一种锂电池制造的卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池卷绕的技术领域，具体涉及一种锂电池制造的卷绕装置。


背景技术：

2.锂电池卷绕是电池生产中的重要工序，主要是将聚合物电池的正负极极片等材料放置在卷绕机后通过卷绕将各种材料按照一定的规则结合在一起。
3.目前现有的锂电池卷绕机卷绕时把叠放在一起的极片和隔膜的一端连在固定卷针，但是这种连接方式不稳定，影响后续卷绕质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的针对现有的锂电池卷绕装置使得极片和隔膜的一端与在固定卷针连接不稳定的技术问题，提供了一种锂电池制造的卷绕装置。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种锂电池制造的卷绕装置，包括l型的支架；支架的竖直部的左上角设置有一对上下分布的驱动辊；支架的竖直部的右部设置有卷绕单元；卷绕单元包括旋转设置在支架的竖直部的右上部的圆形板状的卷绕支撑盘；卷绕支撑盘的前端面上成型有一对圆周均匀分布的圆柱状的固定卷针；卷绕支撑盘的一端成型有圆弧槽状的移动导槽；移动导槽与相应侧的固定卷针两者的旋转中心轴共线；支架的竖直部上前后伸缩设置有与移动导槽配合的圆柱状的预卷绕柱并且预卷绕柱可沿着移动导槽移动；支架的竖直部的右下角成型有自左向右倾斜设置的下支撑板；下支撑板的上端面上垂直移动设置的下折弯部；下折弯部包括右部与下支撑板平行的折弯右部和左部的扇环状的折弯左部；当预卷绕柱插入到移动导槽内时，折弯右部与一对固定卷针的旋转中心轴连线平行并且折弯左部与左侧的固定卷针两者的旋转中心轴连线与下折弯部的移动方向平行。
6.作为上述技术方案的优选，下支撑板的上端面上垂直固定有升降电缸；下折弯部的折弯右部与升降电缸的活塞杆固定连接。
7.作为上述技术方案的优选，支架的竖直部的前端面上固定有卷绕电机；卷绕支撑盘固定在卷绕电机的输出轴前端并且两者的旋转中心轴共线。
8.作为上述技术方案的优选，支架的后端面上旋转设置有圆形板状的后旋转板；支架的竖直部上成型有与移动导槽配合的圆弧槽状的后移动槽；后旋转板与后移动槽两者的旋转中心轴共线；后旋转板的后端面上固定有前后伸缩电缸；前后伸缩电缸的活塞杆滑行设置在后移动槽内并且其前端固定有伸缩移动板；预卷绕柱固定在伸缩移动板的前端面上。
9.作为上述技术方案的优选，支架的后端面上固定有开口朝前的“凵”字型的后支撑架；后支撑架的后端面上固定有预卷绕电机；预卷绕电机的输出轴前端固定有主动齿轮；后旋转板的圆柱面上成型有齿圈；齿圈与主动齿轮啮合。
10.作为上述技术方案的优选，支架的竖直部的前端面左上角成型有一对上下分布的
升降支撑板；一对升降支撑板相互远离的端面上分别固定有竖直驱动电缸；竖直驱动电缸的活塞杆上固定有“凵”字型的驱动支架；驱动辊旋转设置在相应侧的驱动支架的一对竖直部之间；驱动辊通过伺服电机驱动。
11.本实用新型的有益效果在于：正式卷绕前进行预卷绕，提高卷绕的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖面的结构示意图；
13.图2为本实用新型的卷绕支撑盘22的右视的结构示意图；
14.图3为本实用新型的支架10的后视的结构示意图；
15.图4为本实用新型的预卷绕时的剖面的结构示意图；
16.图中，10、支架；100、后移动槽；11、升降支撑板；12、竖直驱动电缸；13、驱动支架；14、驱动辊；15、下支撑板；16、后支撑架；20、卷绕单元；21、卷绕电机；22、卷绕支撑盘；220、移动导槽；23、固定卷针；24、预卷绕柱；241、伸缩移动板；25、前后伸缩电缸；26、预卷绕电机；261、主动齿轮；27、后旋转板；28、升降电缸；29、下折弯部；30、卷芯。
