转换灯头及灯的制作方法

1.本技术涉及灯具技术领域，具体涉及转换灯头及灯。


背景技术：

2.目前，市场上有部分转换灯头，通过驱动板设置插针，插针端部压线或者焊线使插针与导线进行电连接，此类转换灯头的组装过程是，先将插针铆压到塑料灯座，再将电源线与插针进行二次铆压或焊接，再组装上金属的灯头本体，存在工序复杂、良品率低、插针易接触不良的缺点。因此需要设计一种便于组装并且良品率高的转换灯头。


技术实现要素：

3.本技术的一个目的在于提供一种转换灯头，实现简化转换灯头组装工艺、组装方式简单、插针接触良品率高、导电弹片安装便捷。
4.本技术的另一个目的在于提供一种灯，其使用上述转换灯头，实现了灯具结构简单、便于组装。
5.为达到本技术的目的之一，本技术采用的技术方案为：转换灯头包括灯头本体、灯座和至少一个导电弹片，所述灯座上设有安装槽，所述安装槽底部设有通孔，所述导电弹片与所述安装槽插接，所述导电弹片的头部适于与所述安装槽的内侧壁配合以抵触驱动板上的插针，与插针形成电连接，所述导电弹片的尾部适于穿出所述通孔与所述灯头本体电连接。
6.作为一种优选，所述导电弹片包括与两根插针分别电连接的第一导电弹片与第二导电弹片，所述安装槽包括与所述导电弹片一一对应的第一安装槽、第二安装槽，所述灯头本体设有第一连接点与第二连接点，所述第一导电弹片与所述第一连接点连接，所述第二导电片与所述第二连接点连接。
7.作为一种优选，所述导电弹片的头部包括与所述尾部连接的第一段结构、与所述第一段结构相对设置的第二段结构，以及适于连接所述第一段结构与所述第二段结构的弯折部，所述第二段结构适于抵触所述安装槽的第一内侧壁。
8.作为一种优选，所述导电弹片一体成型，所述第一段结构的宽度大于所述尾部的宽度，所述第一段结构在与所述尾部连接的连接处设有肩部，所述肩部适于抵触所述安装槽的槽底，所述尾部呈长条状结构。
9.作为一种优选，所述弯折部为u型，所述第二段结构设有适于抵触所述安装槽第一内侧壁的抵触平面，所述抵触平面自所述弯折部末端向所述安装槽的底部延伸，并逐渐远离所述第一段结构直至与所述安装槽的第一内侧壁抵触，所述抵触平面与所述第一内侧壁之间适于插入插针。
10.作为一种优选，所述第二段结构还包括导向面，所述导向面自所述抵触平面的末端向所述安装槽的底部延伸，并逐渐靠近所述第一段结构。
11.作为一种优选，所述第一段结构设有倒扣，所述倒扣向远离所述安装槽槽底的方
向延伸，并逐渐远离所述第二段结构，直至与所述安装槽的第二内侧壁抵触；所述倒扣由所述第一段结构部分弯折成型。
12.进一步优选，所述安装槽的第一内侧壁设有适于插入插针的凹陷部，所述凹陷部设有扩口，所述安装槽的第一内侧壁及第二内侧壁均倾斜外扩设置，所述通孔设置在靠近所述第二内侧壁的一侧。
13.作为一种优选，所述灯头本体与一导电连接件连接形成第一连接点，所述第一导电弹片适于插入所述灯头本体与所述导电连接件之间，与所述第一连接点电连接，所述导电连接件为铆钉；所述灯座外壁与所述灯头本体的内壁之间设有间隙，所述第二导电弹片适于插入所述间隙以与所述第二连接点连接。
14.为达到本技术的目的之二，本技术采用的技术方案为：灯，其使用上述的转换灯头。
15.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：(1)现有的转换灯头需要先将插针铆压到塑料灯座，再在插针上二次铆压或焊接导线，需要多次组装、组装物料多、工艺复杂并且工艺良品率低。而本技术将导电弹片插接在灯座上，插针插入导电弹片与安装槽的内侧壁之间，再将导电弹片尾部与灯头本体电连接即可，不需要铆压或焊接，节省了组装物料、简化了组装工艺，降低了生产成本；(2)通过导电弹片的头部抵触插针实现电连接、尾部替代导线，相比铆压、焊接的连接方式更易加工组装、降低了断触概率，利于提高插针接触良品率。(3)灯座设安装槽，导电弹片插接在安装槽内，相比焊接或螺纹连接等方式，插接方式更便于安装导电弹片。
