一种高稳定性电子计算机电缆的制作方法

1.本技术涉及计算机电缆领域，尤其是涉及一种高稳定性电子计算机电缆。


背景技术：

2.计算机电缆属于电气装备用电缆，适用于额定电压为500v及以下对于防干扰性要求较高的电子计算机和自动化仪器仪表。
3.相关技术中授权公告号为cn202996380u的中国专利文件公开了一种计算机电缆，包括外护套、外导体和缆芯。缆芯内设置有内导体组，内导体组有两个且呈相互平行设置。每个内导体组包括两个内导体，内导体的设置有绝缘层。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，当两个电缆需要对接时，通常是先剥离电缆端部的绝缘层，然后将裸露出来的缆芯进行绞合连接，接着将电工胶布缠绕且包裹于两个缆芯的连接处；该连接方式在电缆受到外界拉力时容易出现松动的情况，难以保障两个电缆连接处的稳固性。


技术实现要素：

5.为了提高两个电缆连接处的稳固性，本技术提供一种高稳定性电子计算机电缆。
6.本技术提供一种高稳定性电子计算机电缆，采用如下的技术方案：
7.一种高稳定性电子计算机电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括缆芯和包裹于缆芯的绝缘套；所述电缆本体设置有夹持件，相邻所述电缆本体通过夹持件实现连接；所述夹持件包括两个用于夹持固定缆芯的夹板、滑动连接于电缆本体的连接套、安装套；所述安装套开设有供连接套插接的安装槽，所述连接套开设有完全容纳夹板的收纳槽，所述连接套设置有用于推动夹板朝向缆芯滑移的推动件；所述安装套设置有用于固定连接套的加固件。
8.通过采用上述技术方案，安装时，先将两个缆芯绞合连接，然后滑动连接套插入安装槽内，接着利用推动件推动夹板朝向缆芯滑移，直至两个夹板抵接于缆芯；对缆芯进行夹持固定，便可对两个线缆本体的连接处进行可靠连接，从而提高两个电缆连接处的稳固性。另外，还能利用加固件固定连接安装套和连接套，以保障两个缆芯连接的可靠性。
9.可选的，所述推动件为螺纹连接于连接套的转动杆，所述转动杆与夹板转动连接，所述连接套开设有供转动杆连接的转动槽，当两个夹板夹持于缆芯时，所述转动杆远离夹板的一端位于转动槽内。
10.通过采用上述技术方案，安装时，旋转转动杆，使得转动杆带动夹板朝向缆芯滑移，便可利用两个夹板夹紧缆芯，对两个缆芯进行可靠连接。
11.可选的，所述安装套沿安装套的轴向开设有供转动杆滑动连接的连接槽，所述安装套位于连接槽处沿安装套的周向开设有供转动杆滑入的锁定槽，当两个夹板夹持缆芯时，所述转动杆的侧壁与锁定槽的内壁相抵接。
12.通过采用上述技术方案，安装时，先将连接套插入安装套，同时带动转动杆滑入连
接槽，然后旋转连接套，以阻挡连接套沿安装套的轴向滑回，从而对连接套进行限制。
13.可选的，所述连接套开设有固定槽，所述加固件包括滑动连接于安装套的固定套、上下滑动连接于固定套的固定杆、用于推动固定杆插入固定槽的固定弹簧，所述固定套和安装套同轴心设置，所述固定套开设有完全容纳固定杆和固定弹簧的容纳槽，所述固定杆滑动连接于容纳槽，所述固定弹簧的一端抵接于固定杆，所述固定弹簧的另一端抵接于容纳槽内壁，所述固定杆和容纳槽之间设置有用于限制固定杆完全脱离容纳槽的限位件。
14.通过采用上述技术方案，安装时，滑移固定套装至固定杆的位置与固定槽的位置正对应，利用固定弹簧推动固定杆插入固定槽内，对连接套进行固定，操作简单。
15.可选的，所述固定杆设置有供固定槽内壁抵入容纳槽的解锁斜面，所述解锁斜面与固定槽内壁相抵接，当两个所述电缆本体相连接时，所述解锁斜面由安装套所在侧朝向连接套所在侧设置。
16.通过采用上述技术方案，当需要拆卸两个电缆本体时，可将固定套朝向连接套方向继续滑移，使得固定槽的内壁抵推固定杆沿竖直方向向上滑移，直至固定杆完全容纳于容纳槽内，对连接套解除锁定。
17.可选的，所述固定套的内壁开设有限制槽，所述安装套设置有用于限制固定套完全脱离安装套的限制块，所述限制块滑动连接于限制槽；当固定杆位于固定槽内时，所述限制块和限制槽靠近连接套的一端之间留设有供固定杆滑出固定槽的间距。
18.通过采用上述技术方案，利用限制块在限制槽内滑移，对固定套进行限位，有利于提高固定套和安装套连接的可靠性。
19.可选的，所述夹板呈弧状结构，所述夹板的内凹面朝向缆芯设置。