具体实施方式
17.如图1～图4所示，一种锂电池制造的卷绕装置，包括l型的支架10；支架10的竖直部的左上角设置有一对上下分布的驱动辊14；支架10的竖直部的右部设置有卷绕单元20；卷绕单元20包括旋转设置在支架10的竖直部的右上部的圆形板状的卷绕支撑盘22；卷绕支撑盘22的前端面上成型有一对圆周均匀分布的圆柱状的固定卷针23；卷绕支撑盘22的一端成型有圆弧槽状的移动导槽220；移动导槽220与相应侧的固定卷针23两者的旋转中心轴共线；支架10的竖直部上前后伸缩设置有与移动导槽220配合的圆柱状的预卷绕柱24并且预卷绕柱24可沿着移动导槽220移动；支架10的竖直部的右下角成型有自左向右倾斜设置的下支撑板15；下支撑板15的上端面上垂直移动设置的下折弯部29；下折弯部29包括右部与下支撑板15平行的折弯右部和左部的扇环状的折弯左部；当预卷绕柱24插入到移动导槽220内时，折弯右部与一对固定卷针23的旋转中心轴连线平行并且折弯左部与左侧的固定卷针23两者的旋转中心轴连线与下折弯部29的移动方向平行。
18.如图1、图4所示，下支撑板15的上端面上垂直固定有升降电缸28；下折弯部29的折弯右部与升降电缸28的活塞杆固定连接。
19.如图1、图2所示，支架10的竖直部的前端面上固定有卷绕电机21；卷绕支撑盘22固定在卷绕电机21的输出轴前端并且两者的旋转中心轴共线。
20.如图3所示，支架10的后端面上旋转设置有圆形板状的后旋转板27；支架10的竖直部上成型有与移动导槽220配合的圆弧槽状的后移动槽100；后旋转板27与后移动槽100两者的旋转中心轴共线；后旋转板27的后端面上固定有前后伸缩电缸25；前后伸缩电缸25的活塞杆滑行设置在后移动槽100内并且其前端固定有伸缩移动板241；预卷绕柱24固定在伸缩移动板241的前端面上。
21.如图3所示，支架10的后端面上固定有开口朝前的“凵”字型的后支撑架16；后支撑架16的后端面上固定有预卷绕电机26；预卷绕电机26的输出轴前端固定有主动齿轮261；后旋转板27的圆柱面上成型有齿圈；齿圈与主动齿轮261啮合。
22.如图1所示，支架10的竖直部的前端面左上角成型有一对上下分布的升降支撑板11；一对升降支撑板11相互远离的端面上分别固定有竖直驱动电缸12；竖直驱动电缸12的活塞杆上固定有“凵”字型的驱动支架13；驱动辊14旋转设置在相应侧的驱动支架13的一对竖直部之间；驱动辊14通过伺服电机驱动。
23.锂电池制造的卷绕装置的工作原理：
24.正常前如图1所示，由叠放在一起的极片和隔膜组成的卷芯30在一对驱动辊14的作用下穿过右侧的固定卷针23和预卷绕柱24之间，然后预卷绕柱24沿着移动导槽22顺时针旋转，这样卷芯30绕着右侧的固定卷针23进行卷绕，然后下折弯部29上升，使得卷芯30的端部卷绕在左侧的固定卷针23上，接着下折弯部29回位，预卷绕柱24向后收缩离开卷绕支撑盘22，最后卷绕支撑盘22顺时针旋转进行正式的卷绕；
25.正式卷绕前进行预卷绕，提高卷绕的质量。
