一种具有电弧隔离防尘结构的断路器的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种具有电弧隔离防尘结构的断路器。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，但现有的断路器存在以下不足：
3.1、现有的断路器的电路线通常是裸露在外界的，在使用或维修过程中，易造成触电的现象，存在安全隐患，且易导致该断路器的损坏，降低了使用寿命；
4.2、现有的断路器在使用过程中，由于结构简单，易造成操作人员意外接触连接线，并且断路器不具备防尘措施，易存在断路器表面落灰现象，且不利于灰尘的清理。
5.所以我们提出了一种具有电弧隔离防尘结构的断路器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有电弧隔离防尘结构的断路器，以解决上述背景技术中提出的现有断路器在使用或维修过程中，易造成触电现象，且不具备防尘措施，导致存在安全隐患和不便清理灰尘的现象。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有电弧隔离防尘结构的断路器，包括断路器本体和电弧隔离罩；
8.所述断路器本体表面为凸出结构，且断路器本体上下两端分别连接有电弧隔离罩，并且电弧隔离罩上下对称设置有两组；
9.所述断路器本体表面设置有手柄，且手柄嵌入式安装于断路器本体凸出部分表面；
10.所述电弧隔离罩表面设置有盖板，且盖板与电弧隔离罩表面构成滑动结构，并且盖板设置于断路器本体上端表面。
11.优选的，所述电弧隔离罩的前表面和底面为开放结构，且电弧隔离罩底端设置有滑块，且滑块与断路器本体侧面设置的安装槽构成滑动结构，并且安装槽具有定位作用。
12.采用上述技术方案，通过电弧隔离罩的前表面和底面为开放结构，且滑块与断路器本体侧面设置的安装槽构成滑动结构，便于根据安装槽定位将电弧隔离罩安装于断路器本体顶端外围。
13.优选的，所述电弧隔离罩内部设置有隔弧板，且隔弧板垂直于电弧隔离罩内侧上表面，并且隔弧板设置有两组，且隔弧板嵌入式安装于断路器本体顶端。
14.采用上述技术方案，通过隔弧板垂直于电弧隔离罩内侧上表面，且隔弧板嵌入式安装于断路器本体顶端，使该断路器具有良好的防尘作用。
15.优选的，所述隔弧板底端结构与断路器本体顶端设置的燕尾槽结构吻合，且燕尾槽嵌入式设置于断路器本体顶端突出位置，并且隔弧板底端与燕尾槽构成滑动结构。
16.采用上述技术方案，通过隔弧板底端结构与断路器本体顶端设置的燕尾槽结构吻合，使隔弧板在安装过程中，具有良好的牢固性。
17.优选的，所述燕尾槽之间设置有接线口，且接线口设置有三组，并且接线口设置于断路器本体上端凹陷处，并且断路器本体左右两侧均设置有绝缘板，且绝缘板固定安装于断路器本体左右表面。
18.采用上述技术方案，通过燕尾槽之间设置有接线口，便于将线路设置于电弧隔离罩内部，避免出现线路裸露在外界，造成触电现象。
19.优选的，所述接线口在电弧隔离罩上表面对应设置有线槽，且线槽与密封滑板构成滑动结构，并且密封滑板与线槽边缘结构吻合，并且密封滑板顶端设置有弹性筒，且弹性筒贯穿于密封滑板上下表面。
20.采用上述技术方案，通过线槽与密封滑板构成滑动结构，且密封滑板顶端设置有弹性筒，便于将线路端口从弹性筒中间穿出，避免该断路器在操作过程中发生触电现象。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1.该实用新型通过电弧隔离罩的设置，其中电弧隔离罩设置于断路器本体上下两端外围，且电弧隔离罩底端设置的滑块与断路器本体侧面设置的安装槽构成滑动结构，便于根据安装槽的定位，快速将电弧隔离罩安装于断路器本体上下两端外围，且断路器本体上下两端凹陷处设置有接线口，避免出现安装线路裸露在外界造成落灰现象，具有良好的防尘作用。
23.2.该实用新型通过隔弧板的设置，其中隔弧板底面与断路器本体顶端设置的燕尾槽构成滑动结构，使电弧隔离罩在安装过程中具有良好的牢固性，并且隔弧板将断路器本体上下两端分割成接线口，且接线口上方均对应设置有密封滑板，使接线口构成相对密封的空间，并且密封滑板表面惯出设置有弹性筒，便于将线路端口从弹性筒中间穿出，避免该断路器在操作过程中发生触电现象。
