过插销17和凹槽19配合，进而使得垫块15定位精准，通过转动正反螺纹丝杆5和斜块7做螺纹运动，进而使得斜块7和斜板4相对滑动，进而使得滑板2相对底座1可以升降，进而使得车轮3在底座1内伸缩，进而使得装置便于移动，且装置可以放置稳定。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气动式接线端子的端头按压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内滑动连接有滑板(2)，所述滑板(2)上设置有车轮(3)，所述滑板(2)上焊接有斜板(4)，所述底座(1)内转动连接有正反螺纹丝杆(5)，所述正反螺纹丝杆(5)的外侧通过螺纹连接有斜块(7)，所述斜块(7)和斜板(4)接触，所述底座(1)上固定安装有电机(9)，所述电机(9)的转轴(10)和底座(1)转动连接，所述转轴(10)的外侧滑动连接有连接套(11)，所述连接套(11)上焊接有工作台(13)，所述底座(1)上焊接有支座(14)，所述支座(14)和工作台(13)接触，所述工作台(13)上呈环形阵列焊接有多个垫块(15)，所述工作台(13)上焊接有滑筒(16)，所述滑筒(16)内滑动连接有插销(17)，所述滑筒(16)内设置有弹簧(18)，所述底座(1)上开设有多个凹槽(19)，所述底座(1)上固定安装有支架(20)，所述支架(20)上固定安装有气缸(21)，所述气缸(21)的气缸杆(22)和支架(20)滑动连接，所述气缸杆(22)上焊接有压板(23)。2.根据权利要求1所述的一种气动式接线端子的端头按压机，其特征在于：所述正反螺纹丝杆(5)上焊接有转盘(6)，所述转盘(6)和底座(1)接触。3.根据权利要求1所述的一种气动式接线端子的端头按压机，其特征在于：所述斜板(4)上开设有开口(8)，所述开口(8)内活动连接有正反螺纹丝杆(5)。4.根据权利要求1所述的一种气动式接线端子的端头按压机，其特征在于：所述连接套(11)内滑动连接有限位销(12)，所述限位销(12)和转轴(10)通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种气动式接线端子的端头按压机，其特征在于：所述弹簧(18)的一端和工作台(13)固定连接，所述弹簧(18)的另一端和插销(17)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种气动式接线端子的端头按压机，其特征在于：多个所述凹槽(19)呈环形阵列分布在底座(1)上，所述凹槽(19)内滑动连接有插销(17)。

技术总结
本实用新型属于端头按压机领域，具体涉及一种气动式接线端子的端头按压机，包括底座，所述底座内滑动连接有滑板，所述滑板上设置有车轮，所述滑板上焊接有斜板，所述底座内转动连接有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆的外侧通过螺纹连接有斜块，所述斜块和斜板接触，所述底座上固定安装有电机，所述电机的转轴和底座转动连接，所述转轴的外侧滑动连接有连接套，所述连接套上焊接有工作台，所述底座上焊接有支座。本实用新型通过设置电机、转轴、连接套、工作台、支座、垫块、滑筒、插销、弹簧、凹槽等结构，通过电机驱动工作台转动，进而使得垫块转换工位，避免停机更换端子，且通过插销和凹槽配合，进而使得垫块定位精准。进而使得垫块定位精准。进而使得垫块定位精准。


技术研发人员：宋付利 刘永亮 高吉祥
受保护的技术使用者：烟台富景电子有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/8/8