一种电抗器骨架结构的制作方法

文档序号:32850291发布日期:2023-01-06 22:59阅读:43来源:国知局
一种电抗器骨架结构的制作方法

1.本实用新型涉及电气技术领域,尤其涉及一种电抗器骨架结构。


背景技术:

2.电抗器通常通过骨架对外部的线圈绕组提供固定,但目前的骨架中并无辅助散热的组件,导致铁芯及线圈绕组的散热不佳。
3.现有技术中通过在顶封板和底封板上设置条状散热孔,使电控器内的铁芯及线圈绕组的散热效果好。
4.但现有技术骨架筒状结构固定,当线圈的匝数发生改变时,需对骨架重新进行制造,从而导致骨架的实用性差。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种电抗器骨架结构,解决了骨架筒状结构固定,当线圈的匝数发生改变时,需对骨架重新进行制造,从而导致骨架的实用性差的技术问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了一种电抗器骨架结构,包括固定筒体,还包括调节组件;
7.所述调节组件包括固定座、调节环、固定支杆、调节连杆和移动顶板,所述固定座与所述固定筒体固定连接,并位于所述固定筒体的一侧,所述调节环与所述固定筒体滑动连接,并位于所述固定筒体靠近所述固定座的一侧,所述固定支杆与所述固定座固定连接,并位于所述固定座靠近所述调节环的一侧,所述调节连杆与所述调节环固定连接,并与所述固定支杆滑动连接,且位于所述调节环靠近所述固定支杆的一侧,所述移动顶板与所述调节环固定连接,并位于所述调节环靠近所述固定筒体的一侧。
8.其中,所述调节组件还包括锁紧转杆,所述锁紧转杆与所述固定支杆滑动连接,并与所述调节连杆抵接,且位于所述固定支杆靠近所述调节连杆的一侧。
9.其中,所述固定筒体具有散热孔,所述散热孔位于所述固定筒体靠近所述移动顶板的一侧,并贯穿所述固定筒体。
10.其中,所述移动顶板具有引线口,所述引线口位于所述移动顶板靠近所述固定筒体的一侧,并贯穿所述移动顶板。
11.其中,所述电抗器骨架结构还包括安装组件,所述安装组件设置在所述固定筒体上,并对所述固定筒体进行安装。
12.其中,所述安装组件包括安装环和安装底板,所述安装环与所述固定筒体固定连接,并位于所述固定筒体靠近所述调节环的一侧;所述安装底板与所述安装环固定连接,并位于所述安装环靠近所述固定筒体的一侧。
13.其中,所述安装底板具有定位孔,所述定位孔位于所述安装底板靠近所述固定筒体的一侧,并贯穿所述安装底板。
14.本实用新型的一种电抗器骨架结构,通过拉动所述调节连杆,使所述调节连杆伸
出所述固定支杆的长度进行调节,从而使所述调节环沿所述固定筒体上下滑动,进而使所述移动顶板的高度进行调节,进一步使所述固定筒体可适用于不同匝数的线圈,从而提高骨架的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1是本实用新型第一实施例的电抗器骨架结构的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型第一实施例的电抗器骨架结构的前视图。
18.图3是本实用新型第二实施例的电抗器骨架结构的整体结构示意图。
19.图4是本实用新型第二实施例的电抗器骨架结构的前视图。
20.图中:101-固定筒体、102-固定座、103-调节环、104-固定支杆、105-调节连杆、106-移动顶板、107-锁紧转杆、108-散热孔、109-引线口、201-安装环、202-安装底板、203-定位孔。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
22.本技术第一实施例为:
23.请参阅图1和图2,其中图1是本实用新型第一实施例的电抗器骨架结构的整体结构示意图,图2是本实用新型第一实施例的电抗器骨架结构的前视图。本实用新型提供一种电抗器骨架结构:包括固定筒体101和调节组件,所述调节组件包括固定座102、调节环103、固定支杆104、调节连杆105、移动顶板106和锁紧转杆107,所述固定筒体101具有散热孔108,所述移动顶板106具有引线口109。
24.针对本具体实施方式,所述固定筒体101为圆形筒体,所述固定筒体101用于固定线圈。
25.其中,所述固定座102与所述固定筒体101固定连接,并位于所述固定筒体101的一侧,所述调节环103与所述固定筒体101滑动连接,并位于所述固定筒体101靠近所述固定座102的一侧,所述固定支杆104与所述固定座102固定连接,并位于所述固定座102靠近所述调节环103的一侧,所述调节连杆105与所述调节环103固定连接,并与所述固定支杆104滑动连接,且位于所述调节环103靠近所述固定支杆104的一侧,所述移动顶板106与所述调节环103固定连接,并位于所述调节环103靠近所述固定筒体101的一侧。所述固定座102为矩形座,所述固定座102固定安装在所述固定筒体101的顶端,所述调节环103为圆形环,所述调节环103的内径与所述固定筒体101的外径相等,所述调节环103套设在所述固定筒体101外侧,并与所述固定筒体101通过外表面滑动连接,所述固定支杆104底端具有圆形调节槽的圆柱杆,所述固定支杆104的顶端与所述固定座102的底端固定连接,并竖直安装在所述固定座102的下方,所述调节连杆105为圆柱杆,所述调节连杆105的直径与所述固定支杆104的圆形调节槽的直径相等,所述调节连杆105的底端与所述调节环103的顶端固定连接,
