一种适用双玻光伏组件的层压机顶针机构的制作方法

1.本实用新型属于层压机设备技术领域，尤其涉及一种适用双玻光伏组件的层压机顶针机构。


背景技术：

2.在太阳能电池组件生产过程中，层压工艺是太阳能电池组件生产的关键一步。将钢化玻璃、eva、电池片、eva、玻璃纤维、背板由下至上敷设好，输送进入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使eva熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起，最后冷却取出组件，制备加工双玻光伏组件。
3.在太阳能电池组件层压生产过程中，作为层压机下腔的加热板一直处于加热状态，一般层压机的高温输送布是贴着加热板将敷设好的电池片组件输送进层压机进行层压。而输送过程中层压机上腔体是升起状态，上下腔体是分开的，腔体内温度不均匀，敷设好的电池片组件在高温输送布上贴着加热板输送时下层温度上升快而上层温度上升慢，上下层的受热温度不一致，这样层压出来的电池组件出现气泡等不良品的机率大大的增加；层压机层压时上下腔需要密封，才能使腔内达到一定的真空度；由于层压机层压时层压腔内温度高、腔体密封、腔体空间狭小，高温输送布顶升机构的驱动及控制部分必须留在层压腔体外，以防止气缸、电气部分老化和损坏。
4.目前为了保证层压机工作效率，因而应用到顶针机构。
5.但是现有的层压机顶针机构还存在着不具备缓冲功能，无法进行间隙调节操作，不具备高度调节功能和不便于拆卸维护的问题。
6.因此，发明一种适用双玻光伏组件的层压机顶针机构显得非常必要。


