一种线束加工用定型装置的制作方法

本技术涉及线束加工设备，尤其涉及一种线束加工用定型装置。

背景技术：

1、随着电子科技的飞速发展，各种数码设备、电气设备的日益增多，其均是通过线束来实现连接在，来进行电信号和信息的传输，对线束的加工包括切断、全剥皮、半剥皮、穿防水栓、喷码、压接端子、成型等各种操作，为了使线束在运输和使用时的方便，需要对线束进行收卷成型加工。

2、现有授权公告号cn215220368u的文件公开了一种线束加工用定型装置，通过设置成型机构、定型机构和冷却机构，能够便捷的对收卷用的线束卷筒进行拆装，同时对定型后的线束进行形状固定，转运方便。

3、但是该方案仍有不足之处，线束卷筒在输送带上转运，经过定型机构和冷却机构时，由于线束卷筒始终保持一面朝向并贴近定型机构的热源和冷却机构的冷源，使线束卷筒上的线束的制热和制冷效果不够均匀，容易使线束变形，造成定型效果不佳。

4、因此，有必要提供一种线束加工用定型装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种线束加工用定型装置能够使线束不易变形，定型效果更好。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的线束加工用定型装置，包括：箱体，所述箱体内设有输送机和线束卷筒，箱体入口处设有两个进线导向轮，所述箱体的顶部安装有热风机和制冷器，热风机和制冷器的输出端设于箱体内，所述输送机的上方设有导向机构；所述导向机构包括两个侧挡板，两个侧挡板的间距与线束卷筒的宽度相适配，所述侧挡板与所述箱体连接，所述侧挡板的上方设有下压板，以供设有两个下压板，两个下压板与线束卷筒相适配，所述下压板与所述箱体之间安装有多个第一电动推杆。

3、优选的，所述线束卷筒包括中轴和两个挡板，所述挡板上开设有与所述下压板相适配的卡槽，下压板的宽度与卡槽的宽度适配，且两个下压板的间距与两个卡槽的间距相适配。

4、优选的，所述箱体内安装有转动轴，所述转动轴上套设有滑动套和调节架，转动轴的中部设有一段外齿，滑动套设有内齿，滑动套与转动轴通过内齿和外齿的啮合实现轴向的滑动，所述滑动套上安装有两个与所述卡槽相适配的挑杆，挑杆的一端为弧形，挑杆宽度和厚度均小于卡槽的宽度和厚度，所述转动轴的一端贯穿所述箱体并与安装在箱体一侧的驱动电机连接，驱动电机通过变速箱与转动轴连接。

5、优选的，箱体的顶部设有活动孔，所述调节架贯穿所述箱体的顶部并与安装在箱体顶部的第二电动推杆连接。

6、优选的，所述线束卷筒的两侧分别设有转动管和第三电动推杆，转动管和第三电动推杆的一端均与箱体连接，且转动管通过同步带和同步轮与输送机的转动轴同步转动，所述转动管的一端设有花键连接头，所述连接头与开设于所述线束卷筒侧面的花键槽相适配，线束卷筒两侧均开设有花键槽，所述第三电动推杆的一端安装有转动头，转动头的与花键槽相适配。

7、优选的，所述转动管上安装有套管，所述套管内安装有弹簧，弹簧的一端与转动管的一端连接，所述转动管上安装有限位条，限位条贯穿套管。

8、优选的，所述套管内设有芯轴，所述弹簧套设在所述芯轴上，芯轴的一端延伸至转动管内。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的线束加工用定型装置具有如下有益效果：

10、（1）、通过设置包括两个侧挡板、两个下压板和多个第一电动推杆的导向机构，能够使线束卷筒在输送机上移动的同时会自转，收卷的线束各个面所接受来自热风机和制冷器的热风和冷风均匀，线束不易变形，定型效果更好。

11、（2）、通过设置包括中轴和两个挡板，并且在挡板上开设卡槽，能够方便对线束卷筒的移动进行限位的同时，能够防止线束卷筒跑偏甚至倾倒。

12、（3）、通过设置调节架、第二电动推杆、滑动套、挑杆、转动轴、驱动电机，能够方便的将线束卷筒放置在输送机上。

13、（4）、通过设置转动管、连接头、花键槽、第三电动推杆和转动头，能够方便拆卸线束卷筒。

14、（5）、通过设置套管、限位条，能够方便调节线束收卷筒受到的压紧力度，使线束收卷筒的状态更加稳定。

15、（6）、通过在套管内设置芯轴，能够提高套管的结构强度，提高其使用寿命，同时能够使套管在转动管上的滑动状态更加稳定。

技术特征：

1.一种线束加工用定型装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内设有输送机和线束卷筒，所述箱体的顶部安装有热风机和制冷器，所述输送机的上方设有导向机构；所述导向机构包括两个侧挡板，所述侧挡板与所述箱体连接，所述侧挡板的上方设有下压板，所述下压板与所述箱体之间安装有多个第一电动推杆。

2.根据权利要求1所述的线束加工用定型装置，其特征在于，所述线束卷筒包括中轴和两个挡板，所述挡板上开设有与所述下压板相适配的卡槽。

3.根据权利要求2所述的线束加工用定型装置，其特征在于，所述箱体内安装有转动轴，所述转动轴上套设有滑动套和调节架，所述滑动套上安装有两个与所述卡槽相适配的挑杆，所述转动轴的一端贯穿所述箱体并与安装在箱体一侧的驱动电机连接。

4.根据权利要求3所述的线束加工用定型装置，其特征在于，所述调节架贯穿所述箱体的顶部并与安装在箱体顶部的第二电动推杆连接。

5.根据权利要求1所述的线束加工用定型装置，其特征在于，所述线束卷筒的两侧分别设有转动管和第三电动推杆，所述转动管的一端设有花键连接头，所述连接头与开设于所述线束卷筒侧面的花键槽相适配，所述第三电动推杆的一端安装有转动头。

6.根据权利要求5所述的线束加工用定型装置，其特征在于，所述转动管上安装有套管，所述套管内安装有弹簧，所述转动管上安装有限位条。

7.根据权利要求6所述的线束加工用定型装置，其特征在于，所述套管内设有芯轴，所述弹簧套设在所述芯轴上。

技术总结
本技术提供一种线束加工用定型装置。线束加工用定型装置，包括：箱体，所述箱体内设有输送机和线束卷筒，所述箱体的顶部安装有热风机和制冷器，所述输送机的上方设有导向机构；所述导向机构包括两个侧挡板，所述侧挡板与所述箱体连接，所述侧挡板的上方设有下压板，所述下压板与所述箱体之间安装有多个第一电动推杆。本技术提供的线束加工用定型装置通过设置包括两个侧挡板、两个下压板和多个第一电动推杆的导向机构，能够使线束卷筒在输送机上移动的同时会自转，收卷的线束各个面所接受来自热风机和制冷器的热风和冷风均匀，线束不易变形，定型效果更好。

技术研发人员：李佳佳
受保护的技术使用者：南通佳谬电气科技有限公司
技术研发日：20220814
技术公布日：2024/1/12