一种光电复合电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种光电复合阻燃b1级电缆。


背景技术：

2.随着信息技术的不断发展，光纤通信在整个通信业中起到至关重要的纽带作用，成为现代通信的基石。当代社会对电力和电网的安全性、稳定性和智能性的要求越来越高。可靠、高效的电力通信是电网安全稳定系统和调度自动化系统的基础，也是实现电力系统现代化管理的重要前提。
3.光纤通信在电力通信中的应用最初是沿用电信部门传统的地理、管道、架空等方法敷设普通光缆，构成电力光纤通信系统。光缆敷设时与电力电缆分开敷设，从而增加敷设地沟、管道等作业空间；人工成本、敷设成本等大大增加；而且在恶劣环境下长时间使用，光缆达不到额定使用要求从而损坏，又增加了更换与维修的成本。
4.由此可见，如何降低光纤通信敷设的成本为本领域需解决的问题。


技术实现要素：

5.针对于现有光纤通信的敷设存在成本高的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种光电复合阻燃b1级电缆，其电缆性能整体提高，能够增加电缆的使用寿命，进而降低光缆的使用成本，很好地克服了现有技术所存在的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型提供的一种光电复合电缆，包括光缆线芯，动力绝缘线芯，中性绝缘线芯，包带层，内护层，铠装层以及保护套；所述动力绝缘线芯，中性绝缘线芯设置于光缆线芯的外围；所述包带层，内护层，铠装层以及保护套从动力绝缘线芯，中性绝缘线芯由内至外依次包裹。
7.进一步地，所述光缆线包括光纤，纤膏和套管；所述纤膏填充在光纤与套管之间。
8.进一步地，所述套管为聚丙烯半松半紧套管。
9.进一步地，所述光缆线芯与动力绝缘线芯和中性绝缘线芯之间设有保护层，所述保护层为高强度无纺布，所述高强度无纺布双层绕包在光缆线芯外侧。
10.进一步地，所述力绝缘线芯和中性绝缘线芯的组成结构相同，分别包括导体和绝缘层；所述绝缘层包裹于导体外部。
11.进一步地，所述导体为瓦型异型导体。
12.进一步地，所述包带岑层包括阻燃玻璃纤维带，第一阻水膨胀袋和第二阻水膨胀袋，并依次包覆设置；所述阻燃玻璃纤维带重叠绕包在绝缘线芯外一起成缆。
13.进一步地，所述内护层为b1级无卤低烟聚烯烃阻燃隔氧层，设置于阻燃玻璃纤维带和第一阻水膨胀袋之间。
14.进一步地，所述铠装层设置于第一阻水膨胀袋和第二阻水膨胀袋中间，所述铠装层为镀锌钢丝和镀锌钢带；所述镀锌钢丝均匀的分布于第一阻水膨胀袋的圆周外围上，所述镀锌钢带包裹于镀锌钢丝上。
15.本实用新型提供的光电复合阻燃b1级电缆，其通过设置多层高性能结构，使其电缆性能整体提高，能够增加电缆的使用寿命，进而降低光缆的使用成本。
附图说明
16.以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
17.图1为本光电复合电缆的结构示意图。
18.下面为附图中的部件标注说明：
19.1.光纤2.纤膏3.套管4.高强度无纺布5.导体6.绝缘层7.阻燃玻璃纤维带8.b1级无卤低烟聚烯烃阻燃隔氧层9.第一阻水膨胀带10.镀锌钢丝11.镀锌钢带12.第二阻水膨胀带13.b1级无卤低烟聚烯烃阻燃。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
21.针对于现有光纤通信的敷设存在成本高的技术问题，基于此技术问题，本方案提供了一种光电复合阻燃b1级电缆，其电缆性能整体提高，能够增加电缆的使用寿命，进而降低光缆的使用成本，
22.参加图1，本方案提供的光电复合阻燃b1级电缆包括三根动力绝缘线芯，一根中性绝缘线芯，一根光缆线芯。
23.其中，光缆线芯包括光纤1，纤膏2和套管3。
