一种新型电炉变压器及其使用方法与流程

本发明涉及变压器，具体为一种新型电炉变压器及其使用方法。

背景技术：

1、电炉变压器作为专为各种电炉提供电源的变压器，工业用电炉变器大致可分为三类：电阻炉变压器、电弧炉变压器和感炉变压器，电阻炉变压器用于机械零件加热、热处理、粉冶金烧结、有色金属熔炼等的电阻炉和盐浴炉。由于发热体的电阻太小，或者在升温过程中发热体电阻的变化太大，所以需要在炉子和电力网之间配备一台电阻变压器，以降低和调节电炉的输入电压。

2、电炉变压器在工作过程中容易产生大量热量，大多依靠风机进行散热，仅依靠风机进行散热效率低下，导致热量积蓄难以快速散发，容易造成变压器出现故障，使用效果不理想。

3、如申请号为202021318197.0所述的一种油浸式新型电炉变压器，其通过设置散热机构和冷却机构，启动第一水泵抽取蓄水箱内部的水输送至散热铜管内部，将散热铜管的热量带走，配合风机本体，加速了热量的散发。

4、基于对上述资料的检索，可以看出，利用风冷和水冷仍是作为电炉变压器的主要散热方式，该种结构设计，水在进行换热时，容易产生大量水垢，严重影响换热效率，并且电炉变压器在使用过程中产生较大的噪音，再利用风扇进行散热，进一步提高了噪音程度，并且电炉变压器的往往采用大量的螺栓结构进行安装，拆装较为繁琐。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型电炉变压器及其使用方法，解决了常规电炉变压器往往采用大量的螺栓结构进行安装，拆装较为繁琐，且利用水对变压器本体进行换热，容易产生大量水垢，影响换热效率，同时无法降低噪音的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种新型电炉变压器，包括放置箱和设置在放置箱内部的变压器本体，所述放置箱的内部滑动安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有隔离方框，所述变压器本体固定安装在放置板的顶部，且变压器本体设置在隔离方框的内部，所述放置箱内腔的前后两侧之间转动连接有转轴，所述转轴设置有两个，且两个转轴分别设置在变压器本体的左右两侧，所述隔离方框的顶部开设有与转轴相适配的槽口，所述转轴外表面的前后两侧均套设并固定连接有长齿轮，所述放置板顶部的前后两侧且位于变压器本体的左右两侧均固定连接有与长齿轮相适配的第一齿牙板，所述放置板顶部且位于变压器本体的前后两侧均固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定连接有导向件，所述导向件的右侧从上至下依次贯穿并滑动连接有第二齿牙板和第三齿牙板，其中导向件包括两个包覆套和两个对接杆，两个包覆套相对的一侧分别与两个对接杆的两端固定连接，其中顶部设置的包覆套与第二齿牙板相配合使用，底部设置的包覆套与第三齿牙板相配合使用，且包覆套的一侧与变压器本体的表面滑动接触，底部设置的包覆套底部与连接板的顶部固定连接，所述第二齿牙板和第三齿牙板与长齿轮相配合使用，两个所述第二齿牙板的右端共同固定连接有第一限位板，两个所述第三齿牙板的左侧共同固定连接有第二限位板，且第一限位板和第二限位板相对的一侧与变压器本体的左右两侧相接触。

3、通过采用上述技术方案，在第一齿牙板、转轴、槽口、长齿轮、第二齿牙板、第一限位板、第三齿牙板和第二限位板的配合，在变压器本体与放置板接触后，利用变压器的重力作用，带动放置板下降，使第一齿牙板驱动长齿轮转动，使第二齿牙板和第三齿牙板做相互远离运动，第二齿牙板带动第一限位板贴合在变压器本体一侧，第三齿牙板带动第二限位板贴合在变压器本体另一侧，实现对变压器本体的稳定限定，无需螺栓，拆装起来更加方便。

4、本发明进一步设置为：所述隔离方框内腔的顶部固定连接有油泵，所述油泵的输入端连通有进油管，所述进油管的底端延伸至放置板的上方，所述油泵的输出端连通有出油管，所述放置箱的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿放置板并固定连接有滤网框，所述滤网框的外表面与放置箱的内表面滑动接触，所述滤网框的内表面与隔离方框的外部滑动接触，所述出油管的一端贯穿隔离方框并延伸至滤网框的上方，所述放置板的顶部且位于隔离方框的两侧均开设有若干个过油孔。

5、本发明进一步设置为：所述放置箱和隔离方框之间滑动安装有封堵框，所述封堵框设置在滤网框和放置板之间，所述封堵框的顶部开设有与导向杆相适配的通孔，所述导向杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与封堵框和滤网框相对的一侧固定连接，所述滤网框的底部固定连接有封堵杆，且封堵框的顶部开设有与封堵杆相适配的漏油孔，所述放置箱的外周镶嵌并固定安装有若干个导热柱。

6、通过采用上述技术方案，利用隔离方框和放置板对油液进行分隔，通过油泵将靠近变压器本体处已经换热的油液输送到隔离方框外侧，配合滤网框和导热柱的设置，加速换热后油液的散热，配合封堵框的设置，对换热后的油液进行滞留，通过导热柱对滞留的油液进行散热，在弹簧、封堵杆和漏油孔的配合下，当封堵框上积累的油液重量大于所有弹簧弹力后，封堵框开始下降，直至脱离封堵杆，散热后的油液下落，实现油液的冷却，为变压器本体的有效散热提供保障。

