一种电压监测仪的制作方法

1.本技术涉及测量电变量设备技术的领域，尤其是涉及一种电压监测仪。


背景技术：

2.电压监测仪是用于对电压偏差进行连续的监测、统计并反馈电压变化的仪表。
3.相关技术中，电压监测仪通常与家庭电路中的火线和零线并联，将总电源关闭，通过火线穿过接线槽使用旋钮将火线压紧在电压监测仪的输入端，并使零线穿过接线槽，使用旋钮将零线压紧在电压监测仪的输出端，开启总电源，从而对电压的变化进行监测。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：使用旋钮将火线压紧在电压监测仪的输入端，使用旋钮将零线压紧在电压监测仪的输出端，而接线槽与接线处均暴露在外面，容易使灰尘落入接线槽和接线处中，导致电压监测仪接线处接触不良，还有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了提高电压监测仪的防尘性，本技术提供一种电压监测仪。
6.本技术提供的一种电压监测仪，采用如下的技术方案：
7.一种电压监测仪，包括仪表壳和接线端子，还包括用于罩合接线端子的防尘罩，所述防尘罩靠近仪表壳的一侧一体设置有支耳，所述支耳靠近仪表壳的一侧一体设置转轴，所述仪表壳上开设有供转轴滑移并转动的铰接槽，所述防尘罩上远离铰接端的一侧一体设置有插板，所述插板与接线端子互相限位，所述接线端子上设置有用于固定插板的固定装置。
8.通过采用上述技术方案，使转轴在铰接槽内向靠近接线端子的反向滑移并翻转，从而使防尘罩将接线端子罩合，使防尘罩将接线端子与外界隔离，尽量避免灰尘落入接线端子上，进而提高电压监测仪的防尘性。防尘罩将接线端子罩和，使转轴在铰接槽内向远离接线端子的方向滑移，从而使插板与接线端子互相限位，并使固定装置将插板固定在接线端子上，进而提高防尘罩与接线端子之间连接的稳定性。
9.可选的，所述接线端子上开设有供插板插入并固定的插槽。
10.通过采用上述技术方案，使防尘罩将接线端子罩和，并将转轴在铰接槽内向远离接线端子的方向滑移，从而使插板插入插槽内，将插板限位于插槽内，进而提高插板与接线端子之间连接的稳定性，提高防尘罩与接线端子之间连接的稳定性。
11.可选的，所述支耳上靠近仪表壳的一侧一体设置有卡接凸起，所述仪表壳上开设有卡接凹槽，所述转轴位于铰接槽靠近接线端子的一侧且所述防尘罩向远离接线端子的一侧翻转时，所述卡接凸起卡接于卡接凹槽内。
12.通过采用上述技术方案，将转轴在铰接槽内移动至铰接槽靠近接线端子的一侧，并将防尘罩翻转向远离接线端子的方向，从而使卡接凸起卡接凹槽内，从而使卡接凸起限制防尘罩翻转罩合接线端子，进而提高将电线安装在接线端子上的方便性。
13.可选的，所述仪表壳上开设有供转轴滑移并卡入的卡槽，所述卡槽位于铰接槽远
离接线端子的一侧，所述卡槽与铰接槽互相连通。
14.通过采用上述技术方案，将防尘罩向靠近接线端子的一侧翻转，使防尘罩将接线端子罩合，并使转轴在铰接槽内向远离接线端子的一侧滑移，从而使转轴卡接于卡槽内，并将转轴沿转轴的滑移方向将转轴限位于卡槽内，进而提高防尘罩罩合在接线端子上的稳定性。
15.可选的，所述防尘罩上靠近接线端子和仪表壳的一侧均设置有密封垫，所述密封垫分别与接线端子以及仪表壳紧密贴合。
16.通过采用上述技术方案，将防尘罩向靠近接线端子的方向翻转，从而使防尘罩将接线端子罩合，使密封垫与接线端子紧密贴合，尽量避免水渍通过防尘罩与接线端子之间的缝隙进入接线端子内，进而提高防尘罩与接线端子之间的密封性。
17.可选的，所述防尘罩上开设有供密封垫安装的密封槽，所述密封垫的厚度大于密封槽的深度。
18.通过采用上述技术方案，通过将密封垫安装在密封槽内，从而确定密封垫的安装位置，进而提高密封垫与防尘罩之间连接的稳定性。通过使密封垫的厚度大于密封槽的深度，从而使密封垫凸出于密封槽，在防尘罩罩合接线端子时，使密封垫与接线端子紧密贴合，进而达到密封防尘罩与接线端子的目的。
19.可选的，所述固定装置包括压簧和固定块，所述压簧设置于接线端子靠近插板的一侧，所述接线端子上开设有供压簧安装的安装槽，所述固定块设置于压簧靠近插板的一侧，所述压簧驱使固定块在安装槽内向远离接线端子的方向滑移，所述安装槽与插槽互相连通，所述插板上开设有供固定块卡接的固定槽。
