一种铜线绕包机的制作方法

1.本实用新型涉及绕包机技术领域，尤其是一种铜线绕包机。


背景技术：

2.绕包机，分为单层，双层，三层绕包，将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转，绕包在芯线上，主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包，铜线在进行生产加工时经常需要使用绕包机对铜线进行绕缠。
3.传统的绕包机缺乏移动和支撑措施，导致其在使用时不便对其进行移动和支撑放置，且多数的绕包机在运行时稳定性较差。因此，针对上述问题提出一种铜线绕包机。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种铜线绕包机，用于解决现有技术中传统的绕包机缺乏移动和支撑措施，导致其在使用时不便对其进行移动和支撑放置，且多数的绕包机在运行时稳定性较差的问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种铜线绕包机，包括支撑机构和铜线绕包机构，所述支撑机构包括绕包机底板和螺纹支撑杆，所述绕包机底板与车轮固定连接，且绕包机底板与螺纹套管固定连接，所述螺纹支撑杆与螺纹套管螺纹连接，且螺纹支撑杆与连接头固定连接，所述连接头与连接槽转动连接，所述连接槽与支撑板固定连接；
6.所述铜线绕包机构包括一号连接板、一号电机连接壳、固定杆、三号连接板、二号限位插块和固定板，所述一号连接板与绕包机底板固定连接，且一号连接板与滑槽固定连接，所述滑槽与滑块滑动连接，所述一号电机连接壳与滑槽固定连接，且一号电机连接壳与一号伺服电机固定连接，所述固定杆与滑块固定连接，且固定杆与固定块固定连接，所述固定块与二号连接板固定连接，所述三号连接板与一号限位插块固定连接，所述一号限位插块与铜线绕包架插接，所述固定板与一号连接板固定连接，且固定板与二号电机连接壳固定连接，所述二号电机连接壳与二号伺服电机固定连接，所述二号伺服电机与插杆固定连接。
7.进一步地，所述绕包机底板底部设置有四个车轮，四个所述车轮呈矩形分布在绕包机底板底部表面，所述螺纹支撑杆贯穿绕包机底板表面与连接头固定连接。
8.进一步地，所述一号伺服电机与调节丝杆固定连接，所述调节丝杆与滑块螺纹连接，且调节丝杆与滑槽转动连接。
9.进一步地，所述二号连接板与一号环形滑槽固定连接，所述一号环形滑槽与一号环形滑块转动连接，所述一号环形滑块与三号连接板固定连接。
10.进一步地，所述铜线绕包架一侧设置有两个限位孔，两个所述限位孔对称分布在铜线绕包架表面，所述一号限位插块位于限位孔内部与铜线绕包架插接，所述铜线绕包架另一侧设置有两个限位孔，两个所述限位孔对称分布在铜线绕包架表面，所述二号限位插块位于限位孔内部与铜线绕包架插接。
11.进一步地，所述铜线绕包架与插杆插接，所述三号连接板与插杆插接。
12.进一步地，所述插杆与固定板转动连接，且插杆与三号连接板固定连接，所述固定板与二号环形滑槽固定连接，所述二号环形滑槽与二号环形滑块转动连接，所述二号环形滑块与四号连接板固定连接，所述四号连接板与二号限位插块固定连接，所述二号限位插块与铜线绕包架插接，所述四号连接板与插杆固定连接。
13.通过本实用新型上述实施例，通过支撑机构便于对装置进行移动和稳定支撑，通过铜线绕包机构便于对铜线进行稳定的绕包作业。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例的整体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型一种实施例的图2中b处局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型一种实施例的铜线绕包架立体结构示意图。
20.图中：1、绕包机底板；2、车轮；3、螺纹套管；4、螺纹支撑杆；5、连接槽；6、连接头；7、支撑板；8、一号连接板；9、滑槽；10、滑块；11、调节丝杆；12、一号电机连接壳；13、一号伺服电机；14、固定板；15、二号电机连接壳；16、二号伺服电机；17、固定杆；18、固定块；19、二号连接板；20、插杆；21、铜线绕包架；22、限位孔；23、一号环形滑槽；24、一号环形滑块；25、三号连接板；26、一号限位插块；27、二号环形滑槽；28、二号环形滑块；29、四号连接板；30、二号限位插块。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.请参阅图1-5所示，一种铜线绕包机，包括支撑机构和铜线绕包机构，所述支撑机构包括绕包机底板1和螺纹支撑杆4，所述绕包机底板1与车轮2固定连接，且绕包机底板1与螺纹套管3固定连接，所述螺纹支撑杆4与螺纹套管3螺纹连接，且螺纹支撑杆4与连接头6固定连接，所述连接头6与连接槽5转动连接，所述连接槽5与支撑板7固定连接；
