一种具有防水功能的LED铝合金基板用的连接器的制作方法

一种具有防水功能的led铝合金基板用的连接器
技术领域
1.本实用新型涉及led照明技术领域，具体为一种具有防水功能的led铝合金基板用的连接器。


背景技术：

2.在led照明灯内，连接器因采用排针的连接方式，无法保证排针通过铝合金基板时不触碰到铝合金，因此无法确保电气不发生短路，故无法使用在铝合金基板上，目前的防水连接线只有使用fr-4材质的led基板，因fr-4 基板的散热效率不如铝合金基板，导致功率较大的led基板无法使用此防水连接线，并且传统的防水工艺采用两头出线，需要对两头进行焊接，安装防水螺栓进行组装，因两头出线，总电流需流过灯具基板，但灯具基板又因线宽问题，导致总电流无法做大，因此我们提出一种具有防水功能的led铝合金基板用的连接器。
3.现有的技术中的连接器在使用过程中，不具有防短路的功能，导致排针通过铝合金基板时触碰到铝合金发生短路的危险；不具有调节基板走线宽度的功能，导致总灯具功率受限于基板走线宽度；不具有良好的防水功能，导致水汽进入装置内部锈蚀内部结构，缩短装置的使用寿命，鉴于此我们提出一种具有防水功能的led铝合金基板用的连接器来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防水功能的led铝合金基板用的连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防水功能的 led铝合金基板用的连接器，包括壳体、连接座和led铝合金基板本体，所述壳体的顶部固定安装有连接座，所述连接座的顶部固定安装有防水垫，所述防水垫的内部贯穿安装有防水连接器本体，所述壳体的内部固定安装有led 铝合金基板本体，所述led铝合金基板本体的正面贴装有绝缘基板，所述壳体的两侧固定安装有接线座。
6.通过防水连接器本体与引脚点焊接，使防水连接器本体与绝缘基板连接，将绝缘基板通过焊盘贴装至led铝合金基板本体上，利用绝缘基板的转接在避免短路的同时，实现防水连接器本体在led铝合金基板本体上的使用，通过将防水连接器本体使用在大功率的led铝合金基板本体上，相比传统的两头出线，需要对两头进行焊接，安装防水螺栓的组装工艺，能大大提升led 灯具的生产效率，并解决了总线上总灯具功率受限于基板走线宽度的问题，避免此前因两头出线，总电流需流过灯具基板，但灯具基板又因线宽问题，导致总电流无法做大的问题，并且在防水垫的作用下使得防水连接器本体在使用时具有较好的防水性能，延长装置的使用寿命保证使用过程中的稳定性。
7.优选的，所述连接座的顶部两侧固定安装有两组金属螺纹孔套，且连接座的顶部等距开设有防滑槽。利用金属螺纹孔套可提供外置螺丝的固定位置，利用防滑槽可提高装
置与外部构件连接时的稳定性。
8.优选的，所述led铝合金基板本体的内部开设有安装槽，且安装槽的正面两侧安装有三组焊接点。利用安装槽与焊接点的配合可为绝缘基板提供安装位置。
9.优选的，所述绝缘基板的两侧固定安装有焊盘，绝缘基板的正面固定安装有六组引脚点，且引脚点与防水连接器本体的底部焊接。利用引脚点可与防水连接器本体进行焊接，利用焊盘可与焊接点进行焊接，以便将绝缘基板稳固的安装在led铝合金基板本体的对应位置。
10.优选的，所述接线座的正面开设有减重孔，且接线座的外部一侧固定安装有导线。利用减重孔可减少接线座的材料，通过接线座可便于导线与壳体进行连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过防水连接器本体与引脚点焊接，使防水连接器本体与绝缘基板连接，将绝缘基板通过焊盘贴装至led铝合金基板本体上，利用绝缘基板的转接在避免短路的同时，实现防水连接器本体在led铝合金基板本体上的使用，将防水连接器本体使用在大功率的led铝合金基板本体上，解决了总线上总灯具功率受限于基板走线宽度的问题，相比传统的防水接头两头出线的方式，此防水连接线的组装方便。
13.2、本实用新型通过在防水垫的作用下使得防水连接器本体在使用时具有较好的防水性能，避免水液侵入内部造成短路，延长装置的使用寿命保证使用过程中的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的led铝合金基板本体结构示意图；
17.图4为本实用新型的绝缘基板结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、连接座；201、金属螺纹孔套；202、防滑槽；3、防水垫；301、防水连接器本体；4、led铝合金基板本体；401、安装槽；402、焊接点；5、绝缘基板；501、引脚点；502、焊盘；6、接线座；601、减重孔； 602、导线。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种具有防水功能的 led铝合金基板用的连接器，包括壳体1、连接座2和led铝合金基板本体4，壳体1的顶部固定安装有连接座2，连接座2的顶部固定安装有防水垫3，防水垫3的内部贯穿安装有防水连接器本体301，壳体1的内部固定安装有led 铝合金基板本体4，led铝合金基板本体4的正面贴装有绝缘基板5，壳体1 的两侧固定安装有接线座6。
22.基于实施例一的具有防水功能的led铝合金基板用的连接器工作原理是：通过防水连接器本体301与引脚点501焊接，使防水连接器本体301与绝缘基板5连接，绝缘基板5采用fr-4等级类型，将绝缘基板5通过焊盘502贴装至led铝合金基板本体4上，利用绝缘基板5的转接在避免短路的同时，实现防水连接器本体301在led铝合金基板本体4上的使用，通过
将防水连接器本体301使用在大功率的led铝合金基板本体4上，相比传统的两头出线，需要对两头进行焊接，安装防水螺栓的组装工艺，能大大提升led灯具的生产效率，并解决了总线上总灯具功率受限于基板走线宽度的问题，避免此前因两头出线，总电流需流过灯具基板，但灯具基板又因线宽问题，导致总电流无法做大的问题，并且在防水垫3的作用下使得防水连接器本体301 在使用时具有较好的防水性能，延长装置的使用寿命保证使用过程中的稳定性。
23.实施例二
24.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提出的一种具有防水功能的led铝合金基板用的连接器，相较于实施例一，本实施例还包括：连接座2的顶部两侧固定安装有两组金属螺纹孔套201，且连接座2的顶部等距开设有防滑槽202，led铝合金基板本体4的内部开设有安装槽401，且安装槽401的正面两侧安装有三组焊接点402，绝缘基板5的两侧固定安装有焊盘502，绝缘基板5的正面固定安装有六组引脚点501，且引脚点501与防水连接器本体 301的底部焊接，接线座6的正面开设有减重孔601，且接线座6的外部一侧固定安装有导线602。
25.本实施例中，如图1所示，利用金属螺纹孔套201可提供外置螺丝的固定位置，利用防滑槽202可提高装置与外部构件连接时的稳定性；如图2和图3所示，利用安装槽401与焊接点402的配合可为绝缘基板5提供安装位置；如图1、图2和图4所示，利用引脚点501可与防水连接器本体301进行焊接，利用焊盘502可与焊接点402进行焊接，以便将绝缘基板5稳固的安装在led铝合金基板本体4的对应位置；如图1、图2和图3所示，利用减重孔601可减少接线座6的材料，通过接线座6可便于导线602与壳体1进行连接。
26.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。