一种高性能铝母线及其生产工艺的制作方法

文档序号:36084885发布日期:2023-11-18 02:39阅读:40来源:国知局
一种高性能铝母线及其生产工艺的制作方法

本发明属于铝母线,特别涉及一种高性能铝母线及其生产工艺。


背景技术:

1、母线是指在变电所中各级电压配电装置的连接,以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接,大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线。母线的作用是汇集、分配和传送电能。母线按结构分为硬母线、软母线和封闭母线,母线(bus line)指用高导电率的铜(铜排)、铝质材料制成的,用以传输电能,具有汇集和分配电力的产品。电站或变电站输送电能用的总导线。通过它,把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。

2、铝母线属于母线的一类,现有的铝母线在使用时,其导电性及散热性较差,不能满足使用所需。

3、因此,发明一种高性能铝母线及其生产工艺来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、针对上述问题,本发明提供了一种高性能铝母线及其生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高性能铝母线,包括壳体,所述壳体的顶壁及底壁上均设有导板,位于顶壁及底壁上的所述导板之间设有通风通道,所述壳体的外侧设有多个与通风通道连通的散热孔,所述壳体的外侧设有与通风通道连通的进风口,所述壳体的外侧设有与通风通道连通的散热口;

3、所述壳体由6063铝合金采用1.73的mg、si质量比,加入0.3%稀土合金(该合金中镧元素占比为21.58%),在混合装置内混合后,经挤压后在250℃进行退火,然后随炉冷却而制成;

4、所述导板采用1050铝为纯度99.5%的铝材,在母线槽运行的一般室温环境下(20-50摄氏度),一定质量的1050中加入稀土含量(质量分数)1.5%的镧随后在混合装置内混合后,经挤压后在250℃进行退火,然后随炉冷却而制成。

5、进一步的,所述混合装置包括外桶体,所述外桶体的底壁设有加热设备,所述外桶体的内部通过定位板固定连接有内桶体,所述外桶体的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧滑动安装有载板,所述载板的中部转动安装有转杆,所述载板的顶部设有用于对转杆进行定位的定位组件,所述安装架上转动安装有套管,所述套管的下部等距环绕设有搅拌杆,所述转杆延伸至套管的内部,所述转杆的外部转动安装有一对套环,所述套管的两侧对称开设有滑口,所述套管的外部滑动套设有环板,所述套环通过穿过滑口的连板与环板固定连接,所述环板的外侧对称开设有与滑口对应的开口,所述开口内对称设有活动块,位于下方的两个所述活动块之间固定连接有网板,位于上方的两个所述活动块之间固定连接有网罩,所述转杆的外部设有用于驱动活动块沿竖直方向运动的驱动组件,所述套管的外部设有用于驱动其转动的转动组件,所述安装架的顶部设有用于驱动载板竖直方向运动的抬升组件。

6、进一步的,所述驱动组件包括对称固定连接在环板顶部及底部的筒体,所述筒体的内部滑动设置有推杆,所述推杆远离环板的一端设有弹簧,所述推杆靠近环板的一端穿过环板与活动块固定连接,所述活动块靠近转杆的一侧固定连接有横杆,所述转杆的外部固定套设有圆板,所述圆板的顶部及底部均固定安装有一对用于推动横杆的推动块。

7、进一步的,所述推动块具体设置为一侧带有弧面的块状构件。

8、进一步的,所述定位组件包括对称固定连接在载板顶部的电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有夹板。

9、进一步的,所述转动组件包括固定连接在外桶体外侧的第一电机,所述第一电机的输出轴及套管的外部均固定套设有链轮,两个所述链轮之间通过链带连接。

10、进一步的,所述抬升组件包括固定连接在安装架顶部的第二电机,所第二电机的输出轴固定连接有收卷轮,所述支撑架的顶部设有线槽,所述收卷轮上收卷有拉绳,所述拉绳的一端绕过线槽与载板固定连接,所述拉绳的另一端与收卷轮的内侧固定连接。

11、如上述所述的高性能铝母线的生产工艺,包括如下步骤:

12、s1、将铝材放入到内桶体内,通过加热设备对内桶体加热,使得对内部的铝材进行熔化形成铝液,随后将需要加入的稀土合金材料至网板上,此时的定位组件对转杆定位使其无法转动,随后通过转动组件驱动套管正转,配合驱动组件驱动一对相邻的活动块相互靠近的运动,从而实现网板与网罩的结合,使得将稀土合金材料罩在网板与网罩之间;

13、s2、取消定位组件对转杆的定位,此时的转杆可转动,通过抬升组件驱动载板下降,使得带动转杆、套环、连板及环板下降,使得网罩及网板下降浸入到铝液内,使得稀土合金材料被加热熔化,通过转动组件驱动套管反转,使得带动连板、套环、环板、活动块、网板、网罩转动,同时带动搅拌杆转动对铝液及熔化的稀土合金材料进行混合均质;

14、s3、当需要观察稀土合金材料的熔化状态时,停止转动组件,此时通过抬升组件驱动载板上升,反之可实现网罩及网板的上升,使得离开铝液,随后通过定位组件将转杆定位,通过转动组件驱动套管正转,使得配合驱动组件驱动相对的两个活动块相互远离的运动,使得网罩及网板分离,将稀土合金材料露出,此时可观察稀土合金材料的溶解情况;

