一种磁钢灭弧的高压直流继电器的制作方法

本发明涉及继电器，具体涉及一种磁钢灭弧的高压直流继电器。

背景技术：

1、继电器作为一种电子控制器件，所用的介质(工具)有电、光、磁、热等(即输入量)，传递和控制的是电路或信号(即输出量)，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通过内部机械或电子装置耦合两个回路，实现两个回路状态的联动。继电器通常应用于自动控制电路中。它相当于“自动开关”，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。随着新能源行业的快速发展，高压直流继电器广泛应用于新能源汽车及充电配套设备、光伏/风能发电系统、工程用车、ups等领域。目前，陶瓷结构、负载无磁极的高压直流继电器采用双磁钢结构设计，两个磁钢分布触点的左右两侧，因陶瓷厚度的原因，磁钢与触点起弧点的距离较大，漏磁较多，磁力线仅中间一部分经过触点，起弧点的磁场较弱，导致其灭弧能力较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、起弧点磁场强度、灭弧能力强的磁钢灭弧的高压直流继电器。

2、为实现上述目的，本发明采用一种磁钢灭弧的高压直流继电器，包括壳体、电磁驱动机构、设置在电磁驱动机构上的陶瓷罩、设置在陶瓷罩内的触头组件，所述的触头组件包括与电磁驱动机构联动配合的动触头、两个静触头，所述的陶瓷罩外对应两个静触头与动触头的接触点处分别设置有第一磁钢组、第二磁钢组，所述的第一磁钢组包括第一轭铁夹、设置在第一轭铁夹内的第一主磁钢、设置在第一轭铁夹内且对称分布在第一主磁钢两侧的两个第一侧磁钢，所述的第一主磁钢、两个第一侧磁钢朝向接触点的磁极相同，所述的第二磁钢组包括第一轭铁夹、设置在第一轭铁夹内的第二主磁钢、设置在第二轭铁夹内且对称分布在第二主磁钢两侧的两个第二侧磁钢，所述的第二主磁钢、两个第二侧磁钢朝向接触点的磁极相同，所述的第一主磁钢朝向接触点的磁极与第二主磁钢朝向接触点的磁极相反。

3、上述结构的有益效果是：在陶瓷罩外分别设置有围合在两个静触头与动触头的接触点外的第一磁钢组、第二磁钢组，第一磁钢组、第二磁钢组结构设计紧凑，体积更小。且第一磁钢组、第二磁钢组与两个接触点起弧点的距离更小，漏磁较小，能够增大起弧点的磁场强度，灭弧能力更强。从而该高压直流继电器具有结构简单、性能稳定可靠、起弧点磁场强度、灭弧能力强的优点。

4、特别地，所述的第一主磁钢、两个第一侧磁钢分别贴合在第一轭铁夹内壁上，所述的第一主磁钢与两个第一侧磁钢之间形成有围合在其中一个接触点外的第一磁吹腔，所述的第二主磁钢、两个第二侧磁钢分别贴合在第二轭铁夹内壁上，所述的第二主磁钢与两个第二侧磁钢之间形成有围合在另一个接触点外的第二磁吹腔。将两个静触头与动触头的两个接触点分别设置在第一磁吹腔、第二磁吹腔内，从而可增强两个接触点处的磁场强度，有利于提高该高压直流继电器的灭弧性能。

5、特别地，所述的第一轭铁夹上对应第一主磁钢两端处分别设置有一个限位块，所述的第一主磁钢卡合在两个限位块之间，所述的第二轭铁夹上对应第二主磁钢两端处分别设置有一个定位块，所述的第二主磁钢卡合在两个定位块之间。第一主磁钢卡合在第一轭铁夹的两个限位块之间，第二主磁钢卡合在第二轭铁夹的两个定位块之间，从而便于第一轭铁夹与第一主磁钢、第二轭铁夹与第二主磁钢的装配，装配更便捷。

6、特别地，所述的第一轭铁夹、第二轭铁夹的基本形状均呈u型，所述的第一轭铁夹、第二轭铁夹的夹持槽分别围合在两个静触头与动触头的接触点外，且第一轭铁夹与第二轭铁夹之间形成有空隙。第一轭铁夹、第二轭铁夹分别围合在两个接触点外，从而可增强动触头与静触头之间起弧点处的磁场强度，有利于提高灭弧能力。

