插座的制作方法

1.本技术涉及电气设备技术领域，具体涉及一种插座。


背景技术：

2.隐藏式插座是插座中的常见类型，其通常包括面盖和插座模块，其中插座模块设置有插孔的表面与面盖之间存在一定的高度差。当用电设备的电源插头通过插孔取电时，该电源插头可以位于插座模块和面盖之间的高度差所形成的空间内，从而避免电源插头相对于面盖凸出。
3.相关技术中，插座模块和面盖之间的高度差通常是固定的，难以满足不同尺寸的电源插头的隐藏需求。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提供了一种插座，其插座模块在容纳腔内的位置可调节。本技术具体采用如下技术方案：
5.本技术提供一种插座，所述插座包括安装座、插座模块和锁止件，
6.所述安装座具有容纳腔，所述插座模块至少部分地位于所述容纳腔内，并且所述插座模块的插孔露出于所述容纳腔的开口；
7.所述锁止件位于所述容纳腔的内壁和所述插座模块之间，并且所述锁止件具有操作部，所述操作部露出于所述开口；
8.其中，所述操作部被操作时，所述锁止件能在锁止状态和解锁状态之间切换，并且所述锁止件处于所述锁止状态时，所述插座模块在所述容纳腔中的位置被限制，所述锁止件处于所述解锁状态时，所述插座模块能沿所述容纳腔的深度方向移动。
9.可选地，所述操作部被操作时，带动所述锁止件转动，以使所述锁止件在所述锁止状态和所述解锁状态之间切换。
10.可选地，所述安装座或所述插座模块具有安装孔，所述安装孔沿所述容纳腔的深度方向延伸；
11.所述锁止件具有转轴部，所述转轴部可转动地位于所述安装孔内。
12.可选地，所述插座模块的外壁具有第一配合部，或者所述容纳腔的内壁具有所述第一配合部；
13.所述锁止件具有第二配合部，并且其中所述第二配合部与所述第一配合部配合时，所述锁止件处于所述锁止状态，所述第二配合部与所述第一配合脱离时，所述锁止件处于所述解锁状态。
14.可选地，所述第一配合部和所述第二配合部分别为第一限位槽和第一凸块中的一种和另一种。
15.可选地，所述容纳腔的内壁具有多个所述第一限位槽，多个所述第一限位槽沿所述容纳腔的深度方向并排布置；
16.所述锁止件具有所述第一凸块，并且所述锁止件与所述插座模块转动连接。
17.可选地，所述第一凸块具有主体部和边缘部，
18.所述主体部和所述边缘部沿所述锁止件的周向相连，并且所述边缘部的尺寸小于所述主体部的尺寸。
19.可选地，所述第一限位槽为弧形槽，并且所述弧形槽向远离所述容纳腔的中心轴线的方向凹陷；
20.所述第一凸块的形状与所述第一限位槽的形状相适配。
21.可选地，所述容纳腔的内壁还具有第三配合部，所述插座模块的外壁还具有第四配合部，
22.其中所述锁止件处于所述锁止状态时，所述第三配合部和所述第四配合部相配合，以限制所述插座模块在所述容纳腔深度方向的位置，并且所述锁止件处于所述解锁状态时，所述第三配合部和所述第四配合部相脱离。
23.可选地，所述第三配合部和所述第四配合部分别为第二限位槽和第二凸块中的一种和另一种。
24.可选地，所述第二限位槽位于第一侧的侧壁具有第一斜面，所述第一斜面倾斜为离所述容纳腔的中心轴线越近则越远离所述开口；
25.所述第二凸块位于所述第一侧的侧壁具有第二斜面，所述第二斜面倾斜为离所述容纳腔的中心轴线越远则越靠近所述开口；
26.其中，在所述第三配合部为所述第二限位槽且所述第四配合部为所述第二凸块时，所述第一侧为所述第二限位槽或所述第二凸块远离所述开口的一侧；在所述第三配合部为所述第二凸块且所述第四配合部为所述第二限位槽时，所述第一侧为所述第二限位槽或所述第二凸块靠近所述开口的一侧。
27.可选地，所述锁止件靠近所述容纳腔的第一内壁，所述第三配合部位于所述容纳腔的第二内壁，所述第一内壁和所述第二内壁相对；或者
28.所述插座包括两个所述第三配合部，两个所述第三配合部分别位于所述容纳腔的相对两个内壁。
