用于连接线热缩管套管驱动机构的制作方法

1.本实用新型属于连接线套管设备技术领域，更具体地说，特别涉及用于连接线热缩管套管驱动机构。


背景技术：

2.连接线是电子设备承载数据与电源交换的重要载体，连接线与电子设备相互连接的时候，通过使用套管驱动机构使用热缩管对连接的部位进行防护，热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，受热后会紧抱住连接线，起到防水密封的作用。
3.现有的套管驱动机构在使用的时候，在连接线上套装热缩管，对于比较柔软的连接线，连接线在热缩管内移动的时候，容易发生弯曲折叠的情况，导致连接线穿过热缩管内部的速度较慢，影响连接线与电子设备的连接效率。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于连接线热缩管套管驱动机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于连接线热缩管套管驱动机构，以解决现有的套管驱动机构在使用的时候，对于比较柔软的连接线，连接线在热缩管内移动的时候，容易发生弯曲折叠的问题。
6.本实用用于连接线热缩管套管驱动机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.用于连接线热缩管套管驱动机构，包括：主体，所述主体为矩形板结构，且主体的顶部设有两处滑槽；滑槽，所述滑槽为t形结构，且滑槽包括滑板，且滑板的侧面顶部设有磁吸块，且滑板的底部设有凸块，凸块的侧面通过弹簧滑动安装在滑槽的内部；导向槽，所述导向槽为矩形结构，且导向槽开设在主体的顶部。
8.进一步的，所述主体包括：竖板，所述竖板安装在主体的顶部侧端，且竖板的一侧安装有螺纹杆，且竖板的侧面设有开槽；内槽，所述内槽设在竖板侧面，且内槽的侧面与竖板侧面的开槽相连通，且内槽的另一侧面安装有竖板一侧安装的螺纹杆。
9.进一步的，所述主体还包括：夹板，所述夹板为半圆形结构，且夹板的内侧设有凹槽，凹槽的内部设有橡胶垫，且夹板滑动安装在内槽的内部，且两处夹板的内侧贴合安装在一起；调节板，所述调节板安装在夹板的侧面，且调节板安装在竖板一侧螺纹杆的外侧。
10.进一步的，所述滑槽包括：滑轮，所述滑轮为葫芦状结构，且滑轮转动安装在滑板的侧面，两处滑轮位于滑板侧面顶部磁吸块的两侧；牵引杆，所述牵引杆为圆柱形结构，且牵引杆的外侧吸附在滑板侧面顶部磁吸块的侧面，且牵引杆安装在两处滑轮之间。
11.进一步的，所述滑槽还包括：储槽，所述储槽为圆柱形结构，且储槽开设在牵引杆的侧端；内板，所述内板为圆形结构，且内板的内侧通过弹簧滑动安装在储槽的内部；固定板，所述固定板为弧形结构，且固定板的内端通过转轴安装在内板的外侧，两处固定板的内
侧通过弹簧相连接。
12.进一步的，所述导向槽包括：导向杆，所述导向杆为圆柱形结构，且导向杆安装在导向槽的内部；导向板，所述导向板的底部滑动安装在导向槽的内部，且导向板滑动安装在导向杆的外侧，且导向板的侧面顶部设有凹槽，凹槽的内部安装有电机。
13.进一步的，所述导向槽还包括：支架，所述支架安装在导向板的顶部；横杆，所述横杆为圆柱形结构，且横杆的两端安装有伞齿轮，且横杆转动安装在两处支架之间，且横杆的一端通过皮带轮与导向板侧面顶部凹槽内的电机输出端相连接。
