一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置的制作方法

1.本实用新型涉及加酸装置领域，尤其涉及一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置。


背景技术：

2.铅酸蓄电池一般是指酸性蓄电池，它在生活中很常见，它是一种固定支撑极板和电解液的容器，本身具有耐高温、耐腐蚀性，并且本身坚硬牢固，在铅酸蓄电池生产过程中，就必须用到加酸装置，加酸装置是将储存罐里的酸性溶液通过注射器注入铅酸蓄电池内部，使其能够在组装完成后工作，目前的加酸装置的加酸效率很高，但不可避免的会因为酸液流速过快导致酸液溢出，还有在使用时不能控制喷嘴的压力大小。
3.由上述得知，目前传统的铅酸蓄电池生产的定量加酸装置在使用时往往有两个不足之处，一是传统的铅酸蓄电池生产的定量加酸装置在使用时不能控制注射器的流量大小，会使酸液溢出，二是传统的用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置在使用时不能很好控制喷嘴压力，可能会把酸液溅出，给工作人员带来危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置，通过卡合实现了过滤网便于安装拆卸，实现了对空气的过滤，通过滑动连接，加酸装置能够根据不同类型的蓄电池进行加酸，通过螺纹连接实现了加酸装置控制加酸流量的大小，以对不同蓄电池加酸，具有很高的适用性，通过固定连接，实现了对加酸装置压力的检测，防止酸液溢出，起到安全防护的作用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置，包括伺服电机，所述伺服电机右侧中部固定连接有风管，所述风管底端固定连接在储存罐顶部右侧，所述储存罐底端右侧固定连接有密封圈，所述密封圈右侧固定连接有连接管，所述连接管右端固定连接在缓冲箱左侧顶端中部，所述缓冲箱顶部左侧固定连接有压力板，所述压力板中部固定连接有测压计，所述测压计底部固定连接有空心管，所述缓冲箱顶端右侧固定连接有安全阀，所述缓冲箱右侧底端固定连接有连接管，所述连接管中部顶端固定连接有控流阀，所述连接管右端固定连接在测流箱左侧，所述测流箱顶部左侧固定连接有流量计，所述测流箱右端固定连接有引流管，所述缓冲箱和测流箱均固定连接在工作台顶部，所述工作台各角底部均固定连接有承重架；
6.通过上述技术方案，通过伺服电机把空气吹进风管，利用大气压把储存罐内部酸液通过连接管压到缓冲箱中进行缓冲，以减小液体冲击力，当液体通过空心管到达压力板时，当超过测压计额定数值时，压力板会通过电路传感器传到安全阀处，使伺服电机停止工作，防止压力过大，酸液溢出，给工作人员带来危险，通过缓冲箱右端连接有控流阀，配合测流箱与流量计，可以控制酸液的流量大小，适用于不同类型的铅酸蓄电池，再把测流箱与缓冲箱固定在工作台上，使其在同一平面工作。
7.进一步地，所述风管顶端中部卡合有过滤网，所述储存罐风管顶端左侧设置有补液口；
8.通过上述技术方案，通过风管顶端中部卡合有过滤网，通过储存罐风管顶端左侧设置有补液口，实现了对空气的过滤和对储存罐风管的补液，方便工作人员操作。
9.进一步地，所述工作台风管底部前端固定连接有滑杆风管，所述滑杆风管底部固定连接有限位板；
10.通过上述技术方案，通过工作台风管底部前端固定连接有滑杆风管，通过滑杆风管底部固定连接有限位板，实现了对套杆的限位。
11.进一步地，所述工作台风管底部前端固定连接有液压柱风管，所述液压柱风管底端固定连接在套杆顶端中部；
12.通过上述技术方案，通过工作台风管底部前端固定连接有液压柱风管，通过液压柱风管底端固定连接在套杆顶端中部，实现了套杆的移动，方便了对不同类型的蓄电池加酸。
13.进一步地，所述引流管下端固定连接有止回阀风管，所述引流管底端固定连接有密封圈，所述引流管底端固定连接在酸液仓顶部右侧；
14.通过上述技术方案，通过引流管下端固定连接有止回阀风管，通过引流管底端固定连接有密封圈，通过引流管底端固定连接在酸液仓顶部右侧，实现了对酸液仓的加液，同时防止酸液外溢与回流。
15.进一步地，所述酸液仓后端固定连接在套杆前端，所述酸液仓底部固定连接有均匀分布的注射器；
16.通过上述技术方案，通过酸液仓后端固定连接在套杆前端，通过酸液仓底部固定连接有均匀分布的注射器，实现了对电瓶风管的加液，使工作效率提高。
17.进一步地，所述承重架底端前侧设置有传送带风管，所述传送带风管顶部设置有均匀分布的电瓶风管；
18.通过上述技术方案，通过承重架底端前侧设置有传送带风管，通过传送带风管顶部设置有均匀分布的电瓶风管，实现了对多个电瓶风管加液。
19.进一步地，所述传送带风管两侧中部均转动连接有支撑架风管；
20.通过上述技术方案，通过传送带风管两侧中部均转动连接有支撑架风管，实现了对传送带风管的固定，使电瓶风管处于同一水平面。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，通过伺服电机把空气吹进风管，利用大气压把储存罐内部酸液通过连接管压到缓冲箱中进行缓冲，以减小液体冲击力，当液体通过空心管到达压力板时，当超过测压计额定数值时，压力板会通过电路传感器传到安全阀处，使伺服电机停止工作，防止压力过大，酸液溢出，给工作人员带来危险。