29.可选地，所述插座还包括弹性件，所述弹性件的第一端抵接所述安装座，所述弹性件的第二端抵接所述插座模块远离所述开口的一侧，所述第一端和所述第二端相对。
30.可选地，所述安装座还具有第一安装部，所述弹性件的第一端与所述第一安装部相连；
31.所述插座模块远离所述开口的一侧还具有第二安装部，所述弹性件的第二端与所述第二安装部相连；
32.其中所述第一安装部和所述第二安装部分别为安装槽和安装柱中的任一种。
33.可选地，所述安装座还具有第一限位部和第二限位部中的至少一种，所述第一限位部和所述第二限位部分别用于限制所述插座模块在所述容纳腔深度方向上的最高位置和最低位置。
34.本技术实施例的有益效果至少在于：
35.本技术实施例提供的插座，锁止件可以在锁止状态和解锁状态之间切换，当锁止件处于锁止状态时，插座模块在容纳腔中的位置被限制；而当用户需要调节插座模块在容
纳腔中的位置时，用户可以通过操作部将锁止件切换至解锁状态，以使得插座模块能沿容纳腔的深度方向移动。
附图说明
36.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1是本技术实施例提供的一种插座的第一装配示意图；
38.图2是本技术实施例提供的一种插座的第二装配示意图；
39.图3是本技术实施例提供的一种插座的插座模块和锁止件的装配示意图；
40.图4是本技术实施例提供的一种插座的锁止件的结构示意图；
41.图5是本技术实施例提供的一种插座的安装座和锁止件的装配示意图；
42.图6是本技术实施例提供的一种插座的状态切换示意图；
43.图7是图6中a部分的放大图；
44.图8是图6中b部分的放大图；
45.图9是本技术实施例提供的一种插座的第一剖视结构示意图；
46.图10是图9中c部分的放大图；
47.图11是图9中d部分的放大图；
48.图12是本技术实施例提供的一种插座的第二剖视结构示意图；
49.图13是图12中e部分的放大图；
50.图14是图12中f部分的放大图；
51.图15是本技术实施例提供的一种插座的第三装配示意图；
52.图16是本技术实施例提供的一种插座的第三剖视结构示意图；
53.图17是本技术实施例提供的一种插座的爆炸图；
54.图18是本技术实施例提供的一种插座的第四剖视结构示意图；
55.图19是本技术实施例提供的一种插座的安装座的剖视结构示意图。
56.附图标记：
57.1、安装座；11、容纳腔；111、开口；12、第一限位槽；13、第二限位槽； 131、第一斜面；14、安装槽；15、第一限位部；151、安装窗口；152、弹性臂； 153、凸块；16、第二限位部；
58.2、插座模块；21、插孔；22、第二凸块；221、第二斜面；23、安装孔； 231、缺陷部；24、安装柱；25、安装腔；
59.3、锁止件；31、操作部；32、第一凸块；321、主体部；322、边缘部；33、转轴部；331、第一轴体；3311、第一装配面；332、第二轴体；3321、第二装配面；
60.4、弹性件；
61.5、面盖。
具体实施方式
62.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
63.图1和图2分别示出了一种插座的装配示意图，如图1和图2所示，插座包括安装座1、插座模块2和锁止件3。其中，安装座1具有容纳腔11，插座模块2部分地位于容纳腔11内，并且插座模块2的插孔21露出于容纳腔11的开口111。锁止件3位于容纳腔11的内壁和插座模块2之间，并且锁止件3具有操作部31，操作部31露出于开口111。其中，操作部31被操作时，锁止件3 能在锁止状态和解锁状态之间切换，并且锁止件3处于锁止状态时，插座模块2 在容纳腔11中的位置被限制，锁止件3处于解锁状态时，插座模块2能沿容纳腔11的深度方向移动。在一些实施例中，插座模块2在沿容纳腔11的深度方向移动过程中也可以全部位于容纳腔11内。
