一种无缝贯通线缆的制备工艺的制作方法

文档序号:35652834发布日期:2023-10-06 12:24阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种无缝贯通线缆的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种无缝贯通线缆的制备工艺,其特征在于,所述填缝装置包括安装箱(1),所述安装箱(1)内转动连接有多个导向辊(2),所述安装箱(1)内固定连接有两个隔板(3),所述安装箱(1)内设置有涌向机构,所述安装箱(1)内设置有混料机构,所述混料机构的外表面传动连接有进料机构。

3.根据权利要求2所述的一种无缝贯通线缆的制备工艺,其特征在于,所述涌向机构包括与安装箱(1)固定连接的第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴(12),所述第一转轴(12)的外表面固定套接有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)的外表面啮合连接有两个第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)的中间均固定套接有与安装箱(1)转动连接的第二转轴(15),其中一个所述第二转轴(15)的一端固定连接有与安装箱(1)转动连接的第一传动轴(16),其中一个所述第二齿轮(14)的外表面啮合连接有第三齿轮(17),所述第三齿轮(17)的中间固定套接有与安装箱(1)转动连接的第二传动轴(18),所述第一传动轴(16)与第二传动轴(18)的外表面均固定连接有多个第一涌向板(19),所述第一转轴(12)的外表面通过皮带传动连接有与安装箱(1)转动连接的第三转轴(190),所述第三转轴(190)的外表面固定套接有第四齿轮(191),所述第四齿轮(191)的外表面啮合连接有两个第五齿轮(192),两个所述第五齿轮(192)的中间均固定套接有与安装箱(1)转动连接的第四转轴(193),其中一个第四转轴(193)的一端固定连接有与安装箱(1)转动连接的第三传动轴(194),其中一个第五齿轮(192)的外表面啮合连接有第六齿轮(195),所述第六齿轮(195)的中间固定套接有与安装箱(1)转动连接的第四传动轴(196),所述第三传动轴(194)与第四传动轴(196)的外表面均固定连接有多个第二涌向板(197),所述安装箱(1)内设置有刮料机构。

4.根据权利要求3所述的一种无缝贯通线缆的制备工艺,其特征在于,所述刮料机构包括与安装箱(1)固定的刮料圈筒(21),所述刮料圈筒(21)的外表面固定连接有多个第一电加热板(22),所述刮料圈筒(21)的上方设置有与安装箱(1)固定连接的冷却机构。

5.根据权利要求4所述的一种无缝贯通线缆的制备工艺,其特征在于,所述冷却机构包括与安装箱(1)固定连接的冷却箱(31),所述冷却箱(31)内固定连接有吹风圈管(32),所述吹风圈管(32)的外表面固定连接有多个吹风罩(33),所述吹风圈管(32)的外表面通过管道固定连接有与安装箱(1)固定连接的冷风机(34),所述冷却箱(31)的内固定连接有出风管圈(35),所述出风管圈(35)的外表面固定连接有出风罩(36),所述出风管圈(35)的外表面固定连接有出风管(37),所述冷却箱(31)内固定连接有挡板(38)。

6.根据权利要求1所述的一种无缝贯通线缆的制备工艺,其特征在于,所述混料机构包括与安装箱(1)固定连接的第二电机(41),所述第二电机(41)的输出端通过联轴器固定连接有第一转动轴(42),所述第一转动轴(42)的外表面固定套接有第一驱动齿轮(43),所述第一驱动齿轮(43)的外表面啮合连接有第二驱动齿轮(44),所述第二驱动齿轮(44)的中间固定套接有第二转动轴(45),所述第二转动轴(45)的外表面固定套接有第一传动齿轮(46),所述第一传动齿轮(46)的外表面啮合连接有两个第二传动齿轮(47),所述第二传动齿轮(47)的外表面啮合连接有第三传动齿轮(48),所述第二传动齿轮(47)和第三传动齿轮(48)的中间均固定套接有与安装箱(1)转动连接第三转动轴(49),所述第二转动轴(45)和第三转动轴(49)的一端均固定连接有与安装箱(1)转动连接的螺旋杆(490),所述螺旋杆(490)上开设有安装槽(491),所述安装槽(491)内固定连接有第二电加热板(492),所述第一转动轴(42)的表面与进料机构传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种无缝贯通线缆的制备工艺,其特征在于,所述进料机构包括与安装箱(1)固定连接的进料箱(51),所述进料箱(51)内转动连接有第四转动轴(52),所述第一转动轴(42)的外表面与第四转动轴(52)的外表面通过皮带传动连接,所述第四转动轴(52)的外表面固定套接有第四传动齿轮(53),所述第四传动齿轮(53)的外表面啮合连接有第五传动齿轮(54),所述第五传动齿轮(54)的中间固定套接有与安装箱(1)转动连接的传动管(55),所述传动管(55)的外表面固定连接有多个搅拌管(56),所述搅拌管(56)内固定连接有第三电加热板(57),所述进料箱(51)的底部固定连接有出料管(58),所述出料管(58)内滑动连接有两个密封板(59),所述密封板(59)的底部固定连接有与出料管(58)固定连接的电动伸缩杆(590),所述电动伸缩杆(590)的输入端通过电线电性连接有与安装箱(1)相连接的进料控制机构。

8.根据权利要求7所述的一种无缝贯通线缆的制备工艺,其特征在于,所述进料控制机构包括与安装箱(1)固定连接的控制箱(61),所述控制箱(61)内滑动连接有传动板(62),所述传动板(62)的底部固定连接有与控制箱(61)滑动连接的浮箱(63),所述传动板(62)的顶部固定连接有第一触点块(64),所述第一触点块(64)的上方设置有与控制箱(61)固定连接有第一触点开关(65),所述传动板(62)的外表面固定连接有第二触点块(66),所述第二触点块(66)的下方设置有与控制箱(61)固定连接的第二触点延时开关(67)。


技术总结
本发明涉及线缆生产技术领域,且公开了一种无缝贯通线缆的制备工艺,所述填缝装置包括安装箱,所述安装箱内转动连接有多个导向辊,所述安装箱内固定连接有两个隔板,所述安装箱内设置有涌向机构,所述安装箱内设置有混料机构,所述混料机构的外表面传动连接有进料机构,该一种无缝贯通线缆的制备工艺,通过涌向机构对进入到安装箱内的多子线绞合线缆中的缝隙中间充分的填充入聚乙烯材料,随后通过刮料机构和冷却机构的配合,从而实现对线缆各子线之间的缝隙进行充分的填满聚乙烯材料,实现线缆的无缝式成型,大大提高了线缆的强度,提高了无缝贯穿式线缆的质量。

技术研发人员:陆春风,陆新,陈洪华
受保护的技术使用者:吴江市通号线缆有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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