一种智能电池舱保温监控系统的制作方法

1.本实用新型涉及智能电池技术领域，具体为一种智能电池舱保温监控系统。


背景技术：

2.目前5g通信行业飞速发展，对于电池恒温仓的要求越来越高。现存电池恒温仓大多采用锂电池，锂电池能够正常工作的温度范围是0℃～40℃，过高或者过低的温度都会影响使用效率及寿命，大多数电池恒温仓存在加热不均情况，并且恒温仓还面临断电后信息缺失的风险，所以对于能够进行实时监控信息、安全稳定、均匀散热的恒温仓的需求日渐强烈。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能电池舱保温监控系统，解决了智能电池舱加热与散热不均匀和需要实时监控的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能电池舱保温监控系统包括防盗仓体、保温仓门，所述防盗仓体内部设置有加热机构，所述加热机构包括防护箱与电路板，所述防护箱内部设置有ptc加热管，所述防护箱内壁的左侧与右侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的表面固定连接有第一齿轮，所述防护箱内壁的左侧固定连接有输入电机，所述输入电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述丝杆的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的正面固定连接有散热风扇，所述散热风扇位于ptc加热管的后方。
5.优选的，所述防护箱与防盗仓体内壁的底部固定连接，所述电路板与防护箱内壁的右侧固定连接，所述电路板与防护箱内壁的右侧固定连接，所述电路板设计由电源模块、mcu电路、光耦隔离电路、ptc加热管电路、散热风扇电路部分组成，所述加热机构的前方设置有均热组件。
6.优选的，所述均热组件包括均热框，所述均热框内壁正面开设有竖直的第一排热孔，所述均热框内壁正面开设有横向的第一排热孔，所述均热框内壁正面中间位置均匀固定连接有导流板，所述导流板位于均热框与第一排热孔之间。
7.优选的，所述均热框的正面等距离固定连接有多个第一排热管，所述第一排热管的进气口与第一排热孔连通，所述第一排热管通过固定件与防盗仓体内壁的左侧与右侧固定连接，所述防盗仓体内壁的内部等距离镶嵌有第二排热管，所述第二排热管通过l型连接杆与第二排热孔连通，所述第一排热管与第二排热管表面均等距离开设有排气口。
8.优选的，所述保温仓门与防盗仓体的正面转动连接，所述保温仓门通过防盗螺栓与防盗仓体进行锁定，所述防盗仓体的顶部的左侧设置有信号线防水过线堵头，所述信号线防水过线堵头连接有信号线。
9.优选的，所述防盗仓体顶部的中间位置开设有散热孔，所述防盗仓体顶部的右侧设置有电源防水过线堵头，所述电源防水过线堵头连接有电源线，所述电源线贯穿至防盗
仓体内部的一端与加热机构进行连接。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种智能电池舱保温监控系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.(1)、该智能电池舱保温监控系统，通过加热机构包括防护箱与电路板，防护箱内部设置有ptc加热管，防护箱内壁的左侧与右侧之间转动连接有丝杆，丝杆的表面固定连接有第一齿轮，防护箱内壁的左侧固定连接有输入电机，输入电机的输出端固定连接有第二齿轮，在ptc加热管启动产生热量后通过均热组件将热量均匀的分散到防盗仓体的内部，从而使得电池舱内部可以得到均匀的加热，另外在散热时启动输入电机可以快速对ptc加热管与防盗仓体进行快速均匀的散热，提高了装置使用的实用性。
13.(2)、该智能电池舱保温监控系统，通过电路板与防护箱内壁的右侧固定连接，电路板设计由电源模块、mcu电路、光耦隔离电路、ptc加热管电路、散热风扇电路等部分组成，对恒温仓信息进行监控和管理、实现多种保护、防止断电后信息缺失，确保其处在安全、稳定的工作状态下。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观示意图；
15.图2为本实用新型的侧剖视图；
16.图3为本实用新型均热框的示意图；
17.图4为本实用新型的俯剖视图；
18.图5为本实用新型电路板系统框图。