64.本技术实施例提供的插座，锁止件3位于容纳腔11的内壁和插座模块2之间，并且锁止件3可以在锁止状态和解锁状态之间切换，当锁止件3处于锁止状态时，插座模块2在容纳腔11中的位置被限制；而当用户需要调节插座模块 2在容纳腔11中的位置时，用户可以通过操作部31将锁止件3切换至解锁状态，以使得插座模块2能沿容纳腔11的深度方向移动。
65.进一步地，本技术实施例提供的插座，锁止件3的操作部31露出于容纳腔 11的开口111，从而用户能够从插座的正面(即开口111侧)调节插座模块2 在容纳腔11内的位置，操作方式较为简单；并且即使插座完成上墙接线后，用户仍然可以根据不同尺寸的电源插头来调整插座模块2的位置。
66.本技术实施例中，锁止件3可以通过多种运动方式以实现在锁止状态和解锁状态之间切换。
67.可选地，如图1和图2所示，操作部31被操作时，可以带动锁止件3转动，以使锁止件3在锁止状态和解锁状态之间切换。其中图1示出的是锁止件3处于锁止状态的装配示意图，图2示出的是锁止件3处于解锁状态的装配示意图。在一些实施例中，锁止件3例如也可以通过滑动来实现在锁止状态和解锁状态之间切换。
68.本技术实施例中，锁止件3的操作部31上可以开设有槽，例如为一字槽或十字槽，用户可以使用与该槽的形状相匹配的一字锥或十字锥工具伸入至该容纳腔11内并驱动锁止件3转动。为便于该用户操作，该锁止件3可绕自身的轴线转动。
69.可选地，如图1和图2所示，插座模块2的外壁可具有第一配合部，或者容纳腔11的内壁可具有第一配合部。其中，锁止件3具有第二配合部，并且其中第二配合部与第一配合部配合时，锁止件3处于锁止状态，第二配合部与第一配合脱离时，锁止件3处于解锁状态。
70.插座模块2的外壁具有第一配合部时，锁止件3可与安装座1转动连接；容纳腔11的内壁具有上述的第一配合部，锁止件3可与插座模块2转动连接。并且，当锁止件3与安装座1转动连接时，插座模块2可以相对于锁止件3沿容纳腔11的深度方向移动；而当该锁止件3与插座模块2转动连接时，其可以随插座模块2一起沿容纳腔11的深度方向移动。
71.在一些实施例中，该第二配合部与第一配合部可均为凸块，当锁止件3处于锁止状态时，两个凸块可抵接到一起，从而插座模块2以及锁止件3这一组合结构与容纳腔11的内壁之间可为过盈配合，从而可以固定插座模块2的位置。锁止件3处于解锁状态时，两个凸块
可错开，以使得插座模块2与容纳腔11的内壁之间可转变为间隙配合，从而插座模块2能沿容纳腔11的深度方向移动。
72.可选地，如图1和图2所示，第一配合部和第二配合部分别为第一限位槽 12和第一凸块32中的一种和另一种，其中第一限位槽12能在容纳腔11的深度方向上限制第一凸块32的位置，从而当锁止件3转动至第一凸块32滑入第一限位槽12时，该插座模块2难以沿容纳腔11的深度方向移动。该第一限位槽 12和第一凸块32的配合结构，可以提高锁止件3处于锁止状态时，插座模块2 在容纳腔11中固定的稳定性。
73.由此可见，本技术实施例提供的插座，通过第一限位槽12和第一凸块32 之间的配合，可以固定插座模块2的位置；当用户需要调节插座模块2在容纳腔11内的位置时，可以通过在锁止件3的操作部31上施加外力以带动整个锁止件3转动，从而将第一凸块32从第一限位槽12中滑出，进而使得插座模块2 可以在容纳腔11中移动。
74.为便于描述，下文中以容纳腔11的内壁具有第一限位槽12，锁止件3具有第一凸块32，并且锁止件3与插座模块2转动连接为例，对插座的结构进行描述。
75.本技术实施例中，如图1和图2所示，容纳腔11的内壁可具有多个第一限位槽12，并且多个第一限位槽12可沿容纳腔11的深度方向并排布置。通过将第一凸块32抵接到不同的第一限位槽12中，可以实现插座模块2的多位置调节。
