一种全绝缘出线电力变压器的制作方法

1.本发明涉及电力变压器技术领域，尤其涉及一种全绝缘出线电力变压器。


背景技术：

2.电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。
3.在油浸式变压器中，主要是依靠油箱中的变压器油作为冷却介质进行冷却。在变压器油不断使用的过程中，由于其本身会吸收空气中的水分，且在长期使用过程中也会因高温环境和长期的电场作用等因素，导致其发生氧化，逐渐形成为其他一些杂质，进而导致其中含有的杂质类型较多，变压器油含量降低。而这些问题不仅会导致变压器油冷却性能的降低，更是会导致整体绝缘性的降低，进而导致整个变压器性能的降低。现有技术中，会在变压器的油路中增加过滤网对变压器油中的杂质进行过滤，但是，目前的过滤网在长时间使用后会造成滤孔的堵塞，需要对油路整体进行拆卸维护，维护成本较高，因此，我们提出了一种全绝缘出线电力变压器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的目前的油浸式变压器中过滤网在长时间使用后会造成滤孔的堵塞，需要对油路整体进行拆卸维护，维护成本较高的缺点，而提出的一种全绝缘出线电力变压器。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种全绝缘出线电力变压器，包括箱体，所述箱体上设置有高压套管、中性点套管与低压油气隔离装置，且箱体的上端安装有储油箱，并且箱体的端安装有冷却箱，冷却箱上设置有散热风扇，且冷却箱与箱体之间设置有油泵，所述油泵与冷却箱之间设置有过滤部，所述过滤部包括壳体，壳体的两侧均设置有出油管，出油管与壳体之间设置有连接孔，且壳体的一端设置有进油孔，并且壳体的内部转动安装有旋转柱，所述旋转柱的两侧均固定有过滤网，过滤网的外端设置有封堵块；所述进油孔的内部固定有限位座，限位座上转动安装有导流板，所述限位座上开设有旋转槽，所述导流板上开设有与旋转槽相适配的卡块，所述壳体内部靠近所述进油孔的一侧滑动安装有拨动块，拨动块的两侧均设置有弹簧，且拨动块的两端均设置有连接带，一端连接带与所述旋转柱连接，且另一端连接带与所述导流板固定连接，当一侧过滤网滤孔堵塞后，其所在的一侧内部油压增大，推动拨动块向另一侧滑动，同时带动导流板转动，把变压器油导向过滤部内部的另一侧，并推动过滤网转动，从而由另一侧过滤网继续对变压器油进行过滤，同时，在过滤时，由流动的变压器油对堵塞的过滤网进行反冲洗，对过滤网上的杂质进行清理，如此循环，可对变压器油进行长期过滤，大大增加了保养时长。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽位于连接孔的内侧，且所述封堵块安装在限位槽中，对过滤网的旋转角度进行限制。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述封堵块的大小大于所述连接孔的内径，且当一侧封堵块遮盖住连接孔时，另一侧封堵块与连接孔错开设置，便于通过封堵块对连接孔进行封堵，从而使变压器油从另一侧的连接孔中流出，这样可对另一侧的过滤网进行反冲洗，减少杂质黏附在过滤网上。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的内部安装有导向柱，导向柱贯穿拨动块，且所述弹簧套设在导向柱上，通过导向柱提高拨动块移动的稳定性，同时有导向柱对弹簧进行固定。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述导流板的中部与所述限位座转动连接，且导流板位于进油孔内部的一段长于另一段，提高导流板旋转后的稳定性。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体底端设置有两根连接管，连接管的顶端延伸至壳体的内部，且所述导流板的内端通过支架固定有两个用于遮挡连接管的盖板，通过盖板对连接管的端口进行封堵，从而便于内部液压增大时推动拨动块移动。