20.通过采用上述技术方案，安装时，有利于夹板夹持缆芯。
21.可选的，所述夹板位于夹板的内凹面处设置有绝缘垫层，所述绝缘垫层具有弹性。
22.通过采用上述技术方案，安装时，有利于夹板夹持缆芯；另外，绝缘垫层具有弹性，有利于夹板夹紧缆芯。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.安装时，将连接套插入安装套内，使得两个缆芯相连接后被包裹于安装套和连接套内，旋转转动杆使得夹板朝向缆芯滑移，直至两个夹板夹持固定两个缆芯，对两个缆芯进行可靠连接，从而提高两个电缆连接处的稳固性；
25.2.安装时，利用固定杆插入固定槽，对连接套作进一步加固，从而有利于保障连接套和安装套连接的可靠性，从而保障两个缆芯连接的稳固性。
附图说明
26.图1是本技术本实施例的结构示意图；
27.图2是本技术本实施例夹持件的局部爆炸示意图；
28.图3是本技术本实施例的截面示意图；
29.图4是图3中a处的放大示意图。
30.附图标记说明：1、电缆本体；2、缆芯；201、绝缘套；3、夹持件；301、夹板；3011、绝缘垫层；302、连接套；3021、收纳槽；303、安装套；3031、安装槽；4、推动件；401、转动杆；402、转动槽；403、十字孔；5、连接槽；501、锁定槽；6、第一滑槽；601、第一滑块；7、第二滑槽；702、第
二滑块；8、加固件；801、固定套；8011、容纳槽；802、固定杆；803、固定弹簧；804、固定槽；9、限制槽；901、限制块；10、限位件；101、限位块；102、挡块；11、解锁斜面。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开的一种高稳定性电子计算机电缆，参照图1和图2，高稳定性电子计算机电缆包括电缆本体1。线缆本体包括缆芯2和包裹于缆芯2的绝缘套201，缆芯2的一端部分凸出于绝缘套201的端部外。
33.参照图2和图3，电缆本体1设置有夹持件3，用于夹持固定两个缆芯2。当需要连接相邻电缆本体1时，可通过夹持件3实现固定。夹持件3包括用于夹持缆芯2的夹板301、滑动连接于电缆本体1靠近缆芯2位置的连接套302和安装套303。
34.参照图2和图3，其中，夹板301有两个，两个夹板301均位于连接套302的内腔。以连接套302的轴心线为对称轴，两个夹板301呈相互对称设置。夹板301呈弧状结构，且夹板301的内凹面朝向连接套302的轴心线设置，以便于夹板301夹持缆芯2。另外，夹板301的内凹面处安装有绝缘垫层3011，用于夹持缆芯2。绝缘垫层3011通过绝缘胶水与夹板301实现连接，绝缘垫层3011采用绝缘橡胶材料制成，具有一定的弹性，以便于保护缆芯2。
35.参照图2和图3，连接套302的内腔开设有完全容纳夹板301的收纳槽3021，用于收纳夹板301。收纳槽3021有两个，且收纳槽3021的位置与夹板301的位置一一对应。
36.参照图2和图3，另外，连接套302设置有推动件4，用于推动夹板301朝向缆芯2滑移，以便于两个夹板301夹持缆芯2。推动件4为螺纹连接于连接套302的转动杆401，连接套302开设有供转动杆401螺纹连接的转动槽402。转动杆401远离连接套302内腔的一端开设有十字孔403，以便于旋转转动杆401。另外，转动杆401的一端通过轴承与夹板301实现连接，且转动杆401的侧壁与轴承的内圈相连。初始状态时，夹板301完全容纳于收纳槽3021，此时转动杆401远离夹板301的一端位于夹板301的侧壁外。
37.参照图2和图3，安装套303靠近连接套302的一端开设有安装槽3031，供连接套302插接。另外，安装套303靠近连接套302的一侧沿安装套303的轴向开设有供转动杆401滑动连接的连接槽5，连接槽5的内壁沿安装套303的周向开设有供转动杆401滑动连接的锁定槽501。转动杆401能够从连接槽5滑入锁定槽501，以便于限制连接套302沿安装套303的轴向滑移。
38.参照图2和图3，连接套302的内腔沿连接套302的轴向开设有第一滑槽6，且第一滑槽6沿连接套302的周向设置；电缆本体1的侧壁粘接有第一滑块601，第一滑块601滑动连接于第一滑槽6内。在初始状态时，第一滑块601的侧壁抵接于第一滑槽6靠近安装套303的一侧，使得连接套302靠近安装套303的一端与位于同一个电缆本体1的绝缘套201的端部相齐平。当连接套302位于安装套303的内腔时，第一滑块601的侧壁抵接于第一滑槽6远离安装套303的一侧。