76.如上所述的，用户可以通过转动锁止件3使得插座模块2可以在容纳腔11 中移动。并且，当插座模块2移动到合适的深度位置后，用户可以再次转动锁止件3以将第一凸块32滑入对应的第一限位槽12内，以重新固定插座模块2 的位置。
77.在其他实施例中，插座也可仅具有一个第一限位槽12，并且容纳腔11远离开口111的一端封闭或可具有其他限位结构，这样通过将第一凸块32抵接到第一限位槽12或将插座模块2远离开口111的一端与容纳腔11的封闭端相抵，也可以实现插座模块2的不同位置调节。
78.基于上述可见，本技术实施例中，第一凸块32可以与不同位置的第一限位槽12相配合，以实现第一凸块32和第一限位槽12所在部件之间的相对移动。因此，为了实现插座模块2在安装座1的容纳腔11内的位置可调节，第一凸块 32(第一限位槽12)设置在安装座1上时，对应设置有第一限位槽12(第一凸块32)的锁止件3可以设置在插座模块2上，从而锁止件3相对于安装座1的移动，可以相当于插座模块2相对于安装座1的移动。基于类似的原理，第一凸块32(第一限位槽12)设置在插座模块2上时，对应设置有第一限位槽12 (第一凸块32)的锁止件3可以设置在安装座1上，从而插座模块2相对于锁止件3的移动，可以相当于插座模块2相对于安装座1的移动。
79.此外，可以理解的是，第一凸块32能滑入或滑出第一限位槽12，因而容纳腔11内具有可以容纳第一凸块32的空间。第一凸块32滑出第一限位槽12后，并不会影响插座模块2沿容纳腔11的深度方向的移动。
80.示例性地，插座模块2的形状可以与容纳腔11的形状相匹配，该插座模块 2可以从正面或背面(远离开口111的一侧)装配到容纳腔11中，因而在一定的范围内，插座模块2沿容纳腔11的深度方向的移动不会受限。第一凸块32 滑出第一限位槽12后，该第一凸块32在开口111方向上的投影可以位于插座模块2沿该方向的投影内，因而该第一凸块32并不会影响插座模块2沿容纳腔 11的深度方向的移动。
81.在一些实施例中，该锁止件3可以被夹持在容纳腔11的内壁和插座模块2 之间，以使得该锁止件3能转动，并且在用户未施加外力的情况下，该锁止件3 在容纳腔11内的位置固定。或者，该锁止件3还可以采用其他更稳定的装配方式。
82.为了实现锁止件3与插座模块2的转动连接，可选地，如图3所示，插座模块2可具有安装孔23，并且该安装孔23可沿容纳腔11的深度方向延伸。也即是，该安装孔23的开口方向可与容纳腔11的开口方向平行。锁止件3的一部分可转动地位于安装孔23内。在一些实施例中，锁止件3也可以整体位于该安装孔23内。
83.对应的，如图3和图4所示，锁止件3可具有转轴部33，并且该转轴部33 可转动地位于安装孔23内。操作部31可与转轴部33的第一端部连接，该第一端部朝向开口111，从而操作部31可以从容纳腔11的开口111露出。并且，第一凸块32可沿转轴部33的周向设置。
84.如图3所示，插座模块2可具有用于容纳锁止件3的安装腔25。该安装腔 25的形状可与锁止件3的形状相匹配。第一凸块32滑出第一限位槽12后，该第一凸块32可以收纳在该安装腔25内。
85.进一步地，如图3和图4所示，安装孔23靠近容纳腔11内壁的一侧可具有缺陷部231。锁止件3的转轴部33可以通过该缺陷部231装配至安装孔23内。
86.如图4所示，转轴部33可包括沿容纳腔11的深度方向彼此相连的第一轴体331和第二轴体332，并且第一轴体331的直径可小于第二轴体332的直径。该直径较小的第一轴体331被装配到安装孔23内，从而可以减小安装孔23的设计尺寸，进而有助于减小插座的尺寸。
87.第一轴体331和第二轴体332可均大致呈圆柱形，并且第一轴体331的外壁上可以具有第一装配面3311，该第一装配面3311可平行于转轴部33的轴线。通过在第一轴体331上设置第一装配面3311，可以将该第一轴体331方便地通过缺陷部231装配到安装孔23内。
