一种炼焦炉耐火材料隔热设备的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料隔热技术领域，具体为一种炼焦炉耐火材料隔热设备。


背景技术：

2.现有的炼焦炉耐火材料保温装置，一般是在炼焦炉外侧额外设置一保温结构，其中保温结构一般是通过聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(eps)或挤塑板(xps)等材料复合而成，这种结构虽然能在一定程度上对腔体起到保温效果，但是还是存在诸多问题。
3.中国专利cn202121058029.7公开了一种炼焦炉用的耐火材料隔热装置，增添了耐火防火隔热结构，避免装置内部零件的损坏，提高装置隔热的性能，同时提高装置使用时的安全性，同时该装置增添了水冷和风扇降温结构，水冷加扇叶的配合，加快了装置的隔热效果，提高装置的使用性能。
4.但上述引用文件中，通过水泵运作将冷却液抽入至散热鳍片内，以使得循环管对装置内部进行水冷散热，如此设置，虽能起到一定的散热效果，但在长时间的使用后，散热鳍片上附着的灰尘不能得到清理，势必会影响散热鳍片的散热效果，并且由于水泵设置在装置的内侧，待冷却液使用完毕后，不便于向循环管内加入新的冷却液，且无法将循环管内的热水排出，影响了循环管的散热效果，实用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种炼焦炉耐火材料隔热设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼焦炉耐火材料隔热设备，包括隔热箱，所述隔热箱包括耐火层、防热层和保温层，所述隔热箱的内壁设置有散热箱，所述散热箱的内部设置有多个散热鳍片；
7.所述隔热箱的内部设置有水冷散热部件；
8.所述隔热箱的内部设置有辅助散热部件；
9.所述隔热箱的内部设置有过滤部件。
10.优选的，所述水冷散热部件包括固定连接在所述隔热箱侧面的高温保护壳，所述高温保护壳的内壁设置有水泵，所述水泵的表面固定连通有散热管和进水管。
11.优选的，所述散热管伸入所述所述隔热箱的内部，且在所述隔热箱内为螺旋型设置，所述散热管的端部固体连通有出水管，所述出水管和所述进水管的表面均套接有防火管。
12.优选的，所述辅助散热部件包括通过四个对称设置的卡扣件可拆卸连接在所述隔热箱内的散热框，所述散热框的内部对称设置有两个散热风扇。
13.优选的，所述过滤部件包括固定连接在所述隔热箱的内壁的安装块，所述隔热箱的表面开设有供过滤网架插入且适配的槽口，所述过滤网架的内部设置有过滤网，所述过
滤网架的端部固定连接有凸块，所述安装块的表面开设有供所述凸块插入且适配的凹槽，所述过滤网架的上表面设置有把手。
14.优选的，所述水冷散热部件、所述辅助散热部件、所述过滤部件均设置有两组且呈对称分布在所述隔热箱内。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.一、本实用新型通过开启散热风扇，带来的空气流通则会将散热鳍片表面的灰尘吹向过滤网的表面，在过滤网内活性炭层的作用下，即可将灰尘吸附在过滤网的表面，从而可对散热鳍片表面的灰尘进行清理，以避免长时间的使用后，散热鳍片上附着的灰尘不能得到清理，影响散热鳍片的散热效果。
17.二、本实用新型通过定期打开出水管，将散热管内的热水从出水管排出，而后关闭出水管，开启水泵，再将外界低温的清水再次输送至散热管内，不用增加冷却液即可保持散热管的散热效果，解决了引用文件中由于不便于向循环管内加入新的冷却液，并且无法将循环管内的热水排出，影响了循环管散热效果的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的轴测图；
19.图2为本实用新型的剖视图一；
20.图3为本实用新型安装块结构处的剖视图；
21.图4为本实用新型的剖视图二。
22.图中：1、隔热箱；2、高温保护壳；3、进水管；4、出水管；5、防火管；6、把手；7、过滤网架；8、散热管；9、水泵；10、过滤网；11、耐火层；12、防热层；13、保温层；14、散热箱；15、散热鳍片；16、安装块；17、凸块；18、散热框；19、散热风扇；20、卡扣件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种炼焦炉耐火材料隔热设备，包括隔热箱1，隔热箱1包括耐火层11、防热层12和保温层13，隔热箱1的内壁设置有散热箱14，散热箱14的内部设置有多个散热鳍片15。
