一种用于变压器铁芯的定位设备的制作方法

本发明涉及变压器铁芯安装，具体涉及一种用于变压器铁芯的定位设备。

背景技术：

1、变压器铁芯在安装时，一般是将变压器铁芯全部叠装好之后，再压紧、固定，上铁扼和线圈。由于在对变压器上的铁芯进行叠放安装的过程中，铁芯容易发生倾斜或参差不齐的现象，在叠放完成后，需要利用定位装置对叠装好的变压器铁芯进行纠偏定位。

2、现有的用于变压器铁芯的定位设备，虽然能够完成对变压器上的铁芯的纠偏定位，但由于纠偏结构往往是直接作用于铁芯的拐角处，是以很容易致使铁芯的拐角处和定位结构发生磨损，从而影响铁芯的质量和纠偏结构的使用寿命；此外，现有的纠偏定位设备，往往需要用户手动将待进行铁芯纠偏定位的变压器放置到纠偏定位结构的内部、手动将完成铁芯纠偏定位的变压器从纠偏定位结构的内部取走，即，需要手动地进行上料和下料，是以不仅会导致用户在放入和取走变压器的过程中受到纠偏定位结构的冲击威胁，而且存在着纠偏效率低下的缺陷。

3、例如，授权公告号为cn 208225698 u的实用新型公开了一种用于变压器铁芯的安装定位装置，虽然能够通过设置在四个对角处的滑轨、滑块和定位块的配合对叠放完成的变压器进行铁芯进行纠偏定位，但定位块是直接作用于贴片的拐角处，所以很容易致使铁芯和定位块受损；又因为需要用户手动进行放料和取料，是以存在着用户的手部容易磕碰到定位纠偏结构或手动意外动作的定位纠偏结构的冲击而受伤、并因为手动上下料的速度较慢而影响到加工效率的缺陷。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明针对现有技术的不足，提供一种用于变压器铁芯的定位设备，不仅能够避免作用于铁芯的拐角处而致使铁芯或定位结构受损，还能够快速自动地将待对铁芯进行纠偏定位的变压器输送到纠偏定位结构的内部、将完成铁芯纠偏定位的变压器从纠偏定位结构的内部取走，从而提高装置的安全性和纠偏加工的效率。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于变压器铁芯的定位设备，包括延前后设置的机架，机架顶部设置有沿前后方向运行的传送带，机架的顶部还设置有安装架，安装架上还设置有用于对完成叠放的变压器铁芯进行纠偏定位的定位纠偏模块，定位纠偏模块包括安装架顶部的多个第一伸缩推杆，多个第一伸缩推杆的输出轴的下端共同设置有能够罩设在铁芯外侧且上下贯穿的安装罩，安装槽的四个侧端内侧壁上还均分别水平设置有若干个第二伸缩推杆，同一侧的第二伸缩推杆的输出轴上还设置有定位压板，第一伸缩推杆的数量为四个，四个第一伸缩推杆对应于安装罩的顶部拐角处设置。

3、作为本发明的进一步改进，传送带的顶部还设置有多个与完成铁芯叠放的变压器的下端进行卡接固定的放置辅助模块，放置辅助模块等分设置在传送带的顶部。

4、作为本发明的进一步改进，放置辅助模块包括设置在传送带顶部且对应于变压器底部四个侧端的定位螺栓，传送带上设置有与相应的定位螺栓相适配的螺纹连接孔，对应于每一个定位螺栓的螺纹连接孔均分别有多个，对应于每一个定位螺栓的多个螺纹连接孔均等分设置。

5、作为本发明的进一步改进，安装罩与第一伸缩推杆的输出轴可拆卸固定；安装罩的顶部设置有与第一伸缩推杆的输出轴卡接固定的固定筒，固定筒上设置有用于对第一伸缩推杆的输出轴进行固定的固定螺栓，第一伸缩推杆的输出轴上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。

6、作为本发明的进一步改进，安装罩与第二伸缩推杆的固定端可拆卸固定，第二伸缩推杆的固定端设置有竖板，竖板上设置有用来与安装罩进行固定的安装螺栓，安装罩上设置有与安装螺栓相适配的螺纹安装孔。

7、作为本发明的进一步改进，定位压板与第二伸缩推杆的输出轴可拆卸固定，定位压板上设置有与第二伸缩推杆的输出轴卡接固定的紧固筒，紧固筒上设置有用来与第二伸缩推杆的输出轴进行固定的紧固螺栓，第二伸缩推杆的输出轴上设置有与紧固螺栓相适配的螺纹紧固孔。

8、作为本发明的进一步改进，机架的底部侧端还设置有延伸板，延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。

9、作为本发明的进一步改进，安装架的顶部底壁还竖向设置有导引筒，安装罩的顶部设置有与导引筒插接固定的导引杆。

10、综上，本申请与现有技术相比至少具有以下一种有益技术效果：其一，用户可以将需要进行纠偏定位的叠放好的变压器铁芯放置到传送带上，通过传送带将待纠偏的变压器铁芯放置到传送带上之后可以使得传送带暂停运行、使得待纠偏的变压器铁芯停靠在安装架的下方，之后可以使得第一伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得安装罩套设在变压器铁芯的外侧，之后可以使得四个第二伸缩推杆的输出轴同步伸长一定的长度，直至变压器上的叠放后的铁芯的四个侧端分别与四个定位压板相抵触，从而完成对变压器铁芯的纠偏定位；因为本申请的技术方案是通过定位压板对变压器铁芯的侧端水平部进行抵触定位纠偏调节，而不是作用于铁芯的拐角处，所以能够避免致使铁芯或定位结构受损；又因为是通过传送带将带纠偏的变压器输送到纠偏结构的下方、通过传送带使得纠偏后的变压器远离纠偏结构，所以本申请的技术方案还能够快速自动地将待对铁芯进行纠偏定位的变压器输送到纠偏定位结构的内部、将完成铁芯纠偏定位的变压器从纠偏定位结构的内部取走，从而提高装置的安全性和纠偏加工的效率。。