88.第一凸块32可设置在直径较大的第二轴体332上，这样可以采用较小尺寸的第一凸块32进行配合，进而可以减小与该第一凸块32相配合的第二限位槽 13的尺寸。
89.本技术实施例中，如图4所示，锁止件3上可具有两个第一凸块32，并且两个第一凸块32可在锁止件3上对称设置，这样用户通过较小范围地转动该锁止件即可有效实现第一凸块32滑入或滑出第一限位槽12。
90.此外，为便于加工该第一凸块32，如图4和图5所示，第一凸块32可整体呈弧形。示例性地，第一凸块32沿锁止件3径向(垂直于容纳腔11的深度方向)上的宽度可以是大致均匀的。
91.换言之，本技术实施例中的第一限位槽12可为弧形槽，并且该弧形槽向远离容纳腔11的中心轴线d的方向凹陷；第一凸块32的形状与第一限位槽12的形状相适配。将第一凸块32和第一限位槽12设置为弧形配合，从而与锁止件3 的转动轨迹相符，这样可以避免在该第一凸块32滑入或滑出第一限位槽12的过程中，由于第一凸块32和第一限位槽12的抵压状态改变导致插座模块2在垂直于容纳腔11的深度方向上发生偏移。
92.在其他实施例中，第一限位槽12也可以采用矩形槽，第一凸块32也可以整体呈矩形，并且第一限位槽12和第一凸块32可以为间隙配合，该第一凸块 32滑入或滑出第一限位槽12的过程中，第一凸块32并不抵压第一限位槽12的远离容纳腔11的中心轴线d一侧的槽底。
93.本技术实施例中，可选地，如图4所示，第一凸块32可具有主体部321和边缘部322，主体部321可与该边缘部322沿锁止件3的周向相连，并且边缘部 322的尺寸可小于主体部321的尺寸。
94.示例性地，如图4所示，第一凸块32在中心位置处的第一厚度可大于第一凸块32在端部处的第一厚度，其中第一厚度为该第一凸块32沿容纳腔11的深度方向的厚度，并且该端部为第一凸块32沿锁止件3周向的端部。这样可以通过减小第一凸块32沿容纳腔11的深度方向的厚度，在第一凸块32上形成边缘部322。
95.在其他的实施例中，第一凸块32在中心位置处的第一宽度可大于第一凸块32在端部处的第一宽度，其中第一宽度为该第一凸块32沿垂直于容纳腔11的深度方向的宽度。这样可以通过减小第一凸块32沿垂直于容纳腔11的深度方向的宽度，在第一凸块32上形成边缘部322。
96.本技术实施例中，每个第一凸块32的沿锁止件3周向的两端可均具有边缘部322，这样无论用户向哪个方向转动该锁止件3，均可以方便地将第一凸块32 滑入或滑出第一限位槽12。
97.需要说明的是，在其他实施例中，该锁止件3可以采用相同或相似的结构可转动地连接至安装座1。示例性地，安装座1的内壁上可以具有安装部，该安装部上开设有上述的安装孔23，并且锁止件3可以在该安装孔23内转动。
98.一方面，本技术实施例中，当插座处于可解锁状态时，为了减少插座模块2 的调节阻力，容纳腔11的尺寸可以略大于插座模块2的尺寸，以形成间隙配合。并且，当插座分别处于锁止状态和可解锁状态时，锁止件3可以通过不同部分与容纳腔11的内壁相接触，从而实现插座由锁止状态转换为可解锁状态后，插座模块2可以向靠近容纳腔11中第一限位槽12所在内壁的方向移动。
99.如图4、图9、图10和图11所示，锁止件3的转轴部33可具有第二装配面3321，该第二装配面3321可具体设置在第二轴体332上，并且该第二装配面 3321可平行于转轴部33的轴线。第二轴体332的中心到第二装配面3321的距离可小于该第二轴体332的中心到第一凸块32所在壁面的距离(即第二轴体332 的外径)。
100.如图9、图10和图11所示，当插座处于锁止状态时，第一凸块32所在转轴部33的弧形壁面可以与容纳腔11的内壁相接触，并且如图6中的左侧部分和图7所示，插座模块2与容纳腔11中靠近锁止件3的内壁之间存在间隙。如图12、图13和图14所示，当插座处于可解锁状态时，锁止件3可通过转轴部 33上的第二装配面3321与容纳腔11的内壁相接触，并且如图6中的右侧部分和图8所示，插座模块2与容纳腔11中靠近锁止件3的内壁之间的间隙可减小甚至无间隙。
