一种晶圆存放框的制作方法

文档序号:33750762发布日期:2023-04-06 15:16阅读:83来源:国知局
一种晶圆存放框的制作方法

本发明属于半导体硅晶圆生产辅助器具,尤其涉及一种晶圆存放框。


背景技术:

1、晶圆生产过程中在腐蚀、清洗、涂覆玻璃粉等环节都需要利用存放架对晶圆进行间隔放置。如申请号为202020773634.1的实用新型专利公开了用于晶圆清洗的片架,其利用成对设置的至少一对放置槽对晶圆进行固定,从其说明书附图中可直接得出,该片架存放晶圆之后,所有的晶圆将处于相同高度位置,虽然放置槽之间具有间隔,但是为了一个片架能放置多片晶圆,其放置槽之间的间隔尺寸并不会太大,晶圆通常会呈现密集的放置状态,不便于晶圆取出。


技术实现思路

1、为解决现有技术不足,本发明提供一种晶圆存放框,不仅方便晶圆的装取,而且能有效防止晶圆掉落。

2、为了实现本发明的目的,拟采用以下方案:

3、一种晶圆存放框,包括:一对相互平行的侧板,且侧板的内壁开设有成对设置的条形槽,两块侧板之间的下方设有支撑板。

4、支撑板的后端转动连接于两块侧板的一端,转动的轴线垂直于侧板,支撑板前端的两侧设有垂直于侧板的连接轴,支撑板两侧的连接轴上均滑动设有卡块,通过卡块抵接于侧板的内壁,以使支撑板固定。

5、进一步的,两块侧板均开设有弧形孔,支撑板两侧的连接轴分别穿设于对应侧的弧形孔内。

6、进一步的,连接轴均套设有弹簧,弹簧位于支撑板与卡块之间,用于向卡块提供向侧板的压力。

7、进一步的,卡块朝向支撑板的一侧均设有伸缩杆,伸缩杆的端部穿设于支撑板内,且两根伸缩杆的端部之间具有间隔,伸缩杆的端部均开设有矩形孔,矩形孔的延伸方向与支撑板的长度方向一致,支撑板的前端面穿设有锁块,且锁块沿支撑板的长度方向移动设置,锁块的前端呈v型结构,且v型结构两侧的实体部位分别穿设于两根伸缩杆的矩形孔内,v型结构内部的两个斜面分别与矩形孔的内壁滑动接触。

8、进一步的,侧板内壁对应卡块压紧的位置均具有排列设置的齿纹,齿纹的延伸方向平行于侧板的底面。

9、进一步的,两块侧板的底部连接于同一块底板,底板为镂空结构,两块侧板的两端各通过一把手相连。

10、进一步的,侧板的上方均设有压杆,压杆的两端均通过支杆转动连接于侧板的外端面,压杆朝向侧板的外侧设有摆杆,摆杆的端部通过球铰接结构连接于一拉杆的上端,拉杆的下端分别与支撑板两侧的连接轴相连。

11、进一步的,侧板的外壁沿拉杆的布置方向开设有限位槽,拉杆设于限位槽内,且拉杆与限位槽的三个内壁之间均有间隔。

12、进一步的,拉杆的下端具有连接孔,且连接孔的两端呈喇叭状,连接轴穿过连接孔。

13、本发明的有益效果在于:

14、1、通过转动支撑板,可使其相对于侧板的底面倾斜,以使不同条形槽内放置的晶圆呈阶梯状布置,从而方便晶圆的装入及取出。

15、2、利用压杆对条形槽内的晶圆压紧,可防止晶圆从存放框中掉落,并且通过支撑板与压杆的同时配合,可使晶圆整体呈现圆柱体的结构,其外壁为整齐结构状态,以方便压杆对所有晶圆进行压紧限位,防止部分晶圆在存放框内晃动。



技术特征:

1.一种晶圆存放框,包括:一对相互平行的侧板(1),且侧板(1)的内壁开设有成对设置的条形槽(11),两块侧板(1)之间的下方设有支撑板(2),其特征在于,支撑板(2)的后端转动连接于两块侧板(1)的一端,转动的轴线垂直于侧板(1),支撑板(2)前端的两侧设有垂直于侧板(1)的连接轴(21),支撑板(2)两侧的连接轴(21)上均滑动设有卡块(3),通过卡块(3)抵接于侧板(1)的内壁,以使支撑板(2)固定。

2.根据权利要求1所述的晶圆存放框,其特征在于,两块侧板(1)均开设有弧形孔(12),支撑板(2)两侧的连接轴(21)分别穿设于对应侧的弧形孔(12)内。

3.根据权利要求1所述的晶圆存放框,其特征在于,连接轴(21)均套设有弹簧(4),弹簧(4)位于支撑板(2)与卡块(3)之间,用于向卡块(3)提供向侧板(1)的压力。

4.根据权利要求3所述的晶圆存放框,其特征在于,卡块(3)朝向支撑板(2)的一侧均设有伸缩杆(31),伸缩杆(31)的端部穿设于支撑板(2)内,且两根伸缩杆(31)的端部之间具有间隔,伸缩杆(31)的端部均开设有矩形孔(311),矩形孔(311)的延伸方向与支撑板(2)的长度方向一致,支撑板(2)的前端面穿设有锁块(5),且锁块(5)沿支撑板(2)的长度方向移动设置,锁块(5)的前端呈v型结构,且v型结构两侧的实体部位分别穿设于两根伸缩杆(31)的矩形孔(311)内,v型结构内部的两个斜面分别与矩形孔(311)的内壁滑动接触。

5.根据权利要求1或4所述的晶圆存放框,其特征在于,侧板(1)内壁对应卡块(3)压紧的位置均具有排列设置的齿纹(13),齿纹(13)的延伸方向平行于侧板(1)的底面。

6.根据权利要求1所述的晶圆存放框,其特征在于,两块侧板(1)的底部连接于同一块底板(14),底板(14)为镂空结构,两块侧板(1)的两端各通过一把手(15)相连。

7.根据权利要求1或4所述的晶圆存放框,其特征在于,侧板(1)的上方均设有压杆(6),压杆(6)的两端均通过支杆(61)转动连接于侧板(1)的外端面,压杆(6)朝向侧板(1)的外侧设有摆杆(62),摆杆(62)的端部通过球铰接结构连接于一拉杆(7)的上端,拉杆(7)的下端分别与支撑板(2)两侧的连接轴(21)相连。

8.根据权利要求7所述的晶圆存放框,其特征在于,侧板(1)的外壁沿拉杆(7)的布置方向开设有限位槽(16),拉杆(7)设于限位槽(16)内,且拉杆(7)与限位槽(16)的三个内壁之间均有间隔。

9.根据权利要求8所述的晶圆存放框,其特征在于,拉杆(7)的下端具有连接孔(71),且连接孔(71)的两端呈喇叭状,连接轴(21)穿过连接孔(71)。


技术总结
本发明提供一种晶圆存放框,属于半导体硅晶圆生产辅助器具技术领域,晶圆存放框包括:一对相互平行的侧板,且侧板的内壁开设有成对设置的条形槽,两块侧板之间的下方设有支撑板。支撑板的后端转动连接于两块侧板的一端,转动的轴线垂直于侧板,支撑板前端的两侧设有垂直于侧板的连接轴,支撑板两侧的连接轴上均滑动设有卡块,通过卡块抵接于侧板的内壁,以使支撑板固定。存放框不仅方便晶圆的装取,而且能有效防止晶圆掉落。

技术研发人员:李健儿,冯永,胡仲波,敬春云,蒋红全
受保护的技术使用者:四川上特科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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