26.隔热箱1的内部设置有水冷散热部件。
27.隔热箱1的内部设置有辅助散热部件。
28.隔热箱1的内部设置有过滤部件。
29.更为具体的来说，本实施例在使用时，耐火层11和防热层12的设计可阻隔外界的高温和大火，以防止高温对内部相关零件的侵蚀，以避免内部零件的由于高温而损坏，而保温层的设置能够提高设备隔热的性能，在散热箱14内多个散热鳍片15的作用下，可首先对隔热箱1的内部进行散热，在过滤部件和辅助散热部件的作用下，可对散热箱14内散热鳍片
15上的灰尘进行清理，从而保证了散热鳍片15在长时间使用后的散热效果不会被灰尘而影响，而在水冷散热部件和辅助散热部件的配合作用下，可达到对隔热箱1内进行二次水冷散热以及三次风扇散热，从而最大程度的保证了隔热箱1内的散热效果，有效的保护了隔热箱1内的元件，且由于水冷散热部件内可进行热水的排出以及清水的更换，即不用增加冷却液即可保证散热效果，提升了设备的实用性。
30.实施例二，在上述实施例的基础上：
31.进一步的，对实施例一中的水冷散热部件进行公开，水冷散热部件包括固定连接在隔热箱1侧面的高温保护壳2，高温保护壳2的内壁设置有水泵9，水泵9的表面固定连通有散热管8和进水管3。
32.散热管8伸入隔热箱1的内部，且在隔热箱1内为螺旋型设置，散热管8的端部固体连通有出水管4，出水管4和进水管3的表面均套接有防火管5。
33.更为具体的来说，本实施例在使用时，隔热箱1侧面设置的高温保护壳2能够对水泵9起到良好的保护效果，将进水管3与外界的水源相连通，开启水泵9，在水泵9的作用下，即可将外界的清水输送至散热管8内，而在隔热箱1内部螺旋型设置的散热管8能够持续的吸收隔热箱1内的热量，从而起到水冷散热的效果，为了保证散热管8的散热效果，可定期打开出水管4，以将散热管8内的热水排出，而后关闭出水管4，开启水泵9，将外界低温的清水再次输送至散热管8内，不用增加冷却液即可保持散热管8的散热效果，而在防火管5的作用下，能够对出水管4和进水管3起到有效的保护，以避免在高温影响下，出水管4和进水管3发生形变影响正常的使用。
34.实施例三，在上述实施例的基础上：
35.进一步的，对实施例一中的辅助散热部件进行公开，辅助散热部件包括通过四个对称设置的卡扣件20可拆卸连接在隔热箱1内的散热框18，散热框18的内部对称设置有两个散热风扇19。
36.更为具体的来说，本实施例在使用时，开启散热框18内的两个散热风扇19，两个散热风扇19的转动下，则会将内部的热量散发出去，从而加快隔热箱1内的隔热效果。
37.实施例四，在上述实施例的基础上：
38.进一步的，实施例一中的过滤部件进行公开，过滤部件包括固定连接在隔热箱1的内壁的安装块16，隔热箱1的表面开设有供过滤网架7插入且适配的槽口，过滤网架7的内部设置有过滤网10，过滤网架7的端部固定连接有凸块17，安装块16的表面开设有供凸块17插入且适配的凹槽，过滤网架7的上表面设置有把手6。
39.更为具体的来说，本实施例在使用时，将过滤网架7插入隔热箱1表面的槽口中，再将过滤网架7底部的凸块17插入安装块16表面的凹槽中，即可完成过滤网架7与隔热箱1之间的固定，开启散热风扇19后，带来的空气流通会将散热鳍片15表面的灰尘吹向过滤网10的表面，由于过滤网10是由活性炭层组成，灰尘则会被过滤网10吸收并附着在过滤网10的表面，从而可对散热鳍片表面的灰尘进行清理，以保证散热鳍片在长时间使用后，也不会被表面的灰尘影响正常的散热效果，相同的，定期拉动把手6，将过滤网架17从隔热箱1中取出，即可对过滤网架17内部的过滤网10进行清理。
40.实施例五，在上述实施例的基础上：
41.进一步的，为了进一步提升水冷散热部件和辅助散热部件的散热效果，以及提升
过滤部件的过滤效果，水冷散热部件、辅助散热部件、过滤部件均设置有两组且呈对称分布在隔热箱1内。
42.更为具体的来说，本实施例在使用时，由于水冷散热部件、辅助散热部件、过滤部件均设置有两组且一一对应，相较于一组设置，能够使得隔热箱1内拥有双倍的散热效果，从而进一步提升了设备的散热效果。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。