101.也就是说，本技术实施例中，第一凸块32位于第一限位槽12时，插座模块2位于第一位置；第一凸块32滑出第一限位槽12后，插座模块2位于第二位置，其中第一位置可相对于第二位置靠近容纳腔11的第一内壁，第一内壁为靠近锁止件3的容纳腔11的内壁。
102.另一方面，本技术实施例中，当插座处于锁止状态时，为提高插座模块2 固定的稳定性，可以通过将插座模块2远离锁止件3的一侧与容纳腔11的内壁抵接，防止插座模块2发生偏移。或者，也可以在容纳腔11的内壁上设置其他可以辅助插座模块2固定的结构。
103.可选地，如图9至图15所示，容纳腔11的内壁还可具有第三配合部，插座模块2的外
壁还可具有第四配合部。其中锁止件3处于锁止状态时，第三配合部和第四配合部相配合，以限制插座模块2在容纳腔11深度方向的位置，并且锁止件3处于解锁状态时，第三配合部和第四配合部相脱离。
104.其中，第三配合部和第四配合部可分别为第二限位槽13和第二凸块22中的一种和另一种。也就是说，第三配合部可以为第二限位槽13，对应的第四配合部可以为第二凸块22；或者第三配合部可以为第二凸块22，对应的第四配合部可以为第二限位槽13。
105.通过在容纳腔11的内壁和插座模块2的外壁处设置第三配合部和第四配合部的配合结构(以下称为第二配合结构)，当插座处于锁止状态时，这一配合结构可以与上述的第一配合部和第二配合部的配合结构(以下称为第一配合结构) 形成多点位支撑，以提高插座模块2固定的稳定性。
106.与第一限位槽类似的，本技术实施例提供的插座中，每个第三配合部可具有一个第二限位槽13，或具有两个及以上的第二限位槽13，并且该多个第二限位槽13可沿容纳腔11的深度方向并排布置。
107.进一步可选地，如图15所示，锁止件3靠近容纳腔11的第一内壁，第三配合部位于容纳腔11的第二内壁，第一内壁可与第二内壁相对；或者插座可包括两个第三配合部，两个第三配合部分别位于容纳腔11的相对两个内壁。这样可以通过第一配合结构和第二配合结构，或者，两个第二配合结构在容纳腔11 的相对两侧来固定插座模块2，提高了插座模块2固定的稳定性。
108.示例性地，如图15所示，本技术实施例提供的插座包括两个第二配合结构，该两个第二配合结构可均位于容纳腔11的第二内壁。并且两个第二配合结构还可在该第二内壁上沿垂直于容纳腔11的深度方向间隔设置，从而进一步提高了插座模块2固定的稳定性。
109.此外，当插座处于可解锁状态时，为避免该第二配合结构影响插座模块2 在容纳腔11内的移动，第一配合结构和第二配合结构的设计可以满足：第一凸块32滑入第一限位槽12时，第二凸块22被限位在第二限位槽13内；并且第一凸块32滑出第一限位槽12时，第二凸块22能从第二限位槽13脱出。
110.在一些实施例中，第一限位槽12和第二限位槽13的尺寸可以被设计为相邻第一限位槽12之间的间距可以大致等同于相邻第二限位槽13之间的间距。
111.为了实现第一凸块32滑出第一限位槽12时，第二凸块22能从第二限位槽 13脱出，在一些实施例中，可以通过在转轴部33上设置上述的第二装配面3321 来为该第二配合结构提供脱出间隙。在其他实施例中，第一凸块32的尺寸还可略大于第一限位槽12的尺寸，因而当插座处于锁止状态时，锁止件3上的第一凸块32的一部分伸入至在第一限位槽12中，第一凸块32的剩余部分可以相对于第一限位槽12露出，使得插座模块2和容纳腔11中靠近锁止件3一侧的内壁具有间隙。
112.进一步地，为了便于第二凸块22从第二限位槽13中脱出，第二凸块22和第二限位槽13之间可以采用斜面配合，从而可以为第二凸块22的脱出提供一定的导向作用。