11.作为本发明的一种优选技术方案，两根所述连接管的底端与同一根排渣管连接，排渣管上设置有阀门，且排渣管的底端螺纹连接有收集筒，且收集筒上设置有可视窗，过滤网上吹落的杂质通过连接管进入排渣管的内部，并掉落至收集筒中进行收集，在使用一段时间后，通过可视窗可对收集筒内杂质的量进行观察，当达到一定的量时，通过关闭阀门，对收集筒进行取下，可对内部杂质进行处理。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体顶端的箱盖上倾斜设置有导向管，导向管与所述冷却箱的输出端连接，且箱体的内壁上均匀分布有导向条，由导向管把冷却后的变压器油导向箱体的另一端，使箱体内部的变压器油形成循环；导向条为三角状，竖直固定在箱体的内壁上，且通过多根导向条把变压器油导向变压器，提高对变压器的冷却效果。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述高压套管与中性点套管的底端均设置有升高座，且箱体上设置有与高压套管、中性点套管相对应的第一手孔，升高座的内部设置有六氟化硫气体，通过升高座对内部元器件进行密封，减少受自然条件和小动物影响。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述低压油气隔离装置包括固定在箱体上的升高座与安装在升高座内部的低压套管，且此升高座的内部设置有密封树脂，并且升高座的外壁上设置有第二手孔，通过树脂对低压套管进行全绝缘密封，同时，第二手孔的数量为三个，均匀分布在此升高座的外壁上。
15.本发明的有益效果是：本发明通过在变压器的油路之间添设有过滤部，由过滤部对变压器油中的杂质进行过滤，在过滤时，由导流板把变压器油导向过滤部内部一侧，由一侧的过滤网对变压器油进行过滤，且过滤后的变压器油从另一侧出油管流出，并当一侧过滤网滤孔堵塞后，其所在的一侧内部油压增大，推动拨动块向另一侧滑动，同时带动导流板转动，把变压器油导向过滤部内部的另一侧，并推动过滤网转动，从而由另一侧过滤网继续对变压器油进行过滤，同时，在过滤时，由流动的变压器油对堵塞的过滤网进行反冲洗，对过滤网上的杂质进行清理，如此循环，可对变压器油进行长期过滤，大大增加了保养时长。
16.本发明通过倾斜设置的导向管与导向条，可把冷却后的变压器油导向箱体内部的变压器，提高对变压器的冷却效果。
17.要求的全绝缘出线电力变压器外绝缘介质采用六氟化硫气体，对变压器外绝缘距离要求小，可减小变压器外形尺寸。
18.综上所述，本发明当一侧过滤网堵塞后，可自动对变压器油的流向进行切换，由另一侧的过滤网对变压器油进行过滤，同时对堵塞的过滤网进行反冲洗，对过滤网上的杂质进行清理，可对变压器油进行长期过滤，大大增加了保养时长，并且，本发明通过循环流动的变压器油大大的提高了对变压器的冷却效果。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种全绝缘出线电力变压器主视的结构示意图；图2为本发明提出的一种全绝缘出线电力变压器侧视的结构示意图；图3为本发明提出的一种全绝缘出线电力变压器中过滤部的结构示意图；图4为本发明提出的一种全绝缘出线电力变压器过滤部内部的结构示意图；图5为本发明提出的一种全绝缘出线电力变压器中导向管的结构示意图；图6为本发明提出的一种全绝缘出线电力变压器中限位座的结构示意图；图7为本发明提出的一种全绝缘出线电力变压器中箱体内部导向条分布的结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、高压套管；3、中性点套管；4、低压油气隔离装置；5、升高座；6、第一手孔；7、第二手孔；8、储油箱；9、冷却箱；10、散热风扇；11、油泵；12、过滤部；121、壳体；122、出油管；1221、连接孔；123、进油孔；124、旋转柱；125、过滤网；126、封堵块；127、限位槽；128、限位座；1281、旋转槽；129、导流板；130、拨动块；131、导向柱；132、弹簧；133、连接带；134、连接管；135、排渣管；136、收集筒；137、可视窗；138、阀门；139、盖板；13、导向管；14、导向条。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-7，一种全绝缘出线电力变压器，包括箱体1，箱体1上设置有高压套管2、中性点套管3与低压油气隔离装置4，高压套管2与中性点套管3的底端均设置有升高座5，且箱体1上设置有与高压套管2、中性点套管3相对应的第一手孔6，高压套管2与中性点套管3均采用油-六氟化硫套管，升高座5用于套管安装以及测量和保护用互感器装配，通过升高座5把其他设备连接都在金属密闭空间内，受自然条件和小动物影响小；并且，箱体1顶端的箱盖上倾斜设置有导向管13，导向管13与冷却箱9的输出端连接，且箱体1的内壁上均匀分布有导向条14，由导向管13把冷却后的变压器油导向箱体1的另一端，使箱体1内部的变压器油形成循环，同时，导向条14的设置可把冷却后的变压器油从侧面导向变压器，从而侧面对变压器进行冲击冷却，提高对变压器的冷却效果；低压油气隔离装置4采用环氧树脂浇筑盆式绝缘子，低压油气隔离装置4包括固定在箱体1上的升高座5与安装在升高座5内部的低压套管，且次升高座5的内部设置有密封树脂，并且升高座5的外壁上设置有第二手孔7，第一手孔6、第二手孔7用于在变压器外部将变压器内部器身引线与套管连接，低压油气隔离装置4三相出线呈品字形排列，与外部gil设