附图说明
24.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
25.图2为本实用新型的主视结构示意图；
26.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
27.图4为本实用新型的侧视立体结构示意图；
28.图5为本实用新型的电弧隔离罩俯视结构示意图；
29.图6为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
30.图中：1、断路器本体；2、电弧隔离罩；3、手柄；4、滑块；5、安装槽；6、隔弧板；7、燕尾槽；8、接线口；9、绝缘板；10、线槽；11、密封滑板；12、弹性筒；13、盖板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有电弧隔离防尘结构的断路器，包括断路器本体1和电弧隔离罩2，断路器本体1表面为凸出结构，且断路器本体1上下两端分别连接有电弧隔离罩2，并且电弧隔离罩2上下对称设置有两组，断路器本体1表面设置有手柄3，且手柄3嵌入式安装于断路器本体1凸出部分表面，电弧隔离罩2表面设置有盖板13，且盖板13与电弧隔离罩2表面构成滑动结构，并且盖板13设置于断路器本体1上端表面。
33.结合图1-5所示，电弧隔离罩2的前表面和底面为开放结构，且电弧隔离罩2底端设置有滑块4，且滑块4与断路器本体1侧面设置的安装槽5构成滑动结构，并且安装槽5具有定位作用，通过电弧隔离罩2的前表面和底面为开放结构，且滑块4与断路器本体1侧面设置的安装槽5构成滑动结构，便于根据安装槽5定位将电弧隔离罩2安装于断路器本体1顶端外围；电弧隔离罩2内部设置有隔弧板6，且隔弧板6垂直于电弧隔离罩2内侧上表面，并且隔弧板6设置有两组，且隔弧板6嵌入式安装于断路器本体1顶端，通过隔弧板6垂直于电弧隔离罩2内侧上表面，且隔弧板6嵌入式安装于断路器本体1顶端，使该断路器具有良好的防尘作用；隔弧板6底端结构与断路器本体1顶端设置的燕尾槽7结构吻合，且燕尾槽7嵌入式设置于断路器本体1顶端突出位置，并且隔弧板6底端与燕尾槽7构成滑动结构，通过隔弧板6底端结构与断路器本体1顶端设置的燕尾槽7结构吻合，使隔弧板6在安装过程中，具有良好的牢固性。
34.结合图1和图5-6所示，燕尾槽7之间设置有接线口8，且接线口8设置有三组，并且接线口8设置于断路器本体1上端凹陷处，并且断路器本体1左右两侧均设置有绝缘板9，且绝缘板9固定安装于断路器本体1左右表面，通过燕尾槽7之间设置有接线口8，便于将线路设置于电弧隔离罩2内部，避免出现线路裸露在外界，造成触电现象；接线口8在电弧隔离罩2上表面对应设置有线槽10，且线槽10与密封滑板11构成滑动结构，并且密封滑板11与线槽10边缘结构吻合，并且密封滑板11顶端设置有弹性筒12，且弹性筒12贯穿于密封滑板11上下表面，通过线槽10与密封滑板11构成滑动结构，且密封滑板11顶端设置有弹性筒12，便于将线路端口从弹性筒12中间穿出，避免该断路器在操作过程中发生触电现象。
35.工作原理：在使用该具有电弧隔离防尘结构的断路器时，通过电弧隔离罩2的设置，其中电弧隔离罩2设置于断路器本体1上下两端外围，且电弧隔离罩2底端设置的滑块4与断路器本体1侧面设置的安装槽5构成滑动结构，便于根据安装槽5的定位，快速将电弧隔离罩2安装于断路器本体1上下两端外围，且断路器本体1上下两端凹陷处设置有接线口8，避免出现安装线路裸露在外界造成落灰现象，具有良好的防尘作用；通过隔弧板6的设置，其中隔弧板6底面与断路器本体1顶端设置的燕尾槽7构成滑动结构，使电弧隔离罩2在安装过程中具有良好的牢固性，并且隔弧板6将断路器本体1上下两端分割成接线口8，且接线口8上方均对应设置有密封滑板11，使接线口8构成相对密封的空间，并且密封滑板11表面惯出设置有弹性筒12，便于将线路端口从弹性筒12中间穿出，避免该断路器在操作过程中发生触电现象。
36.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。