附图说明
16.图1为本技术一实施例中转换灯头的结构示意图；
17.图2为转换灯头的局部结构剖视图；
18.图3为转换灯头的爆炸结构示意图；
19.图4为导电弹片插入灯座的结构示意图；
20.图5为导电弹片的结构示意图；
21.图6为导电弹片的立体结构示意图；
22.图7为灯座的结构示意图；
23.图8为灯座的剖面结构示意图；
24.图中：10、驱动板；11、插针；20、灯座；2a、安装槽；2aa、第一安装槽；2ab、第二安装槽；2b、通孔；21、第一内侧壁；22、第二内侧壁；23、凹陷部；231、扩口；30、灯头本体；31、第一连接点；32、第二连接点；40、导电弹片；41、第一导电弹片；42、第二导电弹片；43、头部；431、第一段结构；4311、肩部；4312、倒扣；432、弯折部；433、第二段结构；4331、抵触平面；4332、导向面；44、尾部；50、导电连接件。
具体实施方式
25.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵
向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
27.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
28.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.实施例一、图1-图8为本技术提供的一种转换灯头，如图1-图3所示，转换灯头包括灯头本体30、灯座20和至少一个导电弹片40，灯座20上设有安装槽2a，安装槽2a底部设有通孔2b，导电弹片40与安装槽2a插接，导电弹片40的头部43适于与安装槽2a的内侧壁配合以抵触驱动板10上的插针11，与插针11形成电连接，导电弹片40的尾部44适于穿出通孔2b与灯头本体30电连接。
30.本技术的转换灯头使用导电弹片40抵触插针11实现电连接，并用导电弹片40的尾部44代替导线与灯头本体30建立电连接，而现有的转换灯头需要通过铆接、焊接等方式与导线电连接，本实施例提供的转换灯头不需要铆压或焊接，节省了组装物料、简化了组装工艺，降低了生产成本。
31.转换灯头的组装过程为，导电弹片40插入安装槽2a，再将插针11插入导电弹片40与安装槽2a内侧壁之间，并将导电弹片40尾部44弯折使其与灯头本体30的对应连接点接触，最后将灯座20安装在灯头本体30上。相比现有技术，本实施例中通过导电弹片40的头部43抵触插针11实现电连接，相比铆压、焊接的连接方式还具有降低断触概率、提高插针11接触良品率的优点，并且导电弹片40插接在安装槽2a内，相比焊接或螺纹连接等方式，插接方式更便于安装导电弹片40。
32.其中，灯座20为绝缘材质，具体可为塑料结构，轻便、低成本、易加工成型；灯头本体30基本为金属。
33.进一步的，如图2-图4所示，导电弹片40包括与两根插针11分别电连接的第一导电弹片41与第二导电弹片42，安装槽2a包括与导电弹片40一一对应的第一安装槽2aa、第二安装槽2ab，灯头本体30设有第一连接点31与第二连接点32，第一导电弹片41与第一连接点31连接，第二导电片与第二连接点32连接。常规灯具一般设置正极和负极两根插针11，本实施例中两根插针11分别抵触对应的导电弹片40实现电连接，两根插针11都易组装、不易断触，并且设置两个安装槽2a分别安装两个导电弹片40，结构简单，并有效避免了两个弹片的头部43之间误触造成短路。能够理解的是，第一连接点31与第二连接点32之间绝缘。
34.具体的，如图3-图6所示，导电弹片40的头部43包括与尾部44连接的第一段结构431、与第一段结构431相对设置的第二段结构433，以及适于连接第一段结构431与第二段结构433的弯折部432，第二段结构433适于抵触安装槽2a的第一内侧壁21。第一段结构431与第二段结构433相对设置并且第二段结构433抵触安装槽2a的第一内侧壁21，能使得导电弹片40被卡在安装槽2a内，避免导电弹片40发生晃动，利于保证导电弹片40与插针11之间