技术实现要素：

7.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种适用双玻光伏组件的层压机顶针机构，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种适用双玻光伏组件的层压机顶针机构，包括机箱，机盖，层压机机体，压板，长通孔，工作台，安装座，控制面板，观察窗，通风网框，底座，机架，电动伸缩推缸，缓冲式自保护顶针结构，顶针间隙可调节移动轨结构，可高度调节支撑杆结构和快速拆卸推杆结构；
9.所述的机箱上部螺栓连接有机盖；所述的机盖上部中间部位螺栓连接有层压机机体；所述的层压机机体的输出轴贯穿机盖内部中间部位，并且与压板上部中间部位螺栓连接设置；所述的长通孔从左到右依次等距开设在工作台内部；所述的工作台左右两端均螺栓连接有安装座；所述的机箱左上侧螺钉连接有控制面板；所述的机箱下部左右两侧出口处均螺栓连接有观察窗和通风网框；所述的机箱底部四角部位均螺栓连接有底座；所述的机架下部左右两侧均螺栓连接有电动伸缩推缸；
10.所述的缓冲式自保护顶针结构和顶针间隙可调节移动轨结构相连接；所述的可高度调节支撑杆结构和快速拆卸推杆结构均与机箱相连接；所述的缓冲式自保护顶针结构包
括顶针本体，固定管，外挡圈，下挡环，上挡环和缓冲保护弹簧；所述的顶针本体插接在固定管内部；所述的固定管下部外壁开设的环形凹槽内部套接有外挡圈；所述的顶针本体上部外壁开设的环形凹槽内部套接有下挡环，下部外壁开设的环形凹槽内部套接有上挡环；所述的缓冲保护弹簧套接在顶针本体外壁。
11.优选的，所述的顶针间隙可调节移动轨结构包括直线滑轨，倒u型间隙移动调节滑块，调节螺栓，调节管和缓冲垫；所述的直线滑轨上部外壁从左到右依次滑动套接有倒u型间隙移动调节滑块，且通过调节螺栓紧固连接设置；所述的倒u型间隙移动调节滑块上部螺纹连接有调节管；所述的调节管内部下侧设置有缓冲垫。
12.优选的，所述的可高度调节支撑杆结构包括安装底座，轴承，调节螺杆，移动螺母和调节柄；所述的安装底座内部中间部位镶嵌有轴承；所述的调节螺杆下端过盈配合设置在轴承内圈内部；所述的调节螺杆外壁螺纹连接有移动螺母；所述的调节螺杆外壁中下部焊接有调节柄。
13.优选的，所述的快速拆卸推杆结构包括u型支架，圆孔，拆卸杆，快拆拉环，阻挡铁销，阻挡圈和顶簧；所述的u型支架垂直段内部中间部位开设有圆孔；所述的圆孔内部设置有拆卸杆；所述的拆卸杆一端焊接有快拆拉环，另一端焊接有阻挡铁销；所述的拆卸杆外壁中间部位开设的环形凹槽内部设置有阻挡圈；所述的拆卸杆外壁套接有顶簧。
14.优选的，所述的缓冲保护弹簧设置在固定管和上挡环之间，所述的缓冲保护弹簧采用圆柱形不锈钢弹簧。
15.优选的，所述的固定管插接在长通孔内部。
16.优选的，所述的固定管通过外挡圈插接在调节管内部上侧，其中外挡圈与调节管之间螺钉连接设置。
17.优选的，所述的直线滑轨横向螺栓连接在电动伸缩推缸输出杆之间的上端。
18.优选的，所述的安装底座均螺栓连接在机箱内侧底部左右两端中间部位。
19.优选的，所述的移动螺母均纵向焊接在机架左右两端。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
21.1.本实用新型中，所述的顶针本体，固定管，外挡圈，下挡环，上挡环和缓冲保护弹簧的设置，可进行顶起缓冲保护，避免组件过重或者发生黏连造成顶起崩溅问题。
22.2.本实用新型中，所述的直线滑轨，倒u型间隙移动调节滑块，调节螺栓，调节管和缓冲垫的设置，可根据组件的大小进行调节顶针本体之间的间距，以便于进行顶起操作。
23.3.本实用新型中，所述的安装底座，轴承，调节螺杆，移动螺母和调节柄的设置，可根据顶起高度需求进行调节，以便于进行顶起输出操作。
24.4.本实用新型中，所述的u型支架，圆孔，拆卸杆，快拆拉环，阻挡铁销，阻挡圈和顶簧的设置，可进行快速拆卸，方便维护，以保证机构使用稳定性，提高维修效率。
25.5.本实用新型中，所述的机箱，机盖，层压机机体和压板的设置，可进行拆卸，方便维护。
26.6.本实用新型中，所述的观察窗和通风网框的设置，可进行观察维护，并可进行散热保护。
27.7.本实用新型中，所述的底座的设置，保证底部支撑稳定性。
附图说明
28.图1是本实用新型的结构示意图。
29.图2是本实用新型的缓冲式自保护顶针结构的结构示意图。
30.图3是本实用新型的顶针间隙可调节移动轨结构的结构示意图。
31.图4是本实用新型的可高度调节支撑杆结构的结构示意图。
32.图5是本实用新型的快速拆卸推杆结构的结构示意图。
33.图中：
34.1、机箱；2、机盖；3、层压机机体；4、压板；5、长通孔；6、工作台；7、安装座；8、控制面板；9、观察窗；10、通风网框；11、底座；12、机架；13、电动伸缩推缸；14、缓冲式自保护顶针结构；141、顶针本体；142、固定管；143、外挡圈；144、下挡环；145、上挡环；146、缓冲保护弹簧；15、顶针间隙可调节移动轨结构；151、直线滑轨；152、倒u型间隙移动调节滑块；153、调节螺栓；154、调节管；155、缓冲垫；16、可高度调节支撑杆结构；161、安装底座；162、轴承；163、调节螺杆；164、移动螺母；165、调节柄；17、快速拆卸推杆结构；171、u型支架；172、圆孔；173、拆卸杆；174、快拆拉环；175、阻挡铁销；176、阻挡圈；177、顶簧。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种适用双玻光伏组件的层压机顶针机构，包括机箱1，机盖2，层压机机体3，压板4，长通孔5，工作台6，安装座7，控制面板8，观察窗9，通风网框10，底座11，机架12，电动伸缩推缸13，缓冲式自保护顶针结构14，顶针间隙可调节移动轨结构15，可高度调节支撑杆结构16和快速拆卸推杆结构17；
