1.本实用新型涉及框绞机领域，特别涉及一种断线自感应导体框绞机。
背景技术：
2.框绞机用于绞制大长度、大截面积铝、铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合的设备，适用于绞制大长度、大截面积铝、铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合。
3.现有的框绞机，不具有断线自感应功能，当人们在使用框绞机时，无法对导体断裂进行检测，且无法及时的对人们发出警报，容易造成机器停止运转，并影响其安全性。
4.因此，发明一种断线自感应导体框绞机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种断线自感应导体框绞机，以解决上述背景技术中提出的现有的框绞机，不具有断线自感应功能，当人们在使用框绞机时，无法对导体断裂进行检测，且无法及时的对人们发出警报，容易造成机器停止运转，并影响其安全性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断线自感应导体框绞机，包括底板和主绞笼，所述底板顶部的左侧固定连接有减速机，所述减速机左侧的底部固定连接有驱动电机，所述主绞笼的两侧均固定连接有转盘，所述转盘的左侧通过第一轴承座与减速机的右侧固定连接，所述主绞笼的左侧设置有进线口，所述进线口的左侧贯穿至减速机的左侧，所述主绞笼的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至主绞笼的下方并通过第二轴承座固定连接有第一线盘架，所述第一线盘架的底部设置有放线盘，且放线盘的底部设置有第二线盘架，所述第二线盘架底部的两侧均固定连接有压力传感器，所述第二线盘架的底部固定连接有固定轴，所述固定轴的底部通过第四轴承座与主绞笼上方固定连接，所述减速机的正面固定连接有保护箱，所述保护箱的顶部固定连接有声光报警器，所述保护箱内腔的背面固定连接有单片机，所述单片机包括显示器和控制面板。
7.优选的，所述转盘的右侧通过第三轴承座固定连接有支架，所述支架的底部与底板的顶部固定连接。
8.优选的，所述主绞笼的右侧设置有出线口，所述出线口的右侧贯穿至支架的右侧。
9.优选的，所述保护箱正面左侧的顶部和底部均通过铰链活动连接有柜门，且柜门正面的右侧固定连接把手。
10.优选的，所述保护箱内嵌的两侧均开设有散热口，且散热口的内腔固定连接有防尘网。
11.优选的，所述单片机的输入端与控制面板的输出端单向电连接，所述单片机的输出端分别与显示器、驱动电机、气缸和声光报警器的输入端单向电连接，所述单片机的输出端与压力传感器的输入端双向电连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型提供一种断线自感应导体框绞机，首先通过单片机设定压力传感器压力值的上限和下限，设定完成后，单片机将数据保存，当第二线盘架张力波动时，压力传感器将数据反馈至单片机，单片机启动声光报警器发出短音进行报警提示；
14.2、本实用新型提供一种断线自感应导体框绞机，当出现导体断裂时，单片机启动声光报警器发出长音进行报警提示，人们处理完导体情况后，通过单片机复位重新启动压力传感器进行监测。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的保护箱结构剖面图。
17.图3为本实用新型的系统原理图。
18.图中：1、底板；2、主绞笼；3、减速机；4、驱动电机；5、转盘；6、进线口；7、气缸；8、第一线盘架；9、第二线盘架；10、压力传感器；11、保护箱；12、声光报警器；13、单片机；14、防尘网；15、支架；16、出线口；17、固定轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种断线自感应导体框绞机，包括底板1和主绞笼2，底板1顶部的左侧固定连接有减速机3，减速机3左侧的底部固定连接有驱动电机4，主绞笼2的两侧均固定连接有转盘5，转盘5的左侧通过第一轴承座与减速机3的右侧固定连接，主绞笼2的左侧设置有进线口6，进线口6的左侧贯穿至减速机3的左侧，主绞笼2的顶部固定连接有气缸7，气缸7的输出端贯穿至主绞笼2的下方并通过第二轴承座固定连接有第一线盘架8，第一线盘架8的底部设置有放线盘，且放线盘的底部设置有第二线盘架9，第二线盘架9底部的两侧均固定连接有压力传感器10，第二线盘架9的底部固定连接有固定轴17，固定轴17的底部通过第四轴承座与主绞笼2上方固定连接，减速机3的正面固定连接有保护箱11，保护箱11的顶部固定连接有声光报警器12，保护箱11内腔的背面固定连接有单片机13，单片机13包括显示器和控制面板。
