一种绕包机的制作方法

1.本实用新型涉及绕包领域，尤其涉及一种绕包机。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，绕包机，分为单层,双层,三层绕包,将包带、云母带、棉纸带、铝箔或聚酯薄膜等通过转盘旋转，绕包在芯线上，主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包。
3.云母带在绕包加工过程中存在一些问题，如将云母带装在绕包头上时需要工人一直拉住云母带避免回退，并且在加工过程中停机时，甚至存在已缠绕的云母带倒转的现象，需要工人耗费时间与精力重新调试。
4.为解决上述问题，本申请中提出一种绕包机。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种绕包机，本实用新型通过将线材由驱动盘穿过，并位于两个导轮之间，受橡胶圈的压紧，以对缠绕后的线材和缠绕带进行限位，减少发生缠绕带松开的现象发生。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种绕包机，包括直角安装板和线材，所述直角安装板上转动设置有驱动盘，所述驱动盘轴向方向开设有用于线材穿过的穿过孔；
9.所述直角安装板上设有用于线材的束缚机构。
10.优选的，所述束缚机构包括安装框和导轮，所述安装框固定安装在直角安装板上，所述导轮通过单向转轴与安装框转动连接。
11.优选的，所述导轮的外周固定套装有橡胶圈，所述橡胶圈的外周开设有用于线材穿过的环凹槽，且环凹槽压紧线材。
12.优选的，所述直角安装板的穿过孔处固定安装有导向套。
13.优选的，所述驱动盘上通过转轴转动连接有线盘，所述线盘上缠绕有缠绕带，所述缠绕带的活动端缠绕在线材上。
14.优选的，所述直角安装板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴通过带动盘与驱动盘传动连接。
15.优选的，所述驱动盘通过连接杆固定安装有用于缠绕带导向的带向框。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.通过将线材由直角安装板和导向套穿过，并将缠绕带缠绕在线材上，并将缠绕的部位伸入至两个导轮之间，橡胶圈对缠绕部起到了限位的作用，加少停机后线材缠绕部分与未缠绕部分交界处的缠绕带而发生脱离的现象，以增加稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种绕包机的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种绕包机中直角安装板的剖视结构示意图。
20.附图标记：1、直角安装板；2、驱动盘；3、线材；4、安装框；5、导轮；6、橡胶圈；7、导向套；8、线盘；9、缠绕带；10、驱动电机。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1-2所示，本实用新型提出的一种绕包机，包括直角安装板1和线材3，直角安装板1上转动设置有驱动盘2，驱动盘2轴向方向开设有用于线材3穿过的穿过孔；
23.直角安装板1上设有用于线材3的束缚机构。
24.在一个可选的实施例中，束缚机构包括安装框4和导轮5，安装框4固定安装在直角安装板1上，导轮5通过单向转轴与安装框4转动连接，导轮5的数量为两个。
25.进一步的，安装框4上固定安装有伺服电机，伺服电机与导轮5轴接，启动伺服电机，起到了对导轮5进行驱动的作用，以使得线材3穿过时进行驱动。
26.在一个可选的实施例中，导轮5的外周固定套装有橡胶圈6，橡胶圈6的外周开设有用于线材3穿过的环凹槽，且环凹槽压紧线材3。
27.需要说明的是，在橡胶圈6的作用下，配合开设的环凹槽，起到了对线材3穿过的同时进行限位的作用。
28.在一个可选的实施例中，直角安装板1的穿过孔处固定安装有导向套7。
29.需要说明的是，在导向套7的作用下，起到了对线材3进行辅助支撑的作用，使得导向套7与两个导轮5之间存在缠绕距离，在现实中缠绕带9对线材3进行缠绕时，会对线材3具有一定拉扯(由于现有线材3存在较长悬空无支点段)，以使得线材3弯曲缠绕，弯曲的线材3缠绕增加后续线材3的非笔直性，在导向套7和导轮5起到了减少弯曲的现象发生。
30.在一个可选的实施例中，驱动盘2上通过转轴转动连接有线盘8，线盘8上缠绕有缠绕带9，缠绕带9的活动端缠绕在线材3上。
31.需要说明的是，驱动盘2通过单向转轴与线盘8转动连接，使得驱动盘2不可逆转。
32.需要说明的是，在线盘8的作用下，起到了对缠绕带9进行松放的作用。
33.在一个可选的实施例中，直角安装板1上固定安装有驱动电机10，驱动电机10驱动轴通过带动盘11与驱动盘2传动连接。
34.需要说明的是，启动驱动电机10，驱动电机10通过带动盘11带动驱动盘2转动，以使得线盘8以驱动盘2的轴线转动，使得缠绕带9对线材3进行缠绕包裹。
35.进一步的，驱动盘2与限位盘8的外周均固定套装有相互压紧橡胶圈6，以增加传动的稳定性。
36.在一个可选的实施例中，驱动盘2通过连接杆固定安装有用于缠绕带9导向的带向框12。
37.需要说明的是，导向框12的内部转动套接有滚珠，在导向框12的作用下，对经过的缠绕带9进行导向和限位，配合滚珠，增加穿过的流畅性。
38.本实用新型中，通过将线材3由直角安装板1和导向套7穿过，并将缠绕带9缠绕在线材3上，并将缠绕的部位伸入至两个导轮5之间，橡胶圈6对缠绕部起到了限位的作用，加少停机后线材3缠绕部分与未缠绕部分交界处的缠绕带9而发生脱离的现象，以增加稳定性。
39.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种绕包机，包括直角安装板(1)和线材(3)，其特征在于：所述直角安装板(1)上转动设置有驱动盘(2)，所述驱动盘(2)轴向方向开设有用于线材(3)穿过的穿过孔；所述直角安装板(1)上设有用于线材(3)的束缚机构。2.根据权利要求1所述的一种绕包机，其特征在于，所述束缚机构包括安装框(4)和导轮(5)，所述安装框(4)固定安装在直角安装板(1)上，所述导轮(5)通过单向转轴与安装框(4)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种绕包机，其特征在于，所述导轮(5)的外周固定套装有橡胶圈(6)，所述橡胶圈(6)的外周开设有用于线材(3)穿过的环凹槽，且环凹槽压紧线材(3)。4.根据权利要求2或3所述的一种绕包机，其特征在于，所述直角安装板(1)的穿过孔处固定安装有导向套(7)。5.根据权利要求4所述的一种绕包机，其特征在于，所述驱动盘(2)上通过转轴转动连接有线盘(8)，所述线盘(8)上缠绕有缠绕带(9)，所述缠绕带(9)的活动端缠绕在线材(3)上。6.根据权利要求5所述的一种绕包机，其特征在于，所述直角安装板(1)上固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)驱动轴通过带动盘(11)与驱动盘(2)传动连接。7.根据权利要求5所述的一种绕包机，其特征在于，所述驱动盘(2)通过连接杆固定安装有用于缠绕带(9)导向的带向框(12)。

技术总结
本实用新型涉及绕包技术领域，且公开了一种绕包机，包括直角安装板和线材，所述直角安装板上转动设置有驱动盘，所述驱动盘轴向方向开设有用于线材穿过的穿过孔；所述直角安装板上设有用于线材的束缚机构。本实用新型提出一种绕包机，本实用新型通过将线材由驱动盘穿过，并位于两个导轮之间，受橡胶圈的压紧，以对缠绕后的线材和缠绕带进行限位，减少发生缠绕带松开的现象发生。带松开的现象发生。带松开的现象发生。


技术研发人员：廖晨 廖建萍
受保护的技术使用者：芜湖福博纳泽电子科技有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/3/21