113.本技术实施例中，可选地，如图9至图14所示，第三配合部可为第二限位槽13，第四配合部为第二凸块22。其中，第二限位槽13远离开口111的侧壁可具有第一斜面131，第一斜面131倾斜为离容纳腔11的中心轴线d越近则越远离开口111。换言之，第二限位槽13远离开口111的侧壁可具有第一斜面131，该第一斜面131的第一侧可相对于第一斜面131的第二侧
向远离开口111的方向倾斜，第一侧和第二侧相对，并且第一侧为第一斜面131远离容纳腔11的内壁的一侧。
114.对应的，第二凸块22远离开口111的一侧可具有第二斜面221，该第二斜面221与第一斜面131的形状相适配，并被配置为抵接该第一斜面131。换言之，第二斜面221倾斜为离容纳腔11的中心轴线越远则越靠近开口111。
115.通过第二限位槽13上的第一斜面131和第二凸块22上的第二斜面221之间的配合，当用户向远离开口111的方向按压插座模块2时，第二凸块22可以受挤压变形以从当前配合的第二限位槽13中滑出，并滑入至相邻的远离该开口 111的下一个第二限位槽13中，从而实现了插座模块2在容纳腔11中的位置可调节。
116.此外，可选地，如图9至图14所示，第二限位槽13靠近开口111的侧壁可与容纳腔11的中心轴线垂直，或倾斜为离容纳腔11的中心轴线越近则越远离开口111。也即是，第二限位槽13靠近开口111的侧壁不具有可以使第二凸块22易于向靠近开口111的方向移动的斜面部分。
117.对应的，第二凸块22靠近开口111的一侧可与容纳腔11的中心轴线垂直，或倾斜为离容纳腔11的中心轴线越远则越靠近开口111，从而第二凸块22靠近开口111的一侧也不具有可以使第二凸块22易于向靠近开口111的方向移动的斜面部分。
118.第二限位槽13和第二凸块22的这一形状设置可以使得第二限位槽13靠近开口111的侧壁能限制第二凸块22向靠近开口111的方向移动，从而避免用户拔出电源插头时带动插座模块2也向靠近开口111的方向移动，影响用户体验。
119.在其他实施例中，第三配合部也可为第二凸块22，对应的第四配合部为第二限位槽13，第二凸块22以及第二限位槽13形状可以相反设置，以实现插座处于切换到可解锁状态时，第二凸块22便于从第二限位槽13中脱出，且插座处于锁止状态时，第二配合结构能限制插座模块2向靠近开口111的方向移动为准。
120.示例性地，第二限位槽13靠近开口111的侧壁可具有上述的第一斜面，第二凸块22靠近开口111的侧壁可具有上述的第二斜面；而第二限位槽13远离开口111的侧壁可与容纳腔11的中心轴线垂直，同样地第二凸块22远离开口 111的侧壁可与容纳腔11的中心轴线垂直。
121.换言之，第二限位槽13位于第一侧的侧壁具有第一斜面131，第一斜面131 倾斜为离容纳腔11的中心轴线越近则越远离开口111；第二凸块22位于第一侧的侧壁具有第二斜面221，第二斜面221倾斜为离容纳腔11的中心轴线越远则越靠近开口111；其中，在第三配合部为第二限位槽13且第四配合部为第二凸块22时，第一侧为第二限位槽13或第二凸块22远离开口111的一侧；在第三配合部为第二凸块22且第四配合部为第二限位槽13时，第一侧为第二限位槽 13或第二凸块22靠近开口111的一侧。
122.本技术实施例提供的插座，当其处于可解锁状态时，用于固定插座模块2 位置的第一配合结构和第二配合结构均处于脱出状态，因而插座模块2可以沿容纳腔11的深度方向移动。用户可以按压插座模块2使其向远离开口111的方向移动，或者可以通过电源插头带动插座模块2向靠近开口111的方向移动，以实现插座模块2的复位。
123.为进一步简化操作以提高用户体验，可选地，如图16所示，插座还可包括弹性件4，该弹性件4的第一端可抵接安装座1，第二端可抵接插座模块2远离开口111的一侧，第一端
和第二端相对。
