用于端子机的动杆弹簧防脱落固定机构的制作方法

1.本实用新型属于防脱落装置技术领域，更具体地说，特别涉及用于端子机的动杆弹簧防脱落固定机构。


背景技术：

2.端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通。打出来的端子不用焊接就能连，方便使用；端子机加工过程是通过动杆将五金头与电线挤压连接在一起的，在动杆挤压完成后，需要通过弹簧辅助将动杆拉回原位方便进行二次打压。
3.基于上述，传统的端子机是通过挂钩将弹簧挂在端子机外壳与动杆之间，动杆高频率进行滑动容易导致弹簧脱落，影响电线加工；且弹簧在长时间过程中，弹簧的弹性会有所降低，导致拉力降低，工作人员不能够通过肉眼观察出弹簧弹性的强度。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于端子机的动杆弹簧防脱落固定机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于端子机的动杆弹簧防脱落固定机构，以解决上述背景技术中提出的传统端子机的动杆高频率滑动容易导致弹簧脱落，不能够通过肉眼观察出弹簧弹性强度的问题。
6.本实用新型用于端子机的动杆弹簧防脱落固定机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.用于端子机的动杆弹簧防脱落固定机构，包括端子机主体装置、连接机构、可更换弹簧组件和防脱组件；
8.所述端子机主体装置表面与连接机构相连接；所述连接机构内侧安装有可更换弹簧组件；所述防脱组件滑动安装在连接机构表面；所述连接机构包括：连接板、拉板a和挡板；连接板整体为t形结构，连接板数量设置为两组，且两组连接板与端子机外箱相连接；拉板a表面开设有滑槽，且拉板a一端与连接板固定连接；挡板为长方体结构，且挡板底部与连接板固定连接。
9.进一步，所述端子机主体装置包括：端子机外箱和动杆；端子机外箱表面与其中一组的连接板固定连接；动杆一端与端子机外箱相连接，动杆表面与另外一组的连接板固定连接。
10.进一步，所述连接机构还包括：紧固螺纹孔和拉板b；紧固螺纹孔开设在拉板a表面；拉板b表面开设有滑槽，且拉板b一端与拉板a滑动连接，拉板b另外一端与连接板转动连接。
11.进一步，所述可更换弹簧组件包括：固定连接板、插接板和拉簧；固定连接板数量设置为两组，且其中一组的固定连接板与拉板a固定连接，另外一组的固定连接板与拉板b
固定连接；插接板数量设置为两组，且插接板滑动安插在固定连接板开设的滑槽内部；拉簧左右两端与两组插接板相连接。
12.进一步，所述防脱组件包括：滑动连接板、顶部对照板、控制轴、组装板和紧固螺杆；滑动连接板数量设置为两组，滑动连接板滑动安插在连接板表面开设的滑槽内部；顶部对照板底部与滑动连接板固定连接，顶部对照板通过滑动连接板滑动安装在连接板表面；控制轴表面设置有螺纹，且控制轴一端旋转安插在顶部对照板滑槽内部；组装板一端滑动安插在顶部对照板滑槽内部并与控制轴螺纹连接；紧固螺杆旋转插入到顶部对照板一端开设的螺纹孔内，紧固螺杆插入到紧固螺纹孔内部能够起到限制顶部对照板滑动，防止可更换弹簧组件脱落的作用。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型通过在装置内部设置有连接机构和防脱组件，连接机构能够将端子机外箱与动杆辅助连接在一起，不会影响动杆的滑动，防脱组件滑动安装在连接机构表面，在进行拉簧更换时，可以直接控制防脱组件进行滑动，方便拉簧的安装，在使用时，防脱组件通过紧固螺钉与连接机构固定连接在一起，将拉簧辅助固定在连接机构内部，能够有效的防止动杆在高频率滑动中导致拉簧脱落的问题发生；防脱组件整体长度可以进行调整，防脱组件与拉簧的长度相对应，拉簧经过长时间的使用过程中，工作人员可以将防脱组件的长度与拉簧的长度相对比，判断是否对拉簧进行更换。
附图说明
15.图1是本实用新型的主体轴侧视结构示意图。
16.图2是本实用新型的连接机构轴侧视结构示意图。
17.图3是本实用新型的可更换弹簧组件轴侧视结构示意图。