20.通过采用上述技术方案，插板插入插槽内，使插板先将固定块压回安装槽内，在固定槽与安装槽对应时，压簧驱使固定块穿设安装槽并卡接于固定槽内，从而使固定块沿插板的插入方向将插板限位于插槽内，进而提高防尘罩与接线端子之间连接的稳定性。
21.可选的，所述固定装置还包括安装块，所述安装槽沿压簧的长度方向贯穿接线端子，所述安装块设置于压簧远离固定块的一端，所述安装块固定于安装槽内。
22.通过采用上述技术方案，将安装块插入安装槽内，并使安装块与接线端子过盈配合，从而将安装块限位于安装槽内，从而将压簧固定于安装槽内，进而提高压簧与接线端子之间连接的稳定性。
23.可选的，所述固定装置还包括引导面，所述引导面一体设置于固定块靠近插板的一侧，所述引导面用于引导固定块插入固定槽内。
24.通过采用上述技术方案，将插板插入插槽内时，使引导面引导固定块穿设安装槽并插入固定槽内，从而使固定块与插板互相限位，进而提高固定块与插板之间的装配效率。
25.可选的，所述固定装置还包括限位块，所述限位块一体设置于固定块靠近接线端子的一侧，所述接线端子上开设有供限位块滑移的限位槽。
26.通过采用上述技术方案，固定块在安装槽内滑移时，使限位块在限位槽内滑移，从而使限位块沿固定块的周向方向将固定块限位于安装槽内，进而提高固定块与接线端子之间连接的稳定性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过使转轴滑移至铰接槽靠近接线端子的一侧，将防尘罩向靠近接线端子的方
向翻转，使防尘罩将接线端子罩合，尽量避免灰尘落入接线端子上，进而提高电压监测仪的防尘性；
29.2.通过使防尘罩将接线端子罩合，并使转轴滑移至铰接槽远离接线端子的一侧，从而使转轴卡接于卡槽内，并使插板插入并固定于插槽内，进而提高防尘罩与接线端子之间连接的稳定性；
30.3.通过使转轴滑移至铰接槽靠近接线端子的一侧，将防尘罩向远离接线端子的方向翻转，从而使卡接凸起卡接于卡接凹槽内，使卡接凸起将防尘罩限制于远离接线端子的状态，进而提高将电线连接于接线端子上的方便性。
附图说明
31.图1是本技术实施例中一种电压监测仪的结构示意图。
32.图2是本技术实施例中仪表壳、接线端子和防尘罩的爆炸示意图。
33.图3是本技术实施例中仪表壳、防尘罩、固定装置和密封垫的爆炸示意图。
34.图4是本技术实施例中防尘罩、固定装置、插板和接线端子的剖面示意图。
35.附图标记说明：1、仪表壳；2、接线端子；3、防尘罩；4、支耳；5、转轴；6、铰接槽；7、插板；8、插槽；9、固定装置；10、卡接凸起；11、卡接凹槽；12、卡槽；13、密封垫；14、密封槽；15、压簧；16、固定块；17、安装槽；18、固定槽；19、安装块；20、引导面；21、限位块；22、限位槽。
具体实施方式
36.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
37.参照图1与图2，本技术实施例公开一种电压监测仪，包括仪表壳1、接线端子2、防尘罩3、支耳4和转轴5。仪表壳1为电压监测仪外侧的壳子，仪表壳1采用塑料制成。接线端子2包括接线台、接线槽和压紧旋钮。接线端子2上还开设有供电线穿设的走线孔，使电线穿设走线孔，并使电线插入接线槽内，转动压紧旋钮，从而将电线连接在接线端子2上。防尘罩3采用塑料制成。支耳4一体设置于防尘罩3靠近仪表壳1的一侧。转轴5一体设置于支耳4靠近仪表壳1的一侧。仪表壳1上开设有铰接槽6，铰接槽6位于仪表壳1与转轴5相抵触的一侧，铰接槽6用于供转轴5滑移并转动。将转轴5在铰接槽6内滑移至靠近接线端子2的方向，并将防尘罩3向靠近接线端子2的方向翻转，从而使防尘罩3将接线端子2罩合。
38.参照图2与图3，防尘罩3上一体设置有插板7。插板7位于防尘罩3远离铰接端的一侧。接线端子2上开设有插槽8，插槽8位于接线端子2与插板7相抵触的一侧。接线端子2上靠近插板7的一侧安装有固定装置9。使防尘罩3将接线端子2罩合，将转轴5滑移至铰接槽6远离接线端子2的一侧，从而使插板7插入插槽8内，使用固定装置9将防尘罩3固定在接线端子2上，从而使防尘罩3与接线端子2的连接更加稳定。
