一种绕线机导针调整机构的制作方法

本技术涉及绕线机导针机构领域，具体为一种绕线机导针调整机构。

背景技术：

1、绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。

2、现有的绕线机在使用时，导针是设置在横梁上，绕线骨架位于横梁下方，当绕线骨架进行绕线时，横梁沿绕线骨架的轴线方向和横梁自身的延伸方向进行双轴移动，以满足绕线时线圈螺旋式的缠绕。但是，现有的导针是与横梁固定的，并且同一横梁设置有若干导针，导针相对横梁的位置无法进行横向调节，无法单独移动，设备在装配过程中累计公差就会导针针的位置相对于位于横梁下方的用于驱动绕线骨架转动的旋转轴位置不一定，所以导致某一个或几个轴绕出来线圈不平整，甚至出现导针碰坏绕线骨架的问题。

3、例如公开号为cn206610736u的中国专利公开了一种绕线机，旨在提供一种结构简单、设计合理的绕线机。本实用新型包括机箱主体、若干绕线机构、与所述绕线机构相连接的绞线机构以及与所述绕线机构、绞线机构电性连接的mcu控制模组，所述绕线机构包括排线气缸、排线臂、绕线电机以及骨架固定夹具，所述排线气缸安装在所述机箱主体上，所述排线臂与所述排线气缸的输出轴相连接，所述绕线电机设置在机箱主体内，所述骨架固定夹具与所述绕线电机的输出轴相连接。所述绞线机构包括捋线装置、绞线头、绞线针一、绞线针二、转轴以及第一电机，所述转轴通过皮带与所述第一电机相连接，所述绞线头设置在所述转轴上，所述转轴内部开设有供漆包线穿过的通孔，所述绞线针一设置在所述绞线头上，所述机箱主体上端设置有横梁，所述绕线针二设置在所述横梁上。

4、上述绕线机的绞线针是固定在横梁上的，在使用的时候导针安装座无法在横梁上水平移动，使得绕线过程中绞线针无法和旋转轴始终对齐，绕线过程中极易出现线圈不平整，导致绕线骨架被碰坏。

5、鉴于此，有必要提供一种绕线机导针调整机构。

技术实现思路

1、本实用新型提供的一种绕线机导针调整机构，有效的解决了现有绕线机在绕线时容易导致线圈不平整、绕线骨架被碰坏的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种绕线机导针调整机构，包括横梁、设置在横梁上的安装座以及设置在安装座上的导针，还包括一号定位机构，所述横梁上设置有滑槽，所述滑槽沿横梁轴向延伸，且所述滑槽两端与横梁两端齐平，所述安装座通过滑槽与横梁滑动连接，所述安装座通过一号定位机构与横梁固定。

4、进一步的是：所述滑槽截面包括一号槽以及宽度大于一号槽的二号槽，所述一号槽与二号槽使得滑槽截面为t型，所述一号定位机构包括两个顶丝，每个所述顶丝螺纹连接有置于二号槽内的螺母，所述安装座上设置有两个滑槽导通的一号螺孔，两个所述一号螺孔沿安装座竖直轴线对称设置在安装座上，两个所述顶丝分别螺纹连接在两个一号螺孔上。

5、进一步的是：所述安装座包括本体以及设置在本体上的凸起部，所述凸起部与滑槽滑动连接，且所述凸起部侧面与一号槽的侧面相抵，所述凸起部的底面与二号槽的底面不接触。

6、进一步的是：所述安装座上设置有安装通孔，两个所述一号螺孔对称设置在安装通孔两侧，所述安装座上还设置有至少两个与安装通孔导通的二号螺孔，所述导针通过安装通孔与安装座滑动连接，所述二号螺孔螺纹连接有用于固定导针与安装座的螺栓。

7、进一步的是：所述横梁两侧设置有三号螺孔，所述三号螺孔用于与外部螺丝螺纹连接将横梁固定在外部绕线机上。

8、实用新型的有益效果：通过设置滑槽与顶丝，利用滑槽与顶丝的配合，既便于调整安装座在滑槽上的位置又便于对调整位置后的安装座进行固定，使得设置在安装座上的导针能够与旋转轴上的绕线骨架的位置对应，使得调整后的导针能够增加线圈的一致性，使得线圈平整，防止绕线骨架被碰坏，利于设备的调试和绕线产品的质量。

技术特征：

1.一种绕线机导针调整机构，包括横梁(1)、设置在横梁(1)上的安装座(2)以及设置在安装座(2)上的导针(3)，其特征在于：还包括一号定位机构(4)，所述横梁(1)上设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)沿横梁(1)轴向延伸，且所述滑槽(11)两端与横梁(1)两端齐平，所述安装座(2)通过滑槽(11)与横梁(1)滑动连接，所述安装座(2)通过一号定位机构(4)与横梁(1)固定。

2.根据权利要求1所述的绕线机导针调整机构，其特征在于：所述滑槽(11)截面包括一号槽(111)以及宽度大于一号槽(111)的二号槽(112)，所述一号槽(111)与二号槽(112)使得滑槽(11)截面为t型，所述一号定位机构(4)包括两个顶丝(41)，每个所述顶丝(41)螺纹连接有置于二号槽(112)内的螺母(42)，所述安装座(2)上设置有两个滑槽(11)导通的一号螺孔，两个所述一号螺孔沿安装座(2)竖直轴线对称设置在安装座(2)上，两个所述顶丝(41)分别螺纹连接在两个一号螺孔上。

3.根据权利要求2所述的绕线机导针调整机构，其特征在于：所述安装座(2)包括本体(21)以及设置在本体(21)上的凸起部(22)，所述凸起部(22)与滑槽(11)滑动连接，且所述凸起部(22)侧面与一号槽(111)的侧面相抵，所述凸起部(22)的底面与二号槽(112)的底面不接触。

4.根据权利要求3所述的绕线机导针调整机构，其特征在于：所述安装座(2)上设置有安装通孔，两个所述一号螺孔对称设置在安装通孔两侧，所述安装座(2)上还设置有至少两个与安装通孔导通的二号螺孔，所述导针(3)通过安装通孔与安装座(2)滑动连接，所述二号螺孔螺纹连接有用于固定导针(3)与安装座(2)的螺栓(5)。

5.根据权利要求1所述的绕线机导针调整机构，其特征在于：所述横梁(1)两侧设置有三号螺孔(13)，所述三号螺孔(13)用于与外部螺丝螺纹连接将横梁(1)固定在外部绕线机上。

技术总结
本技术公开了一种绕线机导针调整机构，包括横梁、设置在横梁上的安装座以及设置在安装座上的导针，还包括一号定位机构，所述横梁上设置有滑槽，所述滑槽沿横梁轴向延伸，且所述滑槽两端与横梁两端齐平，所述安装座通过滑槽与横梁滑动连接，所述安装座通过一号定位机构与横梁固定。优点：既便于调整安装座在滑槽上的位置又便于对调整位置后的安装座进行固定，使得设置在安装座上的导针能够与旋转轴上的绕线骨架的位置对应，使得调整后的导针能够增加线圈的一致性，使得线圈平整，防止绕线骨架被碰坏，利于设备的调试和绕线产品的质量。

技术研发人员：梁国震,俞洋,刘浪,敬桦
受保护的技术使用者：艾通电磁技术（昆山）有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12