18.图4是本实用新型的防脱组件分解结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、端子机装置；101、端子机外壳；102、动杆；2、连接机构；201、连接板；202、拉板a；203、挡板；204、紧固螺纹孔；205、拉板b；3、可更换弹簧组件；301、固定连接板；302、插接板；303、拉簧；4、防脱组件；401、滑动连接板；402、顶部对照板；403、控制轴；404、组装板；405、紧固螺杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供用于端子机的动杆弹簧防脱落固定机构，包括端子机主体装置1、连接机构2、可更换弹簧组件3和防脱组件4；
27.端子机主体装置1表面与连接机构2相连接；连接机构2内侧安装有可更换弹簧组件3；防脱组件4滑动安装在连接机构2表面；连接机构2包括：连接板201、拉板a202和挡板203；连接板201整体为t形结构，连接板201数量设置为两组，且两组连接板201与端子机外箱101相连接；拉板a202整体为长方体结构，且拉板a202表面开设有滑槽，且拉板a202一端与连接板201固定连接；挡板203为长方体结构，且挡板203底部与连接板201固定连接。
28.如图1所示，端子机主体装置1包括：端子机外箱101和动杆102；端子机外箱101表面与其中一组的连接板201固定连接，拉板a202能够通过连接板201与端子机外箱101转动连接；动杆102一端与端子机外箱101相连接，动杆102表面与另外一组的连接板201固定连接。
29.如图2所示，连接机构2还包括：紧固螺纹孔204和拉板b205；紧固螺纹孔204开设在拉板a202表面；拉板b205整体为长方体结构，拉板b205表面开设有滑槽，且拉板b205一端与拉板a202滑动连接，拉板b205另外一端与连接板201转动连接。
30.如图3所示，可更换弹簧组件3包括：固定连接板301、插接板302和拉簧303；固定连接板301为内部开设有滑槽的长方体结构，固定连接板301数量设置为两组，且其中一组的固定连接板301与拉板a202固定连接，另外一组的固定连接板301与拉板b205固定连接；插接板302整体为t形结构，插接板302数量设置为两组，且插接板302滑动安插在固定连接板301开设的滑槽内部；拉簧303左右两端与两组插接板302相连接。
31.如图4所示，防脱组件4包括：滑动连接板401、顶部对照板402、控制轴403、组装板404和紧固螺杆405；滑动连接板401整体为l形结构，滑动连接板401数量设置为两组，滑动连接板401滑动安插在连接板201表面开设的滑槽内部；顶部对照板402为内部开设有方形滑槽的长方体结构，且顶部对照板402底部与滑动连接板401固定连接，顶部对照板402通过滑动连接板401滑动安装在连接板201表面；控制轴403表面设置有螺纹，且控制轴403一端旋转安插在顶部对照板402滑槽内部；组装板404一端滑动安插在顶部对照板402滑槽内部并与控制轴403螺纹连接，控制轴403旋转能够带动组装板404进行滑动；紧固螺杆405旋转插入到顶部对照板402一端开设的螺纹孔内，紧固螺杆405插入到紧固螺纹孔204内部能够起到限制顶部对照板402滑动，防止可更换弹簧组件3脱落的作用。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，在使用时，将两组连接板201通过螺钉与端子机外箱101、动杆102紧固连接在一起，拉板a202与拉板b205交叉滑动连接在一起，然后将两组插接板302插入到两组固定连接板301内部，然后滑动防脱组件4内部的滑动连接板401与挡板203相接触，旋转紧固螺杆405插入到紧固螺纹孔204内，对滑动连接板401进行限位，滑动连接板401能够起到防止可更换弹簧组件3弹出的作用，然后根据拉簧303自然状态下的长度，转动控制轴
403，控制轴403表面的螺纹会推动组装板404进行滑动，进而达到调节防脱组件4整体长度的作用，确保防脱组件4正好将拉簧303覆盖，拉簧303经过长时间后，拉簧303整体的长度会变长，弹性会降低，此时工作人员可以观察自然状态下的拉簧303是否超出了防脱组件4长度，进而判断出是否对进行拉簧303跟换。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。