26.以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种锂电池制造的卷绕装置，其特征在于：包括l型的支架(10)；支架(10)的竖直部的左上角设置有一对上下分布的驱动辊(14)；支架(10)的竖直部的右部设置有卷绕单元(20)；卷绕单元(20)包括旋转设置在支架(10)的竖直部的右上部的圆形板状的卷绕支撑盘(22)；卷绕支撑盘(22)的前端面上成型有一对圆周均匀分布的圆柱状的固定卷针(23)；卷绕支撑盘(22)的一端成型有圆弧槽状的移动导槽(220)；移动导槽(220)与相应侧的固定卷针(23)两者的旋转中心轴共线；支架(10)的竖直部上前后伸缩设置有与移动导槽(220)配合的圆柱状的预卷绕柱(24)并且预卷绕柱(24)可沿着移动导槽(220)移动；支架(10)的竖直部的右下角成型有自左向右倾斜设置的下支撑板(15)；下支撑板(15)的上端面上垂直移动设置的下折弯部(29)；下折弯部(29)包括右部与下支撑板(15)平行的折弯右部和左部的扇环状的折弯左部；当预卷绕柱(24)插入到移动导槽(220)内时，折弯右部与一对固定卷针(23)的旋转中心轴连线平行并且折弯左部与左侧的固定卷针(23)两者的旋转中心轴连线与下折弯部(29)的移动方向平行。2.根据权利要求1所述的一种锂电池制造的卷绕装置，其特征在于：下支撑板(15)的上端面上垂直固定有升降电缸(28)；下折弯部(29)的折弯右部与升降电缸(28)的活塞杆固定连接。3.根据权利要求1所述的一种锂电池制造的卷绕装置，其特征在于：支架(10)的竖直部的前端面上固定有卷绕电机(21)；卷绕支撑盘(22)固定在卷绕电机(21)的输出轴前端并且两者的旋转中心轴共线。4.根据权利要求1所述的一种锂电池制造的卷绕装置，其特征在于：支架(10)的后端面上旋转设置有圆形板状的后旋转板(27)；支架(10)的竖直部上成型有与移动导槽(220)配合的圆弧槽状的后移动槽(100)；后旋转板(27)与后移动槽(100)两者的旋转中心轴共线；后旋转板(27)的后端面上固定有前后伸缩电缸(25)；前后伸缩电缸(25)的活塞杆滑行设置在后移动槽(100)内并且其前端固定有伸缩移动板(241)；预卷绕柱(24)固定在伸缩移动板(241)的前端面上。5.根据权利要求4所述的一种锂电池制造的卷绕装置，其特征在于：支架(10)的后端面上固定有开口朝前的“凵”字型的后支撑架(16)；后支撑架(16)的后端面上固定有预卷绕电机(26)；预卷绕电机(26)的输出轴前端固定有主动齿轮(261)；后旋转板(27)的圆柱面上成型有齿圈；齿圈与主动齿轮(261)啮合。6.根据权利要求1所述的一种锂电池制造的卷绕装置，其特征在于：支架(10)的竖直部的前端面左上角成型有一对上下分布的升降支撑板(11)；一对升降支撑板(11)相互远离的端面上分别固定有竖直驱动电缸(12)；竖直驱动电缸(12)的活塞杆上固定有“凵”字型的驱动支架(13)；驱动辊(14)旋转设置在相应侧的驱动支架(13)的一对竖直部之间；驱动辊(14)通过伺服电机驱动。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池制造的卷绕装置，卷绕支撑盘的一端成型有圆弧槽状的移动导槽；移动导槽与相应侧的固定卷针两者的旋转中心轴共线；支架的竖直部上前后伸缩设置有与移动导槽配合的圆柱状的预卷绕柱并且预卷绕柱可沿着移动导槽移动；支架的竖直部的右下角成型有自左向右倾斜设置的下支撑板；下支撑板的上端面上垂直移动设置的下折弯部；下折弯部包括右部与下支撑板平行的折弯右部和左部的扇环状的折弯左部；当预卷绕柱插入到移动导槽内时，折弯右部与一对固定卷针的旋转中心轴连线平行并且折弯左部与左侧的固定卷针两者的旋转中心轴连线与下折弯部的移动方向平行；实用新型优点：正式卷绕前进行预卷绕，提高卷绕的质量。的质量。的质量。


技术研发人员：刘光明
受保护的技术使用者：东莞市物格电子科技有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/1/31