23.2、本实用新型中，通过缓冲箱右端连接有控流阀，配合测流箱与流量计，可以控制酸液的流量大小，适用于不同类型的铅酸蓄电池，再把测流箱与缓冲箱固定在工作台上，使其在同一平面工作，通过风管顶端中部卡合有过滤网，通过储存罐顶端左侧设置有补液口，实现了对空气的过滤和对储存罐的补液，方便工作人员操作。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置的正视图；
25.图2为本实用新型提出的一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置的左视立体图；
26.图3为图1中a处放大图；
27.图例说明：
28.1、伺服电机；2、储存罐；3、工作台；4、滑杆；5、液压柱；6、止回阀；7、电瓶；8、传送带；9、支撑架；10、注射器；11、酸液仓；12、套杆；13、承重架；14、测流箱；15、流量计；16、控流阀；17、连接管；18、风管；19、过滤网；20、补液口；21、密封圈；22、限位板；23、引流管；24、缓冲箱；25、安全阀；26、测压计；27、压力板；28、空心管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置，包括伺服电机1，伺服电机1右侧中部固定连接有风管18，风管18底端固定连接在储存罐2顶部右侧，储存罐2底端右侧固定连接有密封圈21，密封圈21右侧固定连接有连接管17，连接管17右端固定连接在缓冲箱24左侧顶端中部，缓冲箱24顶部左侧固定连接有压力板27，压力板27 中部固定连接有测压计26，测压计26底部固定连接有空心管28，缓冲箱24 顶端右侧固定连接有安全阀25，缓冲箱24右侧底端固定连接有连接管17，连接管17中部顶端固定连接有控流阀16，连接管17右端固定连接在测流箱 14左侧，测流箱14顶部左侧固定连接有流量计15，测流箱14右端固定连接有引流管23，缓冲箱24和测流箱14均固定连接在工作台3顶部，工作台3 各角底部均固定连接有承重架13，通过伺服电机1把空气吹进风管18，利用大气压把储存罐2内部酸液通过连接管17压到缓冲箱24中进行缓冲，以减小液体冲击力，当液体通过空心管28到达压力板27时，当超过测压计26额定数值时，压力板27会通过电路传感器传到安全阀25处，使伺服电机1停止工作，防止压力过大，酸液溢出，给工作人员带来危险，通过缓冲箱24右端连接有控流阀16，配合测流箱14与流量计15，可以控制酸液的流量大小，适用于不同类型的铅酸蓄电池，再把测流箱14与缓冲箱24固定在工作台上，使其在同一平面工作。
31.风管18顶端中部卡合有过滤网19，储存罐2顶端左侧设置有补液口20，通过风管18顶端中部卡合有过滤网19，通过储存罐2顶端左侧设置有补液口 20，实现了对空气的过滤和对储存罐2的补液，方便工作人员操作，工作台3 底部前端固定连接有滑杆4，滑杆4底部固定连接有限位板22，通过工作台3 底部前端固定连接有滑杆4，通过滑杆4底部固定连接有限位板22，实现了对套杆12的限位，工作台3底部前端固定连接有液压柱5，液压柱5底端固定连接在套杆12顶端中部，通过工作台3底部前端固定连接有液压柱5，通过液压柱5底端固定连接在套杆12顶端中部，实现了套杆12的移动，方便了对不同类型的蓄电池加酸，引流管23下端固定连接有止回阀6，引流管23 底端固定连接有密封圈21，引流管23底端固定连
接在酸液仓11顶部右侧，通过引流管23下端固定连接有止回阀6，通过引流管23底端固定连接有密封圈21，通过引流管23底端固定连接在酸液仓11顶部右侧，实现了对酸液仓 11的加液，同时防止酸液外溢与回流，酸液仓11后端固定连接在套杆12前端，酸液仓11底部固定连接有均匀分布的注射器10，通过酸液仓11后端固定连接在套杆12前端，通过酸液仓11底部固定连接有均匀分布的注射器10，实现了对电瓶7的加液，使工作效率提高，承重架13底端前侧设置有传送带 8，传送带8顶部设置有均匀分布的电瓶7，通过承重架13底端前侧设置有传送带8，通过传送带8顶部设置有均匀分布的电瓶7，实现了对多个电瓶7加液，传送带8两侧中部均转动连接有支撑架9，通过传送带8两侧中部均转动连接有支撑架9，实现了对传送带8的固定，使电瓶7处于同一水平面。
32.工作原理：通过伺服电机1把空气吹进风管18，此时空气先经过过滤网 19，过滤后的空气再经过风管18进入储存罐2上部，这时大气压把储存罐2 内部酸液向下方压，酸液就会通过连接管17输送到缓冲箱24中，以减小酸液的冲击力，当缓冲箱24中液体通过空心管28慢慢上升到达压力板27时，此时酸液继续增加，当超过测压计26额定数值时，压力板27会通过电路传感器传到安全阀25处，这时安全阀25会控制电源断电，使伺服电机1停止工作，以防止缓冲箱24内部压力过大，导致酸液溢出，给工作人员带来危险，通过缓冲箱24右端连接有控流阀16，配合测流箱14与流量计15，可以控制酸液的流量大小，适用于不同类型的铅酸蓄电池，再把测流箱14与缓冲箱24 固定在工作台上，使其在同一平面工作，酸液通过引流管23进入酸液仓11，在通过注射器10对电瓶7进行加酸，通过液压柱5的移动带动套杆12和酸液仓11在滑杆4上上下移动，实现了对不同类型的电瓶7加酸，再通过传送带8进行运输，方便快捷。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。