28.所述铜线绕包机构包括一号连接板8、一号电机连接壳12、固定杆17、三号连接板25、二号限位插块30和固定板14，所述一号连接板8与绕包机底板1固定连接，且一号连接板8与滑槽9固定连接，所述滑槽9与滑块10滑动连接，所述一号电机连接壳12与滑槽9固定连接，且一号电机连接壳12与一号伺服电机13固定连接，所述固定杆17与滑块10固定连接，且固定杆17与固定块18固定连接，所述固定块18与二号连接板19固定连接，所述三号连接板25与一号限位插块26固定连接，所述一号限位插块26与铜线绕包架21插接，所述固定板14与一号连接板8固定连接，且固定板14与二号电机连接壳15固定连接，所述二号电机连接壳15与二号伺服电机16固定连接，所述二号伺服电机16与插杆20固定连接，通过支撑机构便于对装置进行移动和稳定支撑，通过铜线绕包机构便于对铜线进行稳定的绕包作业。
29.所述绕包机底板1底部设置有四个车轮2，四个所述车轮2呈矩形分布在绕包机底板1底部表面，所述螺纹支撑杆4贯穿绕包机底板1表面与连接头6固定连接，通过四个车轮2便于对整体进行移动，所述一号伺服电机13与调节丝杆11固定连接，所述调节丝杆11与滑块10螺纹连接，且调节丝杆11与滑槽9转动连接，所述二号连接板19与一号环形滑槽23固定连接，所述一号环形滑槽23与一号环形滑块24转动连接，所述一号环形滑块24与三号连接板25固定连接，所述铜线绕包架21一侧设置有两个限位孔22，两个所述限位孔22对称分布在铜线绕包架21表面，所述一号限位插块26位于限位孔22内部与铜线绕包架21插接，所述铜线绕包架21另一侧设置有两个限位孔22，两个所述限位孔22对称分布在铜线绕包架21表面，所述二号限位插块30位于限位孔22内部与铜线绕包架21插接，所述铜线绕包架21与插杆20插接，所述三号连接板25与插杆20插接，通过铜线绕包架21与插杆20插接便于对铜线绕包架21进行安装，所述插杆20与固定板14转动连接，且插杆20与三号连接板25固定连接，所述固定板14与二号环形滑槽27固定连接，所述二号环形滑槽27与二号环形滑块28转动连接，所述二号环形滑块28与四号连接板29固定连接，所述四号连接板29与二号限位插块30固定连接，所述二号限位插块30与铜线绕包架21插接，所述四号连接板29与插杆20固定连
接。
30.本实用新型在使用，通过推动整体进行移动，通过车轮2便于整体进行移动，将装置移动至指定位置后，通过转动螺纹支撑杆4使螺纹支撑杆4沿螺纹套管3向下移动，使支撑板7与地面进行支撑，此时车轮2脱离地面，将绕包机底板1进行稳定支撑，保证整体在运行时稳定，便于装置进行移动和使用，将铜线绕包架21与插杆20插接，同时将铜线绕包架21与二号限位插块30插接，将插杆20连接在插杆20表面，同时通过一号伺服电机13带动调节丝杆11转动，通过调节丝杆11带动滑块10沿滑槽9进行滑动，带动三号连接板25与插杆20插接，同时一号限位插块26与铜线绕包架21插接，将铜线绕包架21稳定的连接在插杆20表面，提高铜线绕包架21在对铜线进行绕缠时的稳定性，通过打开二号伺服电机16带动插杆20转动，通过插杆20带动四号连接板29转动，通过四号连接板29带动二号限位插块30和铜线绕包架21转动，通过铜线绕包架21对铜线进行绕包作业，便于对铜线进行稳定绕包。
31.本实用新型的有益之处在于：
32.1.本实用新型具有支撑措施，通过推动整体进行移动，通过车轮便于整体进行移动，将装置移动至指定位置后，通过转动螺纹支撑杆使螺纹支撑杆沿螺纹套管向下移动，使支撑板与地面进行支撑，此时车轮脱离地面，将绕包机底板进行稳定支撑，保证整体在运行时稳定，便于装置进行移动和使用；
33.2.本实用新型结构合理，将铜线绕包架与插杆插接，同时将铜线绕包架与二号限位插块插接，将插杆连接在插杆表面，同时通过一号伺服电机带动调节丝杆转动，通过调节丝杆带动滑块沿滑槽进行滑动，带动三号连接板与插杆插接，同时一号限位插块与铜线绕包架插接，将铜线绕包架稳定的连接在插杆表面，提高铜线绕包架在对铜线进行绕缠时的稳定性，通过打开二号伺服电机带动插杆转动，通过插杆带动四号连接板转动，通过四号连接板带动二号限位插块和铜线绕包架转动，通过铜线绕包架对铜线进行绕包作业，便于对铜线进行稳定绕包。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。