24.纤膏2填充在光纤1与套管3之间；纤膏2膏体稳定，高度憎水；相容性好，无化学腐蚀，不影响光学和力学性质；在使用温度范围内柔软，线膨胀系数小、热收缩小；填充容易、控制方便、无毒、使用安全、贮存时间长；价格低。
25.光纤1优选为石英玻璃和聚氨酯丙烯酸涂料，因为石英玻璃的光学性质、热性质、力学性质、化学性质、电性能都较好。
26.同时，聚氨酯丙烯酸涂料耐磨性强、耐水、耐化学腐蚀、绝缘性好、固化速度更好。
27.本方案套管3优选采用聚丙烯半松半紧套管，因为光纤1若在紧套管中无自由移动空间，直径很小，质量轻，容易剥离、敷设和连接，但较大的拉伸应力又直接影响光纤的衰减性能。
28.因此本方案的套管3优选为聚丙烯半松半紧套管。光纤1在松套管中有一定的自由移动空间，这样有利于减少外界机械应力对光纤的影响。
29.因为半松半紧套管的作用在松套管和紧套管之间，使光纤在光缆中即有一定的自由移动空间，又能减缓拉伸应力影响光纤的衰减性能。聚丙烯有着加工性能好、吸湿小、密度小、原料来源丰实；耐弯折、耐扭结、抗湿热、易剥开、成本低的优点。
30.光缆线芯外部包裹有保护层，设置于套管3外部，此保护层优选为高强度无纺布4，高强度无纺布4双层绕包在光缆线芯外侧，使光缆线芯的抗拉力、耐摩擦性增加。
31.其中，三根动力绝缘线芯和一根中性绝缘线芯依次分布在光缆线芯的包带层外围，绕着光缆线芯的包带圆周分布，三根动力绝缘线芯和一根中性绝缘线芯的组成结构相同，分别包括导体5和绝缘层6。
32.导体5优选为瓦型异型导体。采用瓦型结构，电缆直径减小，减少了成缆之后所需材料的用量，经济效益明显，同时电缆成品重量减轻，为安装敷设带来便利，降低运输及敷设费用。
33.绝缘层6包裹于导体外部，其优选为交联聚乙烯，聚乙烯交联之后从热塑性转变成热固性；提高耐热性，长期工作温度90℃，短时间使用温度可达250℃；提高耐环境应力开裂性和冷流性；提高了化学稳定性，改善了耐老化、耐溶剂型；有利于生产过程中消除气泡，提高电缆的绝缘等级。
34.在动力绝缘线芯和中性绝缘线芯外部依次设有包带层和内护层。
35.其中，包带层包括阻燃玻璃纤维带7，第一阻水膨胀袋9和第二阻水膨胀袋12，并依次包覆设置。
36.阻燃玻璃纤维带7重叠绕包在绝缘线芯外一起成缆，搭盖率不低于40％，形成了电缆的阻燃隔火层，阻燃玻璃纤维带7遇到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过；无机阻燃复合剂能在表面稀释出结晶水减少热量入侵，保护电线电缆绝缘层免受燃烧。阻水膨胀带遇到水分后会吸收水分并迅速膨胀，形成一定高度和较高强度的凝胶，实现阻水。
37.在阻燃玻璃纤维带7，第一阻水膨胀袋9之间设有内护层，内护层为b1级无卤低烟聚烯烃阻燃隔氧层8。具有优良的阻燃性能、环保性能，化学稳定性较高，工艺性能较好。
38.另外，在第一阻水膨胀袋9和第二阻水膨胀袋12中间设有铠装层，铠装层为10镀锌钢丝和11镀锌钢带。镀锌钢丝10均匀的分布于第一阻水膨胀袋9的圆周外围上，镀锌钢带11包裹于镀锌钢丝10上。
39.钢丝和钢带镀锌防止铠装被腐蚀；钢丝防止来自纵向和径向的外力破坏，同时还能承受电缆在悬挂状态时的自重，并且此电缆导体5为瓦型，与光缆线芯成缆之后呈现圆形，所以没有中间加强件，钢丝也起到中间加强件的作用。钢带防止来自径向的外力破坏，也可以防鼠蚁。二者共同作用，即可以在有高落差情况下敷设，又可以在垂直、受压力的场合敷设。
40.在本线缆的最外层设有外护套13，外护套13优选为b1级无卤低烟聚烯烃阻燃护套，其具有较好的耐热性、耐老化性、耐候性和阻燃性；良好的力学性能，抗撕裂、耐曲绕性和耐磨性都很好。燃烧时的腐蚀性和毒性较低，产生极少量的烟雾，从而减少了对人体、仪器及设备的损害。
41.由上述方案构成的光电复合电缆，其电缆整体突显阻燃、耐溶剂、耐老化、机械性能好等特性，加强了电缆的性能，使电缆在恶劣的环境下有更好的物理性能和化学性能、更长的使用寿命。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。