19.图中：1防盗仓体、2保温仓门、3加热机构、31防护箱、32ptc加热管、33丝杆、34第一齿轮、35输入电机、36第二齿轮、37连接块、38散热风扇、39电路板、4均热组件、41均热框、42第一排热孔、43第二排热孔、44导流板、45第一排热管、46第二排热管、47排气口、5防盗螺栓、6信号线防水过线堵头、7信号线、8电源防水过线堵头、9电源线、10散热孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能电池舱保温监控系统包括防盗仓体1、保温仓门2，防盗仓体1内部设置有加热机构3，加热机构3包括防护箱31与电路板39，防护箱31内部设置有ptc加热管32，防护箱31内壁的左侧与右侧之间转动连接有丝杆33，丝杆33的表面固定连接有第一齿轮34，防护箱31内壁的左侧固定连接有输入电机35，输入电机35的输出端固定连接有第二齿轮36，第二齿轮36与第一齿轮34啮合传动，丝杆33的表面螺纹连接有连接块37，连接块37的正面固定连接有散热风扇38，散热风扇38位于ptc加热管32的后方。
22.防护箱31与防盗仓体1内壁的底部固定连接，电路板39与防护箱31内壁的右侧固
定连接，加热机构3的前方设置有均热组件4。
23.电路板39设计由电源模块、mcu电路、光耦隔离电路、ptc加热管电路、散热风扇电路等部分组成，mcu电路通过电压/电流传感器/温度传感器采集当前智能恒温仓的输入电压/输出电流/温度信息，判断此时恒温仓的工作状态，并通过通讯模块上传到软件平台，实现远程控制设备状态参数，实现告警等功能。
24.mcu电路可以实现远程监控如下：
25.(1)通过mcu电路内部算法设置ptc加热管启动和停止的温度，启动加热温度默认值3℃，停止加热温度默认值10℃；
26.(2)通过无线监控实时监测恒温仓内温度以及出风口温度；
27.(3)可设置手动与自动两种工作模式。在手动模式下，如果需要操作加热模块，上位机根据当前加热控制温度值判断当电池舱控制温度是否高于10度。如果是则启动加热模块时，提示(当前电池舱温度大于10度，请联系厂家获取密码)，否则若当前恒温仓控制温度低于3度，停止加热并提示(当前加热控制温度小于3度，请联系厂家获取密码)；
28.(4)可恢复出厂设置的默认温度，设置上下限温度；
29.(5)可设置仓门开启或关闭状态并控制告警时间；
30.(6)有多种报警功能，如ptc加热故障报警、散热风扇故障报警、恒温仓内高低温报警以及设备离线报警功能；
31.(7)无线通讯可将当前恒温仓的工作状态参数信息上传到监控平台，实现物联网集成与系统监控。监控平台可显示监控恒温仓所有信息，并可发送指令修改当前恒温仓的运行参数。
32.均热组件4包括均热框41，均热框41内壁正面开设有竖直的第一排热孔42，均热框41内壁正面开设有横向的第一排热孔42，均热框41内壁正面中间位置均匀固定连接有导流板44，导流板44位于均热框41与第一排热孔42之间。
33.均热框41的正面等距离固定连接有多个第一排热管45，第一排热管45的进气口与第一排热孔42连通，第一排热管45通过固定件与防盗仓体1内壁的左侧与右侧固定连接，防盗仓体1内壁的内部等距离镶嵌有第二排热管46，第二排热管46通过l型连接杆与第二排热孔43连通，第一排热管45与第二排热管46表面均等距离开设有排气口47。
34.保温仓门2与防盗仓体1的正面转动连接，保温仓门2通过防盗螺栓5与防盗仓体1进行锁定，防盗仓体1的顶部的左侧设置有信号线防水过线堵头6，信号线防水过线堵头6连接有信号线7。
35.防盗仓体1顶部的中间位置开设有散热孔10，防盗仓体1顶部的右侧设置有电源防水过线堵头8，电源防水过线堵头8连接有电源线9，电源线9贯穿至防盗仓体1内部的一端与加热机构3进行连接。
36.使用时，通过电路板39控制加热机构3进行工作，加热机构3工作时通过电源线9进行供电，使得ptc加热管32启动，从而产热，产生的热量流向均热框41的内部，并通过导流板44的导流使得热量流向均热框41与第一排热孔42中，并进入到第一排热管45与第二排热管46，并通过排气口47将热量均匀的送至防盗仓体1的内部，在需要进行散热，启动输入电机35，输入电机35转动带动第二齿轮36转动，第二齿轮36转动并传动给第一齿轮34,第一齿轮34转动带动丝杆33转动，丝杆33转动并通过连接块37带动散热风扇38左右移动，从而将ptc
加热管32的热量快速吹走，吹走时也经过均热组件4，从而可以进一步快速排热，并通过散热孔10将热量排出。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。