一种条形连接器及其制造装置和制造工艺的制作方法

本发明涉及连接器，特别涉及一种条形连接器及其制造装置和制造工艺。

背景技术：

1、电源连接器作为一种习知电连接器，主要用于进行电流的传输，现有的电源连接器通常包括有若干或单独一根电源端子以及用以承载该电源端子以对电源端子周围进行绝缘处理的绝缘座体，若干个电源端子可通过端子汇流片实现并联连接，以提供大电流传输，vh连接器属于条形连接器的一种，其主要由基座和引脚组成，连接器在制造过程中，需要完成引脚和基座之间的装配，并且需要对引脚进行弯折，以便于连接器的使用。

2、公开号为cn213278465u的一种加高型vh电源连接器，其中的四方针采用的是拉线工艺，便于根据胶芯的高度多少来定制四方针，下胶芯与上胶芯上卡接缺口对应的位置设置有卡钩，且卡钩与卡接缺口相互配合，便于下胶芯与上胶芯连接，定位柱呈锥形，且定位柱的大小与限位槽相适应，解决了产品歪倒、不平的问题，四方形孔槽内均要插入四方针，便于下胶芯与上胶芯之间连接的稳定性，下胶芯与上胶芯均采用的是绝缘抗压材料，便于提高该电源连接器的使用寿命，提高使用安全性。

3、上述技术方案中的vh连接器通过采用四方针作为连接器的引脚，有效地保证了引脚的结构强度，但是在实际使用时，引脚在和基座在装配的过程需要使用多道工序的配合完成压合、弯折等工作，这就导致连接器的制造效率低下，在实际使用时，弯折器的长度无法调整，这就导致引脚的长度较短时无法和弯折器接触，从而弯折器的弯折作用失效，导致无法进行正常弯折操作，受限性较大。

4、因此，发明一种条形连接器及其制造装置和制造工艺来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种条形连接器及其制造装置和制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种条形连接器，包括连接器本体，所述连接器本体包括条形基座和引脚，所述引脚设置有多个，且多个引脚均贯穿卡接于条形基座的中部。

3、一种条形连接器的制造装置，所述制造装置用于制造所述的一种条形连接器，包括支撑组件、夹持组件、压入组件和引脚弯折组件，所述压入组件设置于夹持组件的上方，所述引脚弯折组件设置于夹持组件的一侧，所述夹持组件、压入组件和引脚弯折组件均设置于支撑组件的上方。

4、所述压入组件包括可滑动的磁吸架和活动座，所述磁吸架上方设置有相适配的电磁铁，所述磁吸架的底部中间固定有导向柱，所述导向柱的外侧壁上套设有复位弹簧，所述活动座滑动装配在导向柱上，所述复位弹簧的上下两端分别和磁吸架、活动座固定连接，所述活动座上固定装配有位移传感器，所述压入组件还包括能够按压引脚实现和条形基座卡接的压板。

5、所述引脚弯折组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定装配有转轴，所述转轴上固定有弧形杆，所述弧形杆的一端伸缩装配有内缩杆，所述内缩杆的另一端固定设置有压杆，所述驱动电机的输出端固定装配有扭力传感器。

6、优选的，所述支撑组件包括底座，所述底座的上方设置有两个滑杆，所述滑杆的两端均固定设置有支撑块，且支撑块固定设置于底座的上表面，所述滑杆的一端套接设置有活动环，且活动环与支撑块之间设置有弹簧。

7、优选的，所述夹持组件包括两个滑座，且两个滑座均设置于底座的上方，所述滑座的两端均套接设置有滑套，所述滑套的顶端固定设置有支撑框，所述支撑框的顶端固定设置有支座，所述支座的一端固定设置有挡板，两个所述滑座之间固定设置有连接架，所述连接架的中部通过轴承贯穿设置有双头螺杆，所述双头螺杆的两端均套接设置有螺纹套，且螺纹套固定设置于支撑框的底端中部。

8、优选的，所述压入组件包括固定架，所述固定架设置为“∩”形结构，且固定架固定设置于底座的上表面一端，所述固定架的顶端固定设置有连接座，所述固定架的内侧设置有活动座，所述活动座的上表面贯穿开设有两个插槽，且插槽与固定架相适配，所述活动座的一侧固定设置有底板，所述底板的上表面两侧均滑动装配有定位板，所述底板的下表面一端固定设置有倾斜结构的加强杆，且加强杆的一端固定设置于活动座的一侧。

9、优选的，所述压板的端部固定有固定筒，所述固定筒的两端均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定在连接座上。

10、优选的，所述引脚弯折组件还包括固定在底座的外侧的支撑座，所述支撑座的顶端固定设置有延伸座，且延伸座设置为“∪”形结构，所述转轴转动装配在延伸座内。

11、优选的，所述双头螺杆的两端均固定设置有限位环，所述双头螺杆的中部固定设置有转板。

12、优选的，所述滑座的两端均固定设置有滑环，且滑环套接设置于滑杆的外侧，一个所述滑座的外侧固定设置有推把。

13、一种条形连接器的制造工艺，根据一种条形连接器的制造装置实现的，包括以下步骤：

14、步骤一、产品预装配，将连接器本体中的条形基座和引脚分别进行预制加工，并且将引脚预装配在条形基座的上方；

15、步骤二、产品放置，将预装配完成后的连接器本体放置在夹持组件的上方，并通过夹持组件将预装配完成的连接器本体移动至压入组件的下方；

16、步骤三、产品压合，通过压入组件将引脚压入条形基座中，此时可以完成连接器本体的压合制造；

17、步骤四、引脚弯折，通过引脚弯折组件可以弯折连接器本体中的引脚上半部分，且可以通过引脚弯折组件控制引脚的弯折角度，然后将连接器本体取下即可完成连接器本体的装配制造。

18、本发明的技术效果和优点：

19、1、本发明通过设置支撑组件，支撑组件的上方设置有夹持组件、压入组件和引脚弯折组件，夹持组件可以实现对预装配连接器本体的夹持，而压入组件可以将连接器本体中的引脚压入条形基座中，以实现连接器本体的装配，引脚弯折组件可以实现对连接器本体中引脚的弯折加工，使得装置可以根据连接器本体的生产要求实现对引脚的弯折处理，夹持组件、压入组件和引脚弯折组件配合，可以实现对连接器本体的快速装配的加工处理，从而可以提升连接器本体的制造效率；

20、2、本发明通过设置夹持组件，夹持组件包括滑座，滑座的上方设置有两个可以调整间距的支撑框，支撑框的顶端设置有支座，支座可以实现对连接器本体中条形基座的夹持固定，而支座的一端设置有挡板，挡板的设置方便了夹持组件水平推动连接器本体中的条形基座，通过调整两个支撑框之间的距离，使得装置可以适应多种规格的连接器本体的加工，从而可以提升装置的适应性；

21、3、本发明通过设置压入组件和引脚弯折组件，压入组件包括压板和底板，压板和底板配合，可以实现对引脚的压入，同时，底板的高度可以被调整，从而可以实现对引脚压入位置的调整，引脚弯折组件包括压杆，压杆可以水平对引脚施加压力，使得引脚发生弯折，从而可以实现对引脚的弯折处理，通过在压杆的一端设置指示板和指示盘，指示盘上设置有刻度线和弧形座，弧形座可以起到对指示板的定位指示作用，通过调整弧形座的位置，即可调整压杆的运动范围，进而可以控制引脚的弯折角度，以便于装置可以满足连接器本体的加工要求。