21.进一步的，转盘5的右侧通过第三轴承座固定连接有支架15，支架15的底部与底板1的顶部固定连接，通过支架15，对转盘5在使用过程中起到了转动稳定的作用。
22.进一步的，主绞笼2的右侧设置有出线口16，出线口16的右侧贯穿至支架15的右侧，通过出线口16，对主绞笼2上的导体起到了便于输出的作用。
23.进一步的，保护箱11正面左侧的顶部和底部均通过铰链活动连接有柜门，且柜门正面的右侧固定连接把手，通过柜门和把手，对保护箱11在使用过程中起到了便于维护的作用。
24.进一步的，保护箱11内嵌的两侧均开设有散热口，且散热口的内腔固定连接有防尘网14，通过防尘网14，对散热口在使用过程中起到了防尘效果好的作用。
25.进一步的，单片机13的输入端与控制面板的输出端单向电连接，单片机13的输出端分别与显示器、驱动电机4、气缸7和声光报警器12的输入端单向电连接，单片机13的输出端与压力传感器10的输入端双向电连接，通过控制面板和显示器，对单片机13在使用过程中起到了便于操作及显示信息的作用。
26.本实用新型工作原理：首先通过单片机13设定压力传感器10压力值的上限和下限，设定完成后，单片机13将数据保存，当第二线盘架9张力波动时，压力传感器10将数据反馈至单片机13，单片机13启动声光报警器12发出短音进行报警提示，当出现导体断裂时，单片机13启动声光报警器12发出长音进行报警提示，人们处理完导体情况后，通过单片机13复位重新启动压力传感器10进行监测。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种断线自感应导体框绞机，包括底板（1）和主绞笼（2），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有减速机（3），所述减速机（3）左侧的底部固定连接有驱动电机（4），所述主绞笼（2）的两侧均固定连接有转盘（5），所述转盘（5）的左侧通过第一轴承座与减速机（3）的右侧固定连接，所述主绞笼（2）的左侧设置有进线口（6），所述进线口（6）的左侧贯穿至减速机（3）的左侧，所述主绞笼（2）的顶部固定连接有气缸（7），所述气缸（7）的输出端贯穿至主绞笼（2）的下方并通过第二轴承座固定连接有第一线盘架（8），所述第一线盘架（8）的底部设置有放线盘，且放线盘的底部设置有第二线盘架（9），所述第二线盘架（9）底部的两侧均固定连接有压力传感器（10），所述第二线盘架（9）的底部固定连接有固定轴（17），所述固定轴（17）的底部通过第四轴承座与主绞笼（2）上方固定连接，所述减速机（3）的正面固定连接有保护箱（11），所述保护箱（11）的顶部固定连接有声光报警器（12），所述保护箱（11）内腔的背面固定连接有单片机（13），所述单片机（13）包括显示器和控制面板。2.根据权利要求1所述的一种断线自感应导体框绞机，其特征在于：所述转盘（5）的右侧通过第三轴承座固定连接有支架（15），所述支架（15）的底部与底板（1）的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种断线自感应导体框绞机，其特征在于：所述主绞笼（2）的右侧设置有出线口（16），所述出线口（16）的右侧贯穿至支架（15）的右侧。4.根据权利要求1所述的一种断线自感应导体框绞机，其特征在于：所述保护箱（11）正面左侧的顶部和底部均通过铰链活动连接有柜门，且柜门正面的右侧固定连接把手。5.根据权利要求1所述的一种断线自感应导体框绞机，其特征在于：所述保护箱（11）内嵌的两侧均开设有散热口，且散热口的内腔固定连接有防尘网（14）。6.根据权利要求1所述的一种断线自感应导体框绞机，其特征在于：所述单片机（13）的输入端与控制面板的输出端单向电连接，所述单片机（13）的输出端分别与显示器、驱动电机（4）、气缸（7）和声光报警器（12）的输入端单向电连接，所述单片机（13）的输出端与压力传感器（10）的输入端双向电连接。
技术总结
本实用新型公开了一种断线自感应导体框绞机，涉及到框绞机领域，包括底板和主绞笼，所述底板顶部的左侧固定连接有减速机，所述减速机左侧的底部固定连接有驱动电机，所述主绞笼的两侧均固定连接有转盘，所述转盘的左侧通过第一轴承座与减速机的右侧固定连接，所述主绞笼的左侧设置有进线口，所述进线口的左侧贯穿至减速机的左侧，所述主绞笼的顶部固定连接有气缸。本实用新型提供一种断线自感应导体框绞机，首先通过单片机设定压力传感器压力值的上限和下限，设定完成后，单片机将数据保存，当第二线盘架张力波动时，压力传感器将数据反馈至单片机，单片机启动声光报警器发出短音进行报警提示。警提示。警提示。
技术研发人员：刘亚 李洪昌 闫超 刘焕飞
受保护的技术使用者：湖北宝通电工有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2023/1/16