11、其二，通过四个定位螺栓，能够使得用户快速平稳地将变压器铁芯放置到传送带上的特定位置，并避免变压器铁芯在被输送的过程中发生偏移，避免影响到利用定位纠偏模块对变压器铁芯进行纠偏的操作，还能够避免完成对铁芯的纠偏操作之后，因为变压器发生晃动而导致贴片重新发生偏移错位，通过多个螺纹连接孔，用户能够实现定位螺栓与传送带顶部的灵活固定，也能够对定位螺栓相对于传送带的位置进行调节，从而满足对多种尺寸的规格的变压器框架底座进行定位固定的需求。

12、其三，只需使得第一伸缩推杆的输出轴与固定筒卡接固定，再使得固定螺栓穿过固定筒的侧壁并与螺纹固定孔相连接，便可实现第一伸缩推杆的输出轴与安装罩的灵活固定。

13、其四，只需使得安装螺栓穿过安装板并与螺纹安装孔相连接，便可实现安装板与安装罩的灵活固定，实现第二伸缩推杆的固定端与安装罩的灵活固定；只需使得第二伸缩推杆的输出轴与紧固筒卡接固定，再使得紧固螺栓穿过紧固筒的侧壁并与螺纹紧固孔相连接，便可实现第二伸缩推杆的输出轴与定位压板的灵活固定。

14、其五，通过导引杆和导引筒的配合，能够对安装罩竖向移动的过程中进行导引，使得安装罩的竖向移动过程更平稳，也能够在通过第二伸缩推杆的输出轴对变压器铁芯进行定位纠偏时，便可安装罩受到方向推动作用力而致使第一伸缩推杆受到径向剪力作用力而受损。

技术特征：

1.一种用于变压器铁芯的定位设备，包括延前后设置的机架(101)，机架(101)顶部设置有沿前后方向运行的传送带(102)，所述机架(101)的顶部还设置有安装架(103)，安装架(103)上还设置有用于对完成叠放的变压器铁芯进行纠偏定位的定位纠偏模块，其特征在于：所述定位纠偏模块包括安装架(103)顶部的多个第一伸缩推杆(201)，多个第一伸缩推杆(201)的输出轴的下端共同设置有能够罩设在铁芯外侧且上下贯穿的安装罩(202)，所述安装槽的四个侧端内侧壁上还均分别水平设置有若干个第二伸缩推杆(203)，同一侧的第二伸缩推杆(203)的输出轴上还设置有定位压板(204)。

2.如权利要求1所述的用于变压器铁芯的定位设备，其特征在于：所述传送带(102)的顶部还设置有多个与完成铁芯叠放的变压器的下端进行卡接固定的放置辅助模块，所述放置辅助模块等分设置在传送带(102)的顶部。

3.如权利要求2所述的用于变压器铁芯的定位设备，其特征在于：所述放置辅助模块包括设置在传送带(102)顶部且对应于变压器底部四个侧端的定位螺栓(301)，传送带(102)上设置有与相应的定位螺栓(301)相适配的螺纹连接孔(302)，对应于每一个定位螺栓(301)的螺纹连接孔(302)均分别有多个，对应于每一个定位螺栓(301)的多个螺纹连接孔(302)均等分设置。

4.如权利要求3所述的用于变压器铁芯的定位设备，其特征在于：所述安装罩(202)与第一伸缩推杆(201)的输出轴可拆卸固定。

5.如权利要求4所述的用于变压器铁芯的定位设备，其特征在于：所述安装罩(202)的顶部设置有与第一伸缩推杆(201)的输出轴卡接固定的固定筒(205)，所述固定筒(205)上设置有用于对第一伸缩推杆(201)的输出轴进行固定的固定螺栓(206)，所述第一伸缩推杆(201)的输出轴上设置有与固定螺栓(206)相适配的螺纹固定孔。

6.如权利要求5所述的用于变压器铁芯的定位设备，其特征在于：所述安装罩(202)与第二伸缩推杆(203)的固定端可拆卸固定。

7.如权利要求6所述的用于变压器铁芯的定位设备，其特征在于：所述定位压板(204)与第二伸缩推杆(203)的输出轴可拆卸固定。

8.如权利要求1-7任一项所述的用于变压器铁芯的定位设备，其特征在于：所述机架(101)的底部侧端还设置有延伸板(104)，所述延伸板(104)上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓(105)。

技术总结
本发明提供一种用于变压器铁芯的定位设备，包括延前后设置的机架，机架顶部设置有沿前后方向运行的传送带，机架的顶部还设置有安装架，安装架上还设置有用于对完成叠放的变压器铁芯进行纠偏定位的定位纠偏模块，定位纠偏模块包括多个第一伸缩推杆，安装罩，若干个第二伸缩推杆，定位压板，第一伸缩推杆的数量为四个，四个第一伸缩推杆对应于安装罩的顶部拐角处设置。通过本发明的用于变压器铁芯的定位设备，不仅能够避免作用于铁芯的拐角处而致使铁芯或定位结构受损，还能够快速自动地将待对铁芯进行纠偏定位的变压器输送到纠偏定位结构的内部、将完成铁芯纠偏定位的变压器从纠偏定位结构的内部取走，从而提高装置的安全性和纠偏加工的效率。

技术研发人员：郑霖
受保护的技术使用者：湖北九控电气科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14