备连接安装更加便捷；同时，箱体1的上端安装有储油箱8，并且箱体1的端安装有冷却箱9，冷却箱9用于对变压器油进行冷却，冷却箱9上设置有散热风扇10，且冷却箱9与箱体1之间设置有油泵11，通过油泵11把箱体1中的变压器油输送至冷却箱9中进行冷却，并在冷却后再次输入箱体1中，使其形成循环，油泵11与冷却箱9之间设置有过滤部12；其中，过滤部12包括壳体121，壳体121为圆柱形，壳体121的两侧均设置有出油管122，出油管122与冷却箱9连接，出油管122与壳体121之间设置有连接孔1221，且壳体121的一端设置有进油孔123，进油孔123的竖截面为方形，进油孔123与油泵11的输出端连接，并且壳体121的内部转动安装有旋转柱124，旋转柱124位于壳体121的圆心处，旋转柱124的两侧均固定有过滤网125，两侧过滤网125之间的角度为120
°
，且过滤网125的外端设置有封堵块126；需要注意的是：壳体121的两侧内壁上均开设有限位槽127，限位槽127位于连接孔1221的内侧，且封堵块126安装在限位槽127中，封堵块126的大小大于连接孔1221的内径，由限位槽127对过滤网125的旋转角度进行限制，使一侧封堵块126遮住连接孔1221时，另一侧封堵块126与另一侧连接孔1221错开，使变压器油可从此侧的出油管122进入冷却箱9中；进油孔123的内部固定有限位座128，限位座128上转动安装有导流板129，限位座128上开设有旋转槽1281，导流板129上开设有与旋转槽1281相适配的卡块，导流板129可在限位座128上旋转20
°
，同时，旋转后导流板129的一端与进油孔123的内壁之间设置有间隔，便于变压器有反流对过滤网125进行反冲；壳体121内部靠近进油孔123的一侧滑动安装有拨动块130，拨动块130的两侧均设置有弹簧132，壳体121的内部安装有导向柱131，导向柱131贯穿拨动块130，且弹簧132套设在导向柱131上，且拨动块130的两端均设置有连接带133，通过连接带133对拨动块130的两侧空间进行密封，一端连接带133与旋转柱124连接，且另一端连接带133与导流板129固定连接，当一次油压增大时，可推动拨动块130向另一侧移动，同时通过连接带133拉动导流板129转动，使导流板129把变压器油导向另一侧的过滤网125，同时使内部泄压，并在泄压后通过弹簧132推动拨动块130复位。
23.需要注意的是：导流板129的中部与限位座128转动连接，且导流板129位于进油孔123内部的一段长于另一段，便于变压器油进入进油孔123中推动导流板129发生转动并使其定位，从而把变压器油导向过滤网125。
24.同时，壳体121底端设置有两根连接管134，连接管134的顶端延伸至壳体121的内部，且导流板129的内端通过支架固定有两个用于遮挡连接管134的盖板139，其中，当导流板129转动时，带动一侧的盖板139遮挡住一侧的连接管134端口，而另一侧的盖板139与连接管134端口错开，具体状态如图4所示。
25.同时，两根连接管134的底端与同一根排渣管135连接，排渣管135上设置有阀门138，且排渣管135的底端螺纹连接有收集筒136，且收集筒136上设置有可视窗137，通过可视窗137可了解内部杂质的量，以便于及时对收集筒136拧下对内部杂质进行清理。
26.本实施例中：打开油泵11，由油泵11抽取箱体1内部的变压器器又输送到冷却箱9
中，由散热风扇10冷却后再次流入箱体1中，使变压器油形成循环，提高了对变压器的冷却效果；在变压器油进入冷却箱9之间，变压器油先进入过滤部12，由过滤部12对变压器油中的杂质进行过滤，在过滤时，变压器油推动导流板129转动，由导流板129把变压器油导向过滤部12内部一侧，通过变压器油的流速推动过滤网125转动，并带动封堵块126堵住连接孔1221，由一侧的过滤网125对变压器油进行过滤，且过滤后的变压器油从另一侧出油管122流出，并当一侧过滤网滤125孔堵塞后，其所在的一侧内部油压增大，推动拨动块130向另一侧滑动，同时由连接带133带动导流板129转动，把变压器油导向过滤部12内部的另一侧，并推动过滤网125转动，从而由另一侧过滤网125继续对变压器油进行过滤，同时，在过滤时，由流动的变压器油对堵塞的过滤网125进行反冲洗，对过滤网125上的杂质进行清理，掉落的杂质通过连接管134流入收集筒136中进行收集，如此循环，可对变压器油进行长期过滤，大大增加了保养时长。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。