39.参照图2与图3，支耳4上一体设置有卡接凸起10，卡接凸起10位于支耳4上靠近仪表壳1的一侧。仪表壳1上开设有卡接凹槽11，卡接凹槽11位于仪表壳1与卡接凸起10相抵触的一侧。将转轴5滑移至铰接槽6靠近接线端子2的一侧，并将防震罩向远离接线端子2的方向滑移，从而使卡接凸起10卡接于卡接凹槽11内，使卡接凸起10将防尘罩3限制于远离接线端子2的状态，从而方便将电线连接在接线端子2上。
40.参照图2与图3，仪表壳1上开设有卡槽12。卡槽12位于铰接槽6远离接线端子2的一
侧，且卡槽12与铰接槽6互相连通。将防尘罩3罩合在接线端子2上，并使转轴5滑移至铰接槽6远离接线端子2的一侧，从而使转轴5卡接于卡槽12内，将转轴5沿转轴5的滑移方向限位于卡槽12内。
41.参照图2与图3，防尘罩3上安装有密封垫13。密封垫13采用橡胶制成，密封垫13位于防尘罩3靠近接线端子2以及防尘罩3靠近仪表壳1的一侧。防尘罩3上开设有密封槽14，密封槽14位于防尘罩3与密封垫13相抵触的一侧，且密封垫13的厚度大于密封槽14的深度，从而使密封垫13凸出于密封槽14达到密封的目的。将防尘罩3向靠近接线端子2的方向翻转，并使转轴5在铰接槽6内向远离接线端子2的方向滑移，从而使密封垫13分别与接线端子2以及仪表壳1紧密贴合。
42.参照图3与图4，固定装置9包括压簧15、固定块16、安装块19、引导面20和限位块21。压簧15安装于接线端子2靠近插板7的一侧。固定块16焊接在压簧15靠近插板7的一侧，安装块19焊接在压簧15远离固定块16的一侧。接线端子2上开设有安装槽17，安装槽17位于接线端子2与压簧15相抵触的一侧，安装槽17沿压簧15的长度方向贯穿接线端子2，且安装槽17与插槽8互相连通。将安装块19插入安装槽17内，并使安装块19与接线端子2过盈配合，从而将压簧15固定在安装槽17内。插板7上开设有固定槽18，固定槽18位于插板7与固定块16相抵触的一侧，固定槽18沿固定块16的卡接方向贯穿插板7。将插板7插入插槽8内，使插板7将固定块16抵压进入安装槽17内，固定槽18与安装槽17对应时，使压簧15驱使固定块16穿设安装槽17并插入固定槽18内，从而使固定块16将插板7限位于插槽8内。
43.参照图3与图4，引导面20一体设置于固定块16靠近插板7的一侧。使引导面20引导固定块16穿设安装槽17，并使引导面20引导固定块16插入并卡接于固定槽18内，使固定块16与插板7互相限位，从而将插板7限位于插槽8内。
44.参照图3与图4，限位块21一体设置于固定块16上靠近接线端子2的一侧。接线端子2上开设有限位槽22，限位槽22位于接线端子2与限位块21相抵触的一侧，且限位槽22与安装槽17互相连通。固定块16在安装槽17内滑移时，使限位块21在限位槽22内滑移，从而使限位块21沿固定块16的周向方向将固定块16限位于安装槽17内。
45.本技术实施例一种电压监测仪的使用过程为：
46.1.将转轴5滑移至铰接槽6靠近接线端子2的一侧，将防尘罩3向远离接线端子2的方向翻转，使卡接凸起10卡接于卡接凹槽11，尽量避免防尘罩3向靠近接线端子2的方向翻转，从而将电线与接线端子2连接；
47.2.将防尘罩3向靠近接线端子2的方向翻转，使防尘罩3将接线端子2罩合，将转轴5在铰接槽6内向远离接线端子2的方向滑移，从而使密封垫13分别与接线端子2以及仪表壳1紧密贴合，从而使密封垫13将防尘罩3与仪表壳1密封，使密封垫13将防尘罩3与接线端子2密封；
48.3.将防尘罩3滑移至铰接槽6远离接线端子2的一侧，从而使转轴5卡接于卡槽12内，将转轴5沿转轴5的滑移方向限位于卡槽12内，尽量避免防尘罩3向远离接线端子2的方向滑移；
49.4.将转轴5卡接于卡槽12内，从而使插板7插入插槽8内，使插板7将固定块16抵压进入安装槽17内，使限位块21在限位槽22内滑移，从而使限位块21沿固定块16的周向方向将固定块16限位于安装槽17内，固定槽18与安装槽17对应时，压簧15驱使固定块16穿设安
装槽17，并使引导面20引导固定块16卡接于固定槽18内，使固定块16将插板7限位于插槽8内。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。