7、本发明进一步设置为：所述放置箱的顶部固定连接有箱盖，所述箱盖顶部的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿箱盖并固定连接有花键柱，所述油泵的驱动端固定连接有与花键柱相适配的花键筒。

8、本发明进一步设置为：所述箱盖底部的前后两侧均通过轴承转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆和花键柱之间通过第一皮带组件传动连接，所述箱盖底部的右侧通过轴承转动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆和一个第一搅拌杆之间通过第二皮带组件传动连接。

9、本发明进一步设置为：所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均设置在隔离方框和变压器本体之间，且第一搅拌杆和第二搅拌杆底部的两侧均转动连接有搅拌片。

10、通过采用上述技术方案，利用驱动电机作为动力源，在花键柱和花键筒的配合下，驱动油泵工作，将隔离方框内部的油液抽送到滤网框上方，在第一皮带组件和第二皮带组件的设置下，实现第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动驱动，配合转动连接的搅拌片设置，实现对变压器本体外侧油液的搅动，加速变压器本体与油液的换热速度，且在转动连接的搅拌片设置下，方便箱盖与放置箱装配。

11、本发明进一步设置为：所述放置箱内腔的左右两侧之间固定连接有若干个换热管，若干个所述换热管均设置在放置板的下方，所述放置箱的左右两侧均开设有与换热管连通的气孔。

12、通过采用上述技术方案，在换热管和气孔的配合下，对放置箱内腔底部的油液进行换热，进一步加速油液的散发速度。

13、本发明还公开了一种新型电炉变压器的使用方法，具体包括以下步骤：

14、步骤一、装配：将箱盖取下，拉起放置板，将变压器本体吊起并与放置板接触，后缓慢放下变压器本体和放置板，变压器本体下降时，带动放置板沿着导向杆向下移动，放置板带动第一齿牙板向下移动，第一齿牙板向下移动过程中，带动长齿轮转动，左侧设置的两个长齿轮带动第二齿牙板向左侧移动，使第一限位板贴合在变压器本体的右侧，同时，右侧设置的两个长齿轮带动第三齿牙板向右移动，使第二限位板贴合在变压器本体的左侧，完成装配；

15、步骤二、停留冷却：向放置箱中加入油液，直至油液处于槽口下方，变压器本体工作产生的热量与油液进行换热，变压器本体工作时，启动驱动电机，驱动电机带动花键柱转动，花键柱带动花键筒转动，驱动油泵，油泵通过进油管抽取放置板上换热后的油液，换热后的油液经过出油管喷到滤网板上进行分散下落，油液接触导热柱时，导热柱将油液中的热量传导的外界环境中，对油液进行冷却，油液不断积累在封堵框上，挤压封堵框向下移动，封堵框拉动弹簧沿着导向杆向下移动，直至封堵框脱离封堵杆，封堵框上油液经过漏油孔下落到放置板上，此时，冷却后的油液经过过油孔进入到隔离方框中，继续与变压器本体表面进行换热；

16、步骤三、空冷：放置板下方的油液与换热管进行换热，外界空气经过气孔进入到换热管中，将换热管的热量带走，实现空冷；

17、步骤四、搅拌：步骤二中花键柱转动过程中，通过第一皮带组件带动两个第一搅拌杆转动，第一搅拌杆通过第二皮带组件带动第二搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆转动过程中，带动搅拌片转动，对油液进行搅动，加速油液与变压器本体的换热速度。

18、本发明提供了一种新型电炉变压器及其使用方法。具备以下有益效果：

19、（1）本发明通过在第一齿牙板、转轴、槽口、长齿轮、第二齿牙板、第一限位板、第三齿牙板和第二限位板的配合，在变压器本体与放置板接触后，利用变压器的重力作用，带动放置板下降，使第一齿牙板驱动长齿轮转动，使第二齿牙板和第三齿牙板做相互远离运动，第二齿牙板带动第一限位板贴合在变压器本体一侧，第三齿牙板带动第二限位板贴合在变压器本体另一侧，实现对变压器本体的稳定限定，无需螺栓，拆装起来更加方便。

20、（2）本发明通过利用隔离方框和放置板对油液进行分隔，通过油泵将靠近变压器本体处已经换热的油液输送到隔离方框外侧，配合滤网框和导热柱的设置，加速换热后油液的散热，配合封堵框的设置，对换热后的油液进行滞留，通过导热柱对滞留的油液进行散热，在弹簧、封堵杆和漏油孔的配合下，当封堵框上积累的油液重量大于所有弹簧弹力后，封堵框开始下降，直至脱离封堵杆，散热后的油液下落，实现油液的冷却，为变压器本体的有效散热提供保障。

21、（3）本发明通过利用驱动电机作为动力源，在花键柱和花键筒的配合下，驱动油泵工作，将隔离方框内部的油液抽送到滤网框上方，在第一皮带组件和第二皮带组件的设置下，实现第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动驱动，配合转动连接的搅拌片设置，实现对变压器本体外侧油液的搅动，加速变压器本体与油液的换热速度，且在转动连接的搅拌片设置下，方便箱盖与放置箱装配。

22、（4）本发明通过在换热管和气孔的配合下，对放置箱内腔底部的油液进行换热，进一步加速油液的散发速度。

23、（5）本发明通过直接将变压器本体浸在油液中，有效降低变压器本体发出的噪音强度，通过隔离方框和放置板的配合，将放置箱分隔出内外两层存储空间进行油液存储，进一步实现对噪音的隔离，实现了变压器本体与外界环境的有效噪音隔离。