的可靠接触。
35.导电弹片40一体成型，结构稳定，加工成本低。
36.第一段结构431的宽度大于尾部44的宽度，第一段结构431在与尾部44连接的连接处设有肩部4311，肩部4311适于抵触安装槽2a的槽底。肩部4311的设置利于在导电弹片40插入安装槽2a时控制插入深度。进一步的，导电弹片40对称设置，尾部44的两侧都有肩部4311，导电弹片40两侧的肩部4311一起抵触安装槽2a槽底，受力稳定性更好。
37.尾部44呈长条状结构，利于插入通孔2b，并且便于尾部44在转换灯头的组装过程中，从如图4所示的初始状态弯折成图2所示状态。
38.弯折部432为u型，受力稳定性更好，第二段结构433设有适于抵触安装槽2a第一内侧壁21的抵触平面4331，抵触平面4331自弯折部432末端向安装槽2a的底部延伸，并逐渐远离第一段结构431直至与安装槽2a的第一内侧壁21抵触，抵触平面4331与第一内侧壁21之间适于插入插针11。u型的弯折部432利于将插针11引导至抵触平面4331处，而抵触平面4331的设置使得插针11插入后，导电弹片40的头部43能够从图4所示状态形变至图2所示状态，即抵触平面4331沿插针11插入方向紧紧抵在插针11侧面，确保插针11插入时的接触感。
39.第二段结构433还包括导向面4332，导向面4332自抵触平面4331的末端向安装槽2a的底部延伸，并逐渐靠近第一段结构431。导电弹片40插入安装槽2a时导向面4332先与第一内侧壁21抵触并沿着第一内侧壁21下滑，利于导电弹片40的插入，确保导电弹片40顺畅地插入，如图2所示，在插入插针11时，导向面4332的设置还能保证插针11插入时的变形余量。
40.第一段结构431设有倒扣4312，倒扣4312向远离安装槽2a槽底的方向延伸，并逐渐远离第二段结构433，直至与安装槽2a的第二内侧壁22抵触。倒扣4312的结构设置，使得导电弹片40插入安装槽2a时，倒扣4312能顺着第二内侧壁22下滑，导电弹片40欲退出安装槽2a时，倒扣4312支撑在第二内侧壁22上阻止导电弹片40的退出，从而保证导电弹片40与灯座20的紧密连接。
41.进一步的，倒扣4312由第一段结构431部分弯折成型，便于加工成型，并且一体式的结构更加稳定。
42.如图7、图8及图2所示，安装槽2a的第一内侧壁21设有适于插入插针11的凹陷部23，便于更好地固定插针11的位置，凹陷部23设有扩口231，便于引导插针11向下插入第一内侧壁21与抵触平面4331之间的凹陷部23。
43.安装槽2a的第一内侧壁21及第二内侧壁22均倾斜外扩设置，通孔2b设置在靠近第二内侧壁22的一侧，安装槽2a上大下小，便于导电弹片40插入。
44.进一步的，如图2、图3所示，灯头本体30与一导电连接件50连接形成第一连接点31，第一导电弹片41适于插入灯头本体30与导电连接件50之间，与第一连接点31电连接，导电连接件50为铆钉；灯座20外壁与灯头本体30的内壁之间设有间隙，第二导电弹片42适于插入间隙以与第二连接点32连接。第一导电弹片41的端部被灯头本体30与导电连接件50夹紧固定，第一导电弹片41的端部被灯头本体30与灯座20夹紧固定，连接方式简单牢固，不易发生断触。
45.导电弹片40优选为金属材质，导电性好，耐弯折。
46.本实施例提供的转换灯头简化了组装工艺，组装方式简单、插针11接触良品率高、
导电弹片40安装便捷。
47.实施例二、基于实施例一，本技术还能提供一种灯，其使用上述转换灯头，具有转换灯头结构简单、便于组装的优点。
48.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。