36.所述的机箱1上部螺栓连接有机盖2；所述的机盖2上部中间部位螺栓连接有层压机机体3；所述的层压机机体3的输出轴贯穿机盖2内部中间部位，并且与压板4上部中间部位螺栓连接设置；所述的长通孔5从左到右依次等距开设在工作台6内部；所述的工作台6左右两端均螺栓连接有安装座7；所述的机箱1左上侧螺钉连接有控制面板8；所述的机箱1下部左右两侧出口处均螺栓连接有观察窗9和通风网框10；所述的机箱1底部四角部位均螺栓连接有底座11；所述的机架12下部左右两侧均螺栓连接有电动伸缩推缸13；
37.所述的缓冲式自保护顶针结构14和顶针间隙可调节移动轨结构15相连接；所述的可高度调节支撑杆结构16和快速拆卸推杆结构17均与机箱1相连接；
38.并且，所述的缓冲式自保护顶针结构14包括顶针本体141，固定管142，外挡圈143，下挡环144，上挡环145和缓冲保护弹簧146；所述的顶针本体141插接在固定管142内部；所述的固定管142下部外壁开设的环形凹槽内部套接有外挡圈143；所述的顶针本体141上部外壁开设的环形凹槽内部套接有下挡环144，下部外壁开设的环形凹槽内部套接有上挡环145；所述的缓冲保护弹簧146套接在顶针本体141外壁。
39.本实施方案中，结合附图3所示，所述的顶针间隙可调节移动轨结构15包括直线滑轨151，倒u型间隙移动调节滑块152，调节螺栓153，调节管154和缓冲垫155；所述的直线滑轨151上部外壁从左到右依次滑动套接有倒u型间隙移动调节滑块152，且通过调节螺栓153紧固连接设置；所述的倒u型间隙移动调节滑块152上部螺纹连接有调节管154；所述的调节管154内部下侧设置有缓冲垫155。
40.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可高度调节支撑杆结构16包括安装底座161，轴承162，调节螺杆163，移动螺母164和调节柄165；所述的安装底座161内部中间部位镶嵌有轴承162；所述的调节螺杆163下端过盈配合设置在轴承162内圈内部；所述的调节螺杆163外壁螺纹连接有移动螺母164；所述的调节螺杆163外壁中下部焊接有调节柄165。
41.本实施方案中，结合附图5所示，所述的快速拆卸推杆结构17包括u型支架171，圆孔172，拆卸杆173，快拆拉环174，阻挡铁销175，阻挡圈176和顶簧177；所述的u型支架171垂直段内部中间部位开设有圆孔172；所述的圆孔172内部设置有拆卸杆173；所述的拆卸杆173一端焊接有快拆拉环174，另一端焊接有阻挡铁销175；所述的拆卸杆173外壁中间部位开设的环形凹槽内部设置有阻挡圈176；所述的拆卸杆173外壁套接有顶簧177。
42.本实施方案中，具体的，所述的缓冲保护弹簧146设置在固定管142和上挡环145之间，所述的缓冲保护弹簧146采用圆柱形不锈钢弹簧。
43.本实施方案中，具体的，所述的固定管142插接在长通孔5内部。
44.本实施方案中，具体的，所述的固定管142通过外挡圈143插接在调节管154内部上侧，其中外挡圈143与调节管154之间螺钉连接设置。
45.本实施方案中，具体的，所述的直线滑轨151横向螺栓连接在电动伸缩推缸13输出杆之间的上端。
46.本实施方案中，具体的，所述的安装底座161均螺栓连接在机箱1内侧底部左右两端中间部位。
47.本实施方案中，具体的，所述的移动螺母164均纵向焊接在机架12左右两端。
48.本实施方案中，具体的，所述的顶簧177设置在u型支架171和阻挡铁销175之间，所述的顶簧177采用圆柱形不锈钢弹簧。
49.本实施方案中，具体的，所述的阻挡圈176设置在u型支架171垂直段外侧。
50.本实施方案中，具体的，所述的u型支架171均螺栓连接在机箱1左右两侧中上部。
51.本实施方案中，具体的，所述的阻挡铁销175均贯穿机箱1左右两侧中上部内壁部位，并且插接在安装座7内部开设的安装孔内。
52.本实施方案中，具体的，所述的缓冲垫155采用圆形橡胶垫。
53.本实施方案中，具体的，所述的层压机机体3和电动伸缩推缸13均与控制面板8电性连接设置。
54.本实施方案中，具体的，所述的电动伸缩推缸13采用40型电动推杆。
55.工作原理
56.本实用新型中，进行顶起操作时，可使得顶针本体141在固定管142内部动作，并通过上挡环145和缓冲保护弹簧146进行配合缓冲动作，经过缓冲保护，以便于进行顶起操作，避免组件崩溅问题；根据组件大小，可对顶针本体141进行间隙调节操作，放松调节螺栓153，移动调节直线滑轨151外壁的倒u型间隙移动调节滑块152位置，改变调节管154和缓冲垫155的位置，即可改变顶针本体141的间隙位置，锁紧调节螺栓153，即可适用于不同的组件加工操作；根据顶起高度需求，还可手持调节螺杆163，旋转调节调节螺杆163在移动螺母164内部动作，使得移动螺母164带动机架12和电动伸缩推缸13驱动顶针本体141进行顶起高度调节操作，便于进行顶起操作；根据维修需求，可直接手持快拆拉环174向外拉动拆卸杆173在u型支架171内部的圆孔172内动作，使得阻挡铁销175离开安装座7，即可进行拆卸
维护操作。
57.并且在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
58.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。