所述调节连杆105的顶端伸入所述固定支杆104的圆形调节槽内,并与所述固定支杆104通过外表面滑动连接,且竖直安装在所述调节环103与所述固定支杆104之间,所述移动顶板106为圆形板,所述移动顶板106水平固定安装在所述调节环103上,通过拉动所述调节连杆105,使所述调节连杆105伸出所述固定支杆104的长度进行调节,从而使所述调节环103沿所述固定筒体101上下滑动,进而使所述移动顶板106的高度进行调节,进一步使所述固定筒体101可适用于不同匝数的线圈,从而提高骨架的实用性。
26.其次,所述锁紧转杆107与所述固定支杆104滑动连接,并与所述调节连杆105抵接,且位于所述固定支杆104靠近所述调节连杆105的一侧。所述锁紧转杆107为具有外螺纹的圆柱杆,所述锁紧转杆107螺旋旋入所述固定支杆104内,并旋入所述固定支杆104的一侧可贯穿所述固定支杆104的圆形调节槽,从而实现对所述调节连杆105的抵接,通过转动所述锁紧转动,使所述调节连杆105锁紧在所述固定支杆104上,从而使所述调节环103的位置固定。
27.同时,所述散热孔108位于所述固定筒体101靠近所述移动顶板106的一侧,并贯穿所述固定筒体101。所述散热孔108为圆形孔,所述散热孔108的数量为多个,并均匀布设在所述固定筒体101的外表面,且贯穿所述固定筒体101,通过所述散热孔108的散热作用,使所述固定筒体101的热量进行散发,从而使线圈绕组的散热效果好。
28.另外,所述引线口109位于所述移动顶板106靠近所述固定筒体101的一侧,并贯穿所述移动顶板106。所述引线口109为矩形口,所述引线口109位于所述移动顶板106的边缘,并贯穿所述移动顶板106,通过所述引线口109的贯穿作用,使线圈可通过所述引线口109贯穿所述移动顶板106,从而使线圈的引出更方便。
29.使用本实施例的一种电抗器骨架结构时,通过拉动所述调节连杆105,使所述调节连杆105伸出所述固定支杆104的长度进行调节,从而使所述调节环103沿所述固定筒体101上下滑动,进而使所述移动顶板106的高度进行调节,进一步使所述固定筒体101可适用于不同匝数的线圈,从而提高骨架的实用性,通过转动所述锁紧转动,使所述调节连杆105锁紧在所述固定支杆104上,从而使所述调节环103的位置固定,进而使骨架保持稳定,通过所述散热孔108的散热作用,使所述固定筒体101的热量进行散发,从而使线圈绕组的散热效果好,进一步通过所述引线口109的贯穿作用,使线圈可通过所述引线口109贯穿所述移动顶板106,从而使线圈的引出更方便。
30.本技术第二实施例为:
31.在第一实施例的基础上,请参阅图3和图4,其中图3是本实用新型第二实施例的的电抗器骨架结构的整体结构示意图,图4是本实用新型第二实施例的电抗器骨架结构的前视图。本实用新型提供一种所述电抗器骨架结构还包括安装组件,所述安装组件包括安装环201和安装底板202,所述安装底板202具有定位孔203。
32.针对本具体实施方式,所述安装组件设置在所述固定筒体101上,并对所述固定筒体101进行安装。使所述固定筒体101的安装更方便。
33.其中,所述安装环201与所述固定筒体101固定连接,并位于所述固定筒体101靠近所述调节环103的一侧;所述安装底板202与所述安装环201固定连接,并位于所述安装环201靠近所述固定筒体101的一侧。所述安装环201为圆形环,所述安装环201固定安装在所述固定筒体101的底端,所述安装底板202为圆形板,所述安装底板202固定安装在所述安装
环201的底端,通过对所述安装底板202进行安装,从而使所述安装环201和所述固定筒体101一同进行安装固定,进而使所述固定筒体101的安装更方便。
34.其次,所述定位孔203位于所述安装底板202靠近所述固定筒体101的一侧,并贯穿所述安装底板202。所述定位孔203为圆形孔,所述定位孔203的数量为两个,并分别对称设置在所述安装底板202的左右两侧,且贯穿所述安装底板202,通过所述定位孔203的定位作用,使所述安装底板202安装时的定位更准确。
35.使用本实施例的一种电抗器骨架结构时,对所述安装底板202进行安装,通过所述定位孔203的定位作用,使所述安装底板202安装时的定位更准确,从而使所述安装环201和所述固定筒体101一同进行安装固定,进而使所述固定筒体101的安装更方便。
36.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本技术之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本技术权利要求所作的等同变化,仍属于本技术所涵盖的范围。
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