14.进一步的，所述导向槽还包括：竖杆，所述竖杆的顶部转动安装在支架的顶部，且竖杆的底部安装有伞齿轮，且两处竖杆底部的伞齿轮与横杆两端的伞齿轮相啮合；推动轮，所述推动轮的侧面为弧形结构，且推动轮分别安装在横杆与竖杆的外侧。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、在本装置中，设置了牵引杆,通过使用牵引杆对连接线的一端进行固定牵引，通过使用夹板对连接线的另一端进行固定，使柔软的连接线不会发生弯曲，连接线的一端放置在两处固定板之间，在弹簧的拉动下内板向储槽的内部移动，则储槽的外侧边缘位置使两处固定板闭合固定住连接线的位置，牵引杆在磁吸块的吸附下安装在两处滑板之间，当热缩管穿过牵引杆环套在连接线上，热缩管的侧壁较薄，则滑板侧面顶部的磁吸块则保持，对牵引杆的吸附，使热缩管环套在连接线上，尤其对于比较柔软的连接线，通过使用牵引杆牵引连接线移动，使连接线快速的穿过热缩管，提高连接线套管的工作效率；
17.2、在本装置中，设置了推动轮，通过使用三处推动轮推动热缩管沿着连接线移动，导向板上的电机驱动横杆转动带动两处竖杆旋转，使横杆与竖杆外侧的推动轮推动热缩管移动，使热缩管快速移到连接线连接的部位，提高工作效率，相对于通过人工拉动热缩管移动，则效率更好，防止手部的压力造成热缩管挤压影响热缩管的移动。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型的竖板截面结构示意图。
20.图3是本实用新型的滑板立体结构示意图。
21.图4是本实用新型的牵引杆截面结构示意图。
22.图5是本实用新型的支架立体结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、主体；101、竖板；102、内槽；103、夹板；104、调节板；2、滑槽；201、滑板；202、滑轮；203、牵引杆；204、储槽；205、内板；206、固定板；3、导向槽；301、导向杆；302、导向板；303、支架；304、横杆；305、竖杆；306、推动轮。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图5所示：
30.本实用新型提供用于连接线热缩管套管驱动机构，包括：主体1，主体1为矩形板结构，且主体1的顶部设有两处滑槽2；滑槽2，滑槽2为t形结构，且滑槽2包括滑板201，且滑板201的侧面顶部设有磁吸块，且滑板201的底部设有凸块，凸块的侧面通过弹簧滑动安装在滑槽2的内部；导向槽3，导向槽3为矩形结构，且导向槽3开设在主体1的顶部。
31.其中，主体1包括：竖板101，竖板101安装在主体1的顶部侧端，且竖板101的一侧安装有螺纹杆，且竖板101的侧面设有开槽；内槽102，内槽102设在竖板101侧面，且内槽102的侧面与竖板101侧面的开槽相连通，且内槽102的另一侧面安装有竖板101一侧安装的螺纹杆；夹板103，夹板103为半圆形结构，且夹板103的内侧设有凹槽，凹槽的内部设有橡胶垫，且夹板103滑动安装在内槽102的内部，且两处夹板103的内侧贴合安装在一起；调节板104，调节板104安装在夹板103的侧面，且调节板104安装在竖板101一侧螺纹杆的外侧，竖板101安装在主体1的侧端，使连接线移动通过竖板101侧面的开槽放置在内槽102的内部，通过转动竖板101一侧的螺纹杆驱动两处调节板104移动，使调节板104带动夹板103在内槽102的内部移动，使两处夹板103内侧的凹槽对连接线进行固定，夹板103内侧凹槽内的橡胶垫防止对连接线造成损坏，使夹板103把连接线拉直，便于在连接线上套上热缩管。