7、特别地，所述的动触头上设置有抗短路电流组件，所述的抗短路电流组件包括设置在动触头一侧上的下短路板、设置在动触头另一侧上的上短路板、设置在上短路板与电磁驱动机构的推杆之间的u型支架、设置在推杆与下短路板之间的弹簧，所述的下短路板具有延伸在动触头两侧的两个上条形极靴部，所述的下短路板具有与两个上条形极靴部相配合的下条形极靴部。在工作时，当短路电流流过动触头时，动触头四周的磁力线在下短路板聚集，下短路板的下条形极靴面产生磁场，对上短路板产生吸力，从而可避免动触头被弹开。在上短路板、下短路板上分别设置有相互配合的上条形极靴、下条形极靴，从而可增大上短路板、下短路板的极靴面积，增大了上短路板与下短路板之间的相互吸力，从而可提升抗短路能力和抗冲击能力。

8、特别地，所述的下条形极靴部的面积大于上条形极靴部的面积。增大上条形极靴部的面积，可增大上短路板与下短路板之间的相互吸力，从而可提升抗短路能力和抗冲击能力。

技术特征：

1.一种磁钢灭弧的高压直流继电器，包括壳体、电磁驱动机构、设置在电磁驱动机构上的陶瓷罩、设置在陶瓷罩内的触头组件，所述的触头组件包括与电磁驱动机构联动配合的动触头、两个静触头，其特征在于：所述的陶瓷罩外对应两个静触头与动触头的接触点处分别设置有第一磁钢组、第二磁钢组，所述的第一磁钢组包括第一轭铁夹、设置在第一轭铁夹内的第一主磁钢、设置在第一轭铁夹内且对称分布在第一主磁钢两侧的两个第一侧磁钢，所述的第一主磁钢、两个第一侧磁钢朝向接触点的磁极相同，所述的第二磁钢组包括第一轭铁夹、设置在第一轭铁夹内的第二主磁钢、设置在第二轭铁夹内且对称分布在第二主磁钢两侧的两个第二侧磁钢，所述的第二主磁钢、两个第二侧磁钢朝向接触点的磁极相同，所述的第一主磁钢朝向接触点的磁极与第二主磁钢朝向接触点的磁极相反。

2.根据权利要求1所述的磁钢灭弧的高压直流继电器，其特征在于：所述的第一主磁钢、两个第一侧磁钢分别贴合在第一轭铁夹内壁上，所述的第一主磁钢与两个第一侧磁钢之间形成有围合在其中一个接触点外的第一磁吹腔，所述的第二主磁钢、两个第二侧磁钢分别贴合在第二轭铁夹内壁上，所述的第二主磁钢与两个第二侧磁钢之间形成有围合在另一个接触点外的第二磁吹腔。

3.根据权利要求2所述的磁钢灭弧的高压直流继电器，其特征在于：所述的第一轭铁夹上对应第一主磁钢两端处分别设置有一个限位块，所述的第一主磁钢卡合在两个限位块之间，所述的第二轭铁夹上对应第二主磁钢两端处分别设置有一个定位块，所述的第二主磁钢卡合在两个定位块之间。

4.根据权利要求1或2所述的磁钢灭弧的高压直流继电器，其特征在于：所述的第一轭铁夹、第二轭铁夹的基本形状均呈u型，所述的第一轭铁夹、第二轭铁夹的夹持槽分别围合在两个静触头与动触头的接触点外，且第一轭铁夹与第二轭铁夹之间形成有空隙。

5.根据权利要求1或2所述的磁钢灭弧的高压直流继电器，其特征在于：所述的动触头上设置有抗短路电流组件，所述的抗短路电流组件包括设置在动触头一侧上的下短路板、设置在动触头另一侧上的上短路板、设置在上短路板与电磁驱动机构的推杆之间的u型支架、设置在推杆与下短路板之间的弹簧，所述的下短路板具有延伸在动触头两侧的两个上条形极靴部，所述的下短路板具有与两个上条形极靴部相配合的下条形极靴部。

6.根据权利要求5所述的磁钢灭弧的高压直流继电器，其特征在于：所述的下条形极靴部的面积大于上条形极靴部的面积。

技术总结
本发明涉及一种磁钢灭弧的高压直流继电器，包括壳体、电磁驱动机构、陶瓷罩、触头组件，触头组件包括动触头、两个静触头，陶瓷罩外对应两个静触头与动触头的接触点处分别设置有第一磁钢组、第二磁钢组，第一磁钢组包括第一轭铁夹、第一主磁钢、两个第一侧磁钢，所述的第一主磁钢、两个第一侧磁钢朝向接触点的磁极相同，所述的第二磁钢组包括第一轭铁夹、第二主磁钢、两个第二侧磁钢，所述的第二主磁钢、两个第二侧磁钢朝向接触点的磁极相同，所述的第一主磁钢朝向接触点的磁极与第二主磁钢朝向接触点的磁极相反。本发明具有结构简单、性能稳定可靠、起弧点磁场强度、灭弧能力强的优点。

技术研发人员：李永方,胡伊达,张彭春,邱文辉
受保护的技术使用者：欣大电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14