一种用于电池组装加工的夹具的制作方法

1.本技术涉及电池组装技术领域，尤其是涉及一种用于电池组装加工的夹具。


背景技术：

2.电池组，是指分串联和并联，并联的电池组要求每个电池电压相同，输出的电压等于一个电池的电压，并联电池组能提供更强的电流，串联电池组没有过多的要求。目前在电池生产加工过程中，通常需要对电池外壳与电池芯体进行组装连接，现有的电池组装通常是手动进行组装，大大耗费了时力，导致组装效率低下，且不方便对组装好的电池组进行转运；针对上述问题，为此我们提出一种用于电池组装加工的夹具用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述提出的问题，本技术提供一种用于电池组装加工的夹具。
4.本技术提供的一种用于电池组装加工的夹具采用如下的技术方案：
5.一种用于电池组装加工的夹具，包括组装台，所述组装台顶部的一侧呈一体结构固定有支架，所述支架内壁的一侧安装有直线电机，所述直线电机的内部安装有滑块，所述滑块的底部设有夹持机构，所述夹持机构包括夹取座和防滑夹块；
6.所述组装台顶面的一侧固定有定位夹板，所述组装台顶面的另一侧滑动设有限位夹板。
7.通过采用上述技术方案，通过定位夹板、限位夹板和夹取座的组合设置，通过调节限位夹板的使用距离，来对电池整体进行夹持固定，方便后续对电池进行组装加工，起到很好的定位效果。
8.优选的，所述组装台顶面靠近限位夹板的一侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有适配的滑板，所述滑板的顶端与限位夹板的底面固定连接，所述定位夹板和限位夹板相互靠近的一端的内壁均呈等距固定有一组防滑定位垫。
9.通过采用上述技术方案，防滑定位垫防滑性好，可以防止电池脱离，保障加工稳定性。
10.优选的，所述组装台顶面靠近限位夹板一侧的中心处焊接有定位件，所述定位件的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离定位件的一端与限位夹板的外壁活动连接。
11.通过采用上述技术方案，通过调节螺纹杆便于带动限位夹板对电池的夹持距离。
12.优选的，所述滑块的外部固定连接有不规则连接架，所述不规则连接架的底面与夹取座顶部的一侧固定连接，所述不规则连接架底面的中心处安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有活动定位块。
13.通过采用上述技术方案，通过电动推杆工作可以提供活动定位块的活动动力，不规则连接架对整体进行支撑。
14.优选的，所述夹取座内部的中心处开设有与活动定位块适配的活动槽，所述活动定位块和夹取座的表面均对称转动设有转轴，所述转轴的外部转动连接有连接杆，所述连
接杆的底端转动连接有不规则连接夹杆，所述不规则连接夹杆远离连接杆的一端与防滑夹块转动连接。
15.通过采用上述技术方案，通过电动推杆工作伸缩可带动连接杆和不规则连接夹杆活动，从而可带动两个防滑夹块相互靠近，可实现对电池的夹持固定。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.1.本技术通过定位夹板、限位夹板和夹取座的组合设置，通过调节限位夹板的使用距离，来对电池整体进行夹持固定，方便后续对电池进行组装加工，起到很好的定位效果，且可以同时对多组电池夹持，方便工作的进行，防滑定位垫防滑性好，可以防止电池脱离，通过夹取座可以夹取电池配件辅助电池加工生产；
18.2.通过直线电机工作提供动力可带动夹取座进行移动，随之便于调节组装的位置，通过电动推杆工作伸缩可带动连接杆和不规则连接夹杆活动，从而可带动两个防滑夹块相互靠近，可实现对电池的夹持固定，整体结构简单稳定，方便操作。
附图说明
19.图1是申请实施例一种用于电池组装加工的夹具的主视图。
20.图2是申请实施例夹取座的结构示意图。
21.图3是申请实施例活动定位块的结构示意图。
22.附图标记说明：1、组装台；2、支架；3、滑块；4、直线电机；5、夹取座；6、定位夹板；7、防滑定位垫；8、滑槽；9、滑板；10、限位夹板；11、定位件；12、螺纹杆；13、不规则连接架；14、电动推杆；15、防滑夹块；16、活动槽；17、活动定位块；18、转轴；19、连接杆；20、不规则连接夹杆。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种用于电池组装加工的夹具。参照图1，一种用于电池组装加工的夹具，包括组装台1，组装台1顶面的一侧固定有定位夹板6，组装台1顶面的另一侧滑动设有限位夹板10，可以对电池的两端进行夹持，起到定位效果，组装台1顶面靠近限位夹板10的一侧对称开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有适配的滑板9，滑板9在滑槽8内滑动能够起到平衡稳定性，避免移动产生位移，滑板9的顶端与限位夹板10的底面固定连接，定位夹板6和限位夹板10相互靠近的一端的内壁均呈等距固定有一组防滑定位垫7，与电池接触摩擦阻力大，防止脱落。
25.参照图1，组装台1顶面靠近限位夹板10一侧的中心处焊接有定位件11，定位件11的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12远离定位件11的一端与限位夹板10的外壁活动连接，转动螺纹杆12可带动限位夹板10进行运动，从而可根据电池大小调节合适距离。
26.参照图1-图3，组装台1顶部的一侧呈一体结构固定有支架2，支架2内壁的一侧安装有直线电机4，直线电机4的内部安装有滑块3，滑块3的底部设有夹持机构，夹持机构包括夹取座5和防滑夹块15，滑块3的外部固定连接有不规则连接架13，结构简单，连接稳定可靠，不规则连接架13的底面与夹取座5顶部的一侧固定连接，不规则连接架13底面的中心处安装有电动推杆14，电动推杆14的输出端固定连接有活动定位块17。
27.夹取座5内部的中心处开设有与活动定位块17适配的活动槽16，电动推杆14工作带动活动定位块17在活动槽16内上下活动，活动定位块17和夹取座5的表面均对称转动设有转轴18，转轴18的外部转动连接有连接杆19，便于根据需要调节转动的角度，连接杆19的底端转动连接有不规则连接夹杆20，不规则连接夹杆20远离连接杆19的一端与防滑夹块15转动连接，通过活动定位块17活动可带动两侧的连接杆19和不规则连接夹杆20经转轴18转动调节夹持的角度。
28.本技术实施例一种用于电池组装加工的夹具的实施原理为：使用时，将电池放置于组装台1内，并使其一端贴紧定位夹板6内壁，根据电池的大小，转动定位件11内的螺纹杆12，使其一端在限位夹板10内活动，并推动限位夹板10向一侧运动，滑板9在滑槽8内活动保障了运动的平衡稳定性，从而通过定位夹板6和限位夹板10形成对电池两端的夹持，防滑定位垫7具有防滑效果，防止电池受力脱离，设置有多组，方便同时对多个电池进行组装加工。
29.通过直线电机4工作提供动力，经滑块3带动夹取座5进行移动，从而方便调节工作的位置，启动不规则连接架13内部的电动推杆14，电动推杆14工作带动活动定位块17在活动槽16内上下活动，随之带动两侧的连接杆19和不规则连接夹杆20经转轴18转动调节角度，使得两个防滑夹块15相互靠近，方便用于夹持电池的配件、或用于夹持组装好的电池运输，大大节约了人力。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。