一种碳刷自动更换装置的制作方法

本发明涉及碳刷，尤其涉及一种碳刷自动更换装置。

背景技术：

1、碳刷又叫电刷，其主要在电气设备上广泛使用，是在一些电动机或者发电机的固定部分与旋转部分做信号或能量的传递，目前电站电气二次系统里常使用碳刷与旋转状态的大轴保持电气联系。

2、碳刷是一种滑动接触件，并且其主要成分为碳，容易磨损，所以需要定期检查碳刷磨损状况，当碳刷磨损过多时需要人工对碳刷进行更换，但目前的碳刷无法在更换时保持电气二次系统与大轴的联系，需要停机才能完成碳刷更换，不利于机组长期运行，需要进行改进。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有碳刷自动更换装置存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明目的是提供一种碳刷自动更换装置，其目的在于：实现碳刷的自动更换，能够在碳刷更换时保持相关电气二次系统与大轴的电气联系，避免机组停机更换碳刷。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括更换单元，包括两个碳刷盒、设置在所述碳刷盒上的上开口和下开口、设置在所述碳刷盒内部的存储组件、设置在两个所述碳刷盒之间的连接板、设置在所述连接板上的滑动组件、设置在所述连接板上并与滑动组件相配合的驱动组件、设置在所述滑动组件上并与上开口和下开口相配合的进出组件；以及，

5、推进单元，包括设置在所述碳刷盒一侧的安装板，以及设置在所述安装板上的两个推进组件。

6、作为本发明所述碳刷自动更换装置的一种优选方案，其中：所述存储组件包括设置在所述碳刷盒一侧的引线槽、设置在所述碳刷盒另一侧的碳刷工作口，以及设置在所述碳刷盒内部并与碳刷工作口相适配的碳刷。

7、作为本发明所述碳刷自动更换装置的一种优选方案，其中：所述滑动组件包括设置在所述连接板上的两个限位滑槽，以及设置在所述限位滑槽内部的滑动板，所述滑动板上设置有齿牙板，左侧所述齿牙板上设置有滑槽板。

8、作为本发明所述碳刷自动更换装置的一种优选方案，其中：两个所述齿牙板之间设置有齿轮，所述齿轮的底部通过转动架与连接板的底部转动连接，两个所述齿牙板相对的一侧均与齿轮的外表面相啮合。

9、作为本发明所述碳刷自动更换装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括设置在所述连接板上的u形架、设置在所述u形架上的电机，以及设置在u形架下方并与电机连接的转轴。

10、作为本发明所述碳刷自动更换装置的一种优选方案，其中：所述转轴的底端固定连接有锥形板，所述锥形板的底部固定连接有与滑槽板相适配的凸块。

11、作为本发明所述碳刷自动更换装置的一种优选方案，其中：所述进出组件包括设置在左侧所述齿牙板上并与上开口相适配的上隔板，以及设置在右侧所述齿牙板上并与下开口相适配的下隔板。

12、作为本发明所述碳刷自动更换装置的一种优选方案，其中：同侧所述上隔板与下隔板为交错设置，两个所述上开口与两个所述下开口分别为一一对应的状态。

13、作为本发明所述碳刷自动更换装置的一种优选方案，其中：所述推进组件包括设置在所述安装板上的两个电动伸缩杆，以及设置在所述电动伸缩杆上并与引线槽相适配的推进板。

14、作为本发明所述碳刷自动更换装置的一种优选方案，其中：所述碳刷远离碳刷盒的一侧设置为弧面，两个所述碳刷盒内部的碳刷为相对放置的状态。

15、本发明的有益效果：通过电机驱动转轴带动锥形板转动，带动凸块在滑槽板中滑动，使得两个齿牙板相向或者反向移动，从而带动两个上隔板、下隔板交错移动，使得两个碳刷盒内部的碳刷呈两种不同的状态，平时一个碳刷盒内的碳刷工作，另一个碳刷盒内的碳刷准备，当工作碳刷过短时，准备状态的碳刷进入工作状态，随后退出过短的碳刷，同时自动补充一个碳刷并做好准备，当工作碳刷过短时再投入工作，如此循环，通过两个碳刷“接力”的方式，实现不停机状态下的碳刷连续更换，能够在碳刷更换的同时，确保相关电气二次系统保持与大轴的电气联系，避免机组停机更换碳刷，方便使用。