39.参照图2和图3，安装套303的内腔沿安装套303的轴向开设有第二滑槽7，相邻电缆的侧壁粘接有第二滑块702，第二滑块702滑动连接于第二滑槽7内。在初始状态时，第二滑块702的侧壁抵接于第二滑槽7靠近连接套302的一侧，使得安装套303的端部与位于同一个电缆本体1的绝缘套201的端部相齐平，以便于将相邻两个缆芯2进行绞合连接。当连接套
302位于安装套303的内腔时，第二滑块702的侧壁抵接于第二滑槽7远离连接套302的一侧。
40.参照图2和图3，安装时，先将相邻缆芯2绞合连接，然后将连接套302和安装套303朝相对方向滑移，使得连接套302插入安装套303至转动杆401滑入连接槽5。当转动杆401滑动装置转动杆401位于连接槽5和锁定槽501的连接处时，旋转连接套302，使得转动杆401从连接槽5滑入锁定槽501内，对转动杆401进行限制。然后旋转转动杆401至两个夹板301夹持缆芯2。当两个夹板301夹持两个缆芯2时，转动杆401远离夹板301的一端完全容纳于转动槽402内，且转动杆401的侧壁位于远离夹板301的位置与锁定槽501的内壁相抵接。
41.参照图3和图4，为了进一步加固安装套303和连接套302的连接，安装套303设置有加固件8。加固件8包括滑动连接于安装套303的固定套801、上下滑动连接于固定套801的固定杆802、用于驱动固定杆802滑动的固定弹簧803。
42.参照图3和图4，其中，固定套801和安装套303同轴心设置。固定套801的内腔沿固定套801的轴向开设有限制槽9，安装套303的外壁粘接有限制块901；限制块901滑动连接于限制槽9，用于阻挡固定套801完全脱离安装套303。
43.参照图3和图4，固定杆802有两个，以固定套801的轴心线为对称轴，两个固定杆802呈相互对称设置。固定套801的内壁位于靠近连接套302的位置开设有容纳槽8011，容纳槽8011有两个，且固定杆802的位置与容纳槽8011的位置一一对应。固定杆802和固定弹簧803完全容纳于容纳槽8011，且固定杆802滑动连接于容纳槽8011。安装时，固定弹簧803的一端抵接鳄鱼固定杆802的端部，固定弹簧803的另一端抵接于容纳槽8011的内壁。
44.参照图4，为了保障固定杆802和容纳槽8011连接的可靠性，固定杆802和容纳槽8011之间设置有限位件10。限位件10包括焊接于固定杆802侧壁的限位块101、粘接于容纳槽8011内壁靠近槽口位置的挡块102，限位块101的侧壁和挡块102得到侧壁相抵接。
45.参照图3和图4，当连接套302位于安装套303时，连接套302的外壁开设有供固定杆802插接的固定槽804，对连接套302作进一步加固，从而提高连接套302和安装套303连接的可靠性。当固定杆802位于固定槽804时，限位块101的侧壁和挡块102侧壁相抵接。
46.参照图4，当固定杆802位于固定槽804时，固定杆802靠近固定槽804的一端设置有解锁斜面11，解锁斜面11与固定槽804的内壁相抵接，以便于利用固定槽804的内壁抵推固定杆802从固定槽804滑入容纳槽8011，对连接套302解除锁定。
47.参照图3和图4，另外，当固定杆802位固定槽804内时，限制块901和限制槽9靠近连接套302的一侧之间留设有间距，供固定套801朝向连接套302滑移至固定杆802被固定槽804的内壁抵回容纳槽8011内。
48.本技术实施例一种高稳定性电子计算机电缆的实施原理为：安装相邻电缆时，先将两个缆芯2绞合连接；然后滑动连接套302和安装套303朝相对方向滑移，至连接套302插入安装套303内，同时，将转动杆401滑入连接槽5内。接着旋转连接套302使得转动杆401从连接槽5滑入锁定槽501，对连接套302进行限位。旋转转动杆401至两个夹板301夹持两个缆芯2，对两个缆芯2的连接处进行可靠连接。最后，滑动固定套801至固定杆802在固定弹簧803的作用下插入固定槽804内，对连接套302和安装套303进行可靠连接，从而提高两个电缆连接处的稳固性。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。