124.当插座模块2在容纳腔11中向远离开口111的方向移动时，插座模块2压缩该弹性件4。当用户转动锁止件3以使插座从锁止状态转换为可解锁状态时，该插座模块2可以在弹性件4的恢复力的作用下向靠近开口111的方向移动，从而实现插座模块2的自动复位。示例性地，该弹性件4可以为弹簧。
125.可选地，如图16和图17所示，安装座1可具有第一安装部，弹性件4的第一端可与第一安装部相连。对应的，插座模块2远离开口111的一侧可具有第二安装部，弹性件4的第二端可与该第二安装部相连。其中，第一安装部和第二安装部分别为安装槽14和安装柱24中的任一种。
126.图16和图17中以安装座1上设置有安装槽14，插座模块2上设置有安装柱24为例示出。通过将弹性件4的一端套设在安装柱24或安装槽14上可以避免弹性件4从安装座1上脱离。进一步地，安装柱24或安装槽14可以在一定程度上限制弹性件4的移动轨迹，以避免弹性件4在移动过程中发生偏移，进而导致插座模块2难以复位。
127.可选地，如图18和图19所示，安装座1还可具有第一限位部15和第二限位部16中的至少一种，其中第一限位部15和第二限位部16可分别用于限制插座模块2在容纳腔11深度方向上的最高位置和最低位置。
128.本技术实施例提供的插座中，当插座模块2处于初始位置时，该弹性件4 可能具有一定的预紧力，这种情况下，当插座处于可解锁状态时，插座模块2 可能在弹性力的作用下过度移动，从而超出容纳腔11。
129.因此，为了限制插座模块2的最高位置(即最靠近开口111的位置)，如图 18和图19所示，容纳腔11的内壁可具有该第一限位部15，并且该第一限位部 15可位于插座模块2和开口111之间。
130.具体地，如图19所示，第一限位部15可包括安装窗口151、弹性臂152和凸块153，其中弹性臂152的一端可与安装窗口151远离开口111的侧壁相连，另一端向靠近开口111的方向延伸，凸块153与弹性臂152靠近开口111的一端相连，并且该凸块153可向靠近容纳腔11的中心轴线d的方向延伸。在其他实施例中，该第一限位部15可以为固定在容纳腔11的内壁上的凸块。本技术实施例中，该第一限位部15可以设置为悬臂结构，以使得使得该弹性臂152可以发生一定程度的变形。
131.本技术实施例中，如图18和图19所示，容纳腔11的内壁还可具有该第二限位部16，并且第二限位部16位于插座模块2远离开口111的一侧。该第二限位部16可用于限制插座模块2的最低位置(即最远离开口111的位置)，以避免插座模块2从容纳腔11中脱出。
132.具体地，该第二限位部16可与安装槽14类似设置。在一些实施例中，至少满足第二限位部16中朝向开口111方向的端部与该安装槽14中朝向开口111 方向的端部可平齐。因此插座模块2可以在第一限位部15与第二限位部16、安装槽14形成的空间内调节。
133.本技术实施例提供的插座可为墙壁式插座，该安装座1安装至墙体内。进一步地，如图17所示，该插座还可包括面盖5，该面盖5可位于安装座1的外侧，并露出于墙体外。当用电设备的电源插头通过插孔21取电时，该电源插头可隐藏在面盖5和插座模块2形成的高度差内。
134.在其他实施例中，本技术实施例提供的插座也可以为移动式插座，例如为插电板。
这种情况下，该移动式插座的安装座1上可开设有多个容纳腔11，并且每个容纳腔11中可对应设置一个插座模块2。每个插座模块2可独立的在其对应的容纳腔11中移动。
135.在本技术中，应该理解到，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
136.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的本技术后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的。
137.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。