一种高耐磨连接线的制作方法

1.本实用新型属于电子配件技术领域，更具体地说，特别涉及一种高耐磨连接线。


背景技术：

2.电子设备在使用时，通过数据连接线对电子设备进行数据输入、导出和充电，传统的数据连接线为塑料外包层包裹内芯制成，在数据连接线使用一段时间后，数据连接线的外包层会出现磨损，磨损后的数据连接线内部线体暴露，会加快内部金属线芯的磨损和氧化，从而造成连接线损坏，在手机等需要频繁插拔的数据连接线使用时，线体与插口连接位置弯折和摩擦较多，而此位置没有加强保护结构，因此，此类数据连接线的线体与插口连接位置更容易受到损坏。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种高耐磨连接线，以解决在手机等需要频繁插拔的数据连接线使用时，线体与插口连接位置弯折和摩擦较多，而此位置没有加强保护结构，因此，此类数据连接线的线体与插口连接位置更容易受到损坏的问题。
4.本实用新型提供了一种高耐磨连接线，具体包括线体；所述线体的前端固定连接有接线插口；防磨包层，所述防磨包层包裹在线体的前端，且防磨包层胶合连接线体；上定位扣，所述上定位扣活动连接在防磨包层的上方；下定位扣，所述下定位扣活动连接在防磨包层的下方，且下定位扣固定连接下定位扣。
5.进一步的，所述线体的外表面前端凹设开设有包槽。
6.进一步的，所述上定位扣的两端下方分别固定连接有一处定位勾板，定位勾板的下端向内加工有勾块，上定位扣的前端内表面开设有上卡槽。
7.进一步的，所述定位勾板的外表面上开设有卸载勾槽，卸载勾槽内部槽体朝上凹设开设。
8.进一步的，所述下定位扣的两侧面上分别开设有一处定位勾槽，下定位扣的前端内表面开设有下卡槽。
9.进一步的，所述定位勾槽的上边缘开设有倒角结构的插槽斜面。
10.进一步的，所述防磨包层的内表面两侧分别粘贴有一处双面粘贴胶，防磨包层的外表面前边缘设置有定位凸条，防磨包层的外表面设置有外凸条。
11.进一步的，所述外凸条中心开设有凸条插口，凸条插口内部插接有抗磨插条。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本技术中，在数据连接线的线体与插口连接位置设置有防磨包层，防磨包层通过胶合连接在线体外表面上，对线体进行保护，减轻该位置线体的磨损速度，并且在防磨包层内部还设置有抗磨插条，抗磨插条为金属材料制成，可以有效的加强防磨包层的抗磨强度，减慢数据连接线的线体与插口连接位置磨损的速度，避免由于手机等需要频繁插拔的数据连接线使用时，线体与插口连接位置弯折和摩擦较多而更容易受到损坏的情况。
14.2.本技术中，设置有可以对扣设置的上定位扣和下定位扣，上定位扣和下定位扣通过定位勾板和定位勾槽的插接实现固定连接，在两者固定连接状态下，通过上卡槽和下卡槽对定位凸条进行固定，实现防磨包层的辅助固定，提高防磨包层与线体的连接强度，使防磨包层不容易脱落。
15.3.本技术中的上定位扣和下定位扣可以进行拆卸，通过工具插入卸载勾槽内部，将定位勾板向外拨动，即可使定位勾板和定位勾槽脱离连接，将上定位扣和下定位扣拆卸后，可对磨损后的防磨包层进行更换，方便对防磨包层的更换，有效的提高了数据连接线的使用寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型拆分状态的结构示意图。
18.图3是本实用新型拆分状态下方的结构示意图。
19.图4是本实用新型防磨包层的结构示意图。
20.图5是本实用新型图4的a处局部放大结构示意图。
21.图6是本实用新型图4的b处局部放大结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、线体；101、包槽；2、接线插口；3、上定位扣；301、定位勾板；3011、卸载勾槽；302、上卡槽；4、下定位扣；401、定位勾槽；4011、插槽斜面；402、下卡槽；5、防磨包层；501、双面粘贴胶；502、定位凸条；503、外凸条；5031、凸条插口；504、抗磨插条。
具体实施方式
24.实施例：
25.如附图1至附图6所示：
26.本实用新型提供一种高耐磨连接线，包括线体1；线体1的前端固定连接有接线插口2，线体1的外表面前端凹设开设有包槽101；包槽101的表面与防磨包层5胶合连接，位于线体1与插口连接位置；防磨包层5，防磨包层5包裹在线体1的前端，且防磨包层5胶合连接线体1；上定位扣3，上定位扣3活动连接在防磨包层5的上方；下定位扣4，下定位扣4活动连接在防磨包层5的下方，且下定位扣4固定连接下定位扣4。
27.其中，上定位扣3的两端下方分别固定连接有一处定位勾板301，定位勾板301的下端向内加工有勾块，定位勾板301的外表面上开设有卸载勾槽3011，卸载勾槽3011内部槽体朝上凹设开设，上定位扣3的前端内表面开设有上卡槽302，下定位扣4的两侧面上分别开设有一处定位勾槽401，下定位扣4的前端内表面开设有下卡槽402；上定位扣3和下定位扣4通过定位勾板301和定位勾槽401的插接实现固定连接，在两者固定连接状态下，通过上卡槽302和下卡槽402对定位凸条502进行固定，实现防磨包层5的辅助固定，提高防磨包层5与线体1的连接强度，通过工具插入卸载勾槽3011内部，将定位勾板301向外拨动，即可使定位勾板301和定位勾槽401脱离连接，可对磨损后的防磨包层5进行更换。
28.其中，定位勾槽401的上边缘开设有倒角结构的插槽斜面4011，插槽斜面4011的设置便于与上定位扣3对扣时，便于定位勾板301进入定位勾槽401。
29.其中，防磨包层5的内表面两侧分别粘贴有一处双面粘贴胶501，防磨包层5的外表面前边缘设置有定位凸条502，防磨包层5的外表面设置有外凸条503，外凸条503中心开设有凸条插口5031，凸条插口5031内部插接有抗磨插条504，可以提高防磨包层5的抗磨损强度；通过定位凸条502的作用，通过上定位扣3和下定位扣4对定位凸条502进行定位，实现对防磨包层5的辅助固定。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.本实用新型中，首先，在进行组装时，将防磨包层5通过胶合连接在线体1与接线插口2连接的位置，将上定位扣3和下定位扣4贴合连接在线体1的外表面上，并对两者进行挤压，使定位勾板301插入定位勾槽401内部，即可实现上定位扣3和下定位扣4的安装，通过上卡槽302和下卡槽402对定位凸条502进行固定，实现防磨包层5的辅助固定，提高防磨包层5与线体1的连接强度，防磨包层5对线体1进行保护，减轻该位置线体1的磨损速度，当防磨包层5磨损后，通过工具插入卸载勾槽3011内部，将定位勾板301向外拨动，即可使定位勾板301和定位勾槽401脱离连接，将上定位扣3和下定位扣4拆卸后，可对磨损后的防磨包层5拆除，重新安装新的防磨包层5。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。