32.其中，滑槽2包括：滑轮202，滑轮202为葫芦状结构，且滑轮202转动安装在滑板201的侧面，两处滑轮202位于滑板201侧面顶部磁吸块的两侧；牵引杆203，牵引杆203为圆柱形结构，且牵引杆203的外侧吸附在滑板201侧面顶部磁吸块的侧面，且牵引杆203安装在两处滑轮202之间；储槽204，储槽204为圆柱形结构，且储槽204开设在牵引杆203的侧端；内板205，内板205为圆形结构，且内板205的内侧通过弹簧滑动安装在储槽204的内部；固定板206，固定板206为弧形结构，且固定板206的内端通过转轴安装在内板205的外侧，两处固定板206的内侧通过弹簧相连接，把连接线的另一端放置在两处固定板206之间，在弹簧的拉动下则内板205向储槽204的内部移动，固定板206的外侧接触储槽204外侧边缘位置的时候，使两处固定板206闭合在一起对连接线的另一端进行固定，滑槽2设在主体1的顶部，在弹簧的作用下推动相对位置的两处滑板201移动，使相对位置的两处滑板201带动其侧面顶部的磁吸块吸附住牵引杆203的位置，并且牵引杆203卡合安装在滑轮202的侧面，当热缩管在牵引杆203上移动的时候，则热缩管通过两处滑板201之间的时候，则滑轮202减少热缩管移动的摩擦力，由于热缩管的侧壁较薄，因此在磁吸块的作用下牵引杆203不会发生移动，使热缩管通过牵引杆203套在连接线上，尤其对于较软的连接线可以快速的套管，提高工作效率。
33.其中，导向槽3包括：导向杆301，导向杆301为圆柱形结构，且导向杆301安装在导向槽3的内部；导向板302，导向板302的底部滑动安装在导向槽3的内部，且导向板302滑动安装在导向杆301的外侧，且导向板302的侧面顶部设有凹槽，凹槽的内部安装有电机；支架303，支架303安装在导向板302的顶部；横杆304，横杆304为圆柱形结构，且横杆304的两端安装有伞齿轮，且横杆304转动安装在两处支架303之间，且横杆304的一端通过皮带轮与导向板302侧面顶部凹槽内的电机输出端相连接；竖杆305，竖杆305的顶部转动安装在支架303的顶部，且竖杆305的底部安装有伞齿轮，且两处竖杆305底部的伞齿轮与横杆304两端的伞齿轮相啮合；推动轮306，推动轮306的侧面为弧形结构，且推动轮306分别安装在横杆304与竖杆305的外侧，使用导向板302侧面顶部凹槽内的电机通过皮带轮驱动横杆304在两处支架303之间转动，则横杆304两端的伞齿轮驱动两处竖杆305在支架303的顶部转动，使横杆304与竖杆305外侧的推动轮306推动热缩管沿着连接线移动，推动轮306外侧的橡胶材质增加与热缩管接触时的摩擦力，使推动轮306侧面的弧形面接触热缩管，防止热缩管挤压变形的情况，再次沿着导向槽3移动导向板302，使导向板302的底部在导向杆301上移动，使热缩管快速的移动到连接线连接的部位，提高热缩管的套管效率。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型中，连接线上进行热缩管套管的时候，首先把连接线的一端固定在两处夹板103之间，连接线通过竖板101侧面的开槽放置在内槽102内，转动螺纹杆驱动两处调节板104带动夹板103在内槽102内移动，使两处夹板103内侧的凹槽对连接线一端固定，再把连接线的另一端放置在两处固定板206之间，弹簧拉动内板205向储槽204内移动，储槽204外侧边缘位置使两处固定板206闭合在一起对连接线的另一端固定，使牵引杆203把连接线拉直，在弹簧的作用下推动相对位置的两处滑板201移动，两处滑板201带动其侧面顶部的磁吸块吸附住牵引杆203的位置，热缩管在牵引杆203上移动，滑轮202减少热缩管移动的摩擦力，在磁吸块的作用下牵引杆203不会发生移动，使热缩管通过牵引杆203套在连接线上，导向板302上的电机通过皮带轮驱动横杆304转动，横杆304两端的伞齿轮驱动两处竖杆305转动，横杆304与竖杆305外侧的推动轮306推动热缩管沿着连接线移动，沿着导向槽3移动导向板302，使热缩管快速的移动到连接线连接的部位，提高连接线的套管效率。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。