技术特征：

1.一种碳刷自动更换装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的碳刷自动更换装置，其特征在于：所述存储组件(104)包括设置在所述碳刷盒(101)一侧的引线槽(104a)、设置在所述碳刷盒(101)另一侧的碳刷工作口(104b)，以及设置在所述碳刷盒(101)内部并与碳刷工作口(104b)相适配的碳刷(104c)。

3.根据权利要求2所述的碳刷自动更换装置，其特征在于：所述滑动组件(106)包括设置在所述连接板(105)上的两个限位滑槽(106a)，以及设置在所述限位滑槽(106a)内部的滑动板(106b)，所述滑动板(106b)上设置有齿牙板(106c)，左侧所述齿牙板(106c)上设置有滑槽板(106d)。

4.根据权利要求3所述的碳刷自动更换装置，其特征在于：两个所述齿牙板(106c)之间设置有齿轮(106e)，所述齿轮(106e)的底部通过转动架与连接板(105)的底部转动连接，两个所述齿牙板(106c)相对的一侧均与齿轮(106e)的外表面相啮合。

5.根据权利要求4所述的碳刷自动更换装置，其特征在于：所述驱动组件(107)包括设置在所述连接板(105)上的u形架(107a)、设置在所述u形架(107a)上的电机(107b)，以及设置在u形架(107a)下方并与电机(107b)连接的转轴(107c)。

6.根据权利要求5所述的碳刷自动更换装置，其特征在于：所述转轴(107c)的底端固定连接有锥形板(107d)，所述锥形板(107d)的底部固定连接有与滑槽板(106d)相适配的凸块(107e)。

7.根据权利要求6所述的碳刷自动更换装置，其特征在于：所述进出组件(108)包括设置在左侧所述齿牙板(106c)上并与上开口(102)相适配的上隔板(108a)，以及设置在右侧所述齿牙板(106c)上并与下开口(103)相适配的下隔板(108b)。

8.根据权利要求7所述的碳刷自动更换装置，其特征在于：同侧所述上隔板(108a)与下隔板(108b)为交错设置，两个所述上开口(102)与两个所述下开口(103)分别为一一对应的状态。

9.根据权利要求7或8所述的碳刷自动更换装置，其特征在于：所述推进组件(202)包括设置在所述安装板(201)上的两个电动伸缩杆(202a)，以及设置在所述电动伸缩杆(202a)上并与引线槽(104a)相适配的推进板(202b)。

10.根据权利要求9所述的碳刷自动更换装置，其特征在于：所述碳刷(104c)远离碳刷盒(101)的一侧设置为弧面，两个所述碳刷盒(101)内部的碳刷(104c)为相对放置的状态。

技术总结
本发明公开了一种碳刷自动更换装置，涉及碳刷技术领域，包括更换单元，包括两个碳刷盒、设置在所述碳刷盒上的上开口和下开口、设置在所述碳刷盒内部的存储组件、设置在两个所述碳刷盒之间的连接板、设置在所述连接板上的滑动组件、设置在所述连接板上并与滑动组件相配合的驱动组件、设置在所述滑动组件上并与上开口和下开口相配合的进出组件；推进单元，包括设置在所述碳刷盒一侧的安装板，以及设置在所述安装板上的两个推进组件。该碳刷自动更换装置，通过两个碳刷“接力”的方式，能够实现碳刷的自动更换，能够在碳刷更换的同时，确保相关电气二次系统保持与大轴的电气联系，避免机组停机更换碳刷。

技术研发人员：肖闯,骆佳勇
受保护的技术使用者：三峡金沙江云川水电开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16