15、s4、观察完成后,同上可实现网罩及网板的复位,随后再次取消定位组件对转杆的定位,将网罩及网板放入到铝液内,继续进行溶解,使得在进行混合时能便于进行稀土合金材料溶解情况的观察,及时掌握溶解情况,便于及时做出混合过程的终止,大大节约工作时间,提升工作效率;

16、s5、将混合好的铝液经挤压后在250℃进行退火,然后随炉冷却而制成导板或壳体;

17、s6:将导板与壳体安装得到铝母线。

18、本发明的技术效果和优点:

19、1、本发明自身的散热效果好,采用稀土合金材料与铝液混合制成的导板及壳体,使得最终制成的铝母线整体的导电性能,用电安全性,节能环保方面有了本质的提高;

20、2、本发明可在混合铝液及稀土合金材料时,能便于进行稀土合金材料溶解情况的观察,及时掌握溶解情况,便于及时做出混合过程的终止,大大节约工作时间,提升工作效率,且使用完成后能实现对网罩及网板的清理,避免铝液堵塞网孔。



技术特征:

1.一种高性能铝母线,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶壁及底壁上均设有导板(2),位于顶壁及底壁上的所述导板(2)之间设有通风通道(3),所述壳体(1)的外侧设有多个与通风通道(3)连通的散热孔(4),所述壳体(1)的外侧设有与通风通道(3)连通的进风口(5),所述壳体(1)的外侧设有与通风通道(3)连通的散热口(6);

2.根据权利要求1所述的高性能铝母线,其特征在于:所述混合装置包括外桶体(7),所述外桶体(7)的底壁设有加热设备(8),所述外桶体(7)的内部通过定位板(9)固定连接有内桶体(10),所述外桶体(7)的顶部固定连接有安装架(11),所述安装架(11)的顶部固定连接有支撑架(12),所述支撑架(12)的一侧滑动安装有载板(13),所述载板(13)的中部转动安装有转杆(14),所述载板(13)的顶部设有用于对转杆(14)进行定位的定位组件,所述安装架(11)上转动安装有套管(15),所述套管(15)的下部等距环绕设有搅拌杆(32),所述转杆(14)延伸至套管(15)的内部,所述转杆(14)的外部转动安装有一对套环(16),所述套管(15)的两侧对称开设有滑口,所述套管(15)的外部滑动套设有环板(18),所述套环(16)通过穿过滑口的连板(17)与环板(18)固定连接,所述环板(18)的外侧对称开设有与滑口对应的开口,所述开口内对称设有活动块(19),位于下方的两个所述活动块(19)之间固定连接有网板(20),位于上方的两个所述活动块(19)之间固定连接有网罩(21),所述转杆(14)的外部设有用于驱动活动块(19)沿竖直方向运动的驱动组件,所述套管(15)的外部设有用于驱动其转动的转动组件,所述安装架(11)的顶部设有用于驱动载板(13)竖直方向运动的抬升组件。

3.根据权利要求2所述的高性能铝母线,其特征在于:所述驱动组件包括对称固定连接在环板(18)顶部及底部的筒体(22),所述筒体(22)的内部滑动设置有推杆(23),所述推杆(23)远离环板(18)的一端设有弹簧,所述推杆(23)靠近环板(18)的一端穿过环板(18)与活动块(19)固定连接,所述活动块(19)靠近转杆(14)的一侧固定连接有横杆(33),所述转杆(14)的外部固定套设有圆板(34),所述圆板(34)的顶部及底部均固定安装有一对用于推动横杆(33)的推动块(35)。

4.根据权利要求3所述的高性能铝母线,其特征在于:所述推动块(35)具体设置为一侧带有弧面的块状构件。

5.根据权利要求4所述的高性能铝母线,其特征在于:所述定位组件包括对称固定连接在载板(13)顶部的电动推杆(24),所述电动推杆(24)的伸缩端固定连接有夹板(25)。

6.根据权利要求5所述的高性能铝母线,其特征在于:所述转动组件包括固定连接在外桶体(7)外侧的第一电机(27),所述第一电机(27)的输出轴及套管(15)的外部均固定套设有链轮(28),两个所述链轮(28)之间通过链带(29)连接。

7.根据权利要求1所述的高性能铝母线,其特征在于:所述抬升组件包括固定连接在安装架(11)顶部的第二电机(30),所第二电机(30)的输出轴固定连接有收卷轮(26),所述支撑架(12)的顶部设有线槽,所述收卷轮(26)上收卷有拉绳(31),所述拉绳(31)的一端绕过线槽与载板(13)固定连接,所述拉绳(31)的另一端与收卷轮(26)的内侧固定连接。

8.一种如上述权利要求1-7任意一项所述的高性能铝母线的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:


技术总结
本发明涉及铝母线技术领域,且公开了一种高性能铝母线及其生产工艺,该铝母线包括壳体,所述壳体的顶壁及底壁上均设有导板,位于顶壁及底壁上的所述导板之间设有通风通道,所述壳体的外侧设有多个与通风通道连通的散热孔。本发明自身的散热效果好,采用稀土合金材料与铝液混合制成的导板及壳体,使得最终制成的铝母线整体的导电性能,用电安全性,节能环保方面有了本质的提高,且可在混合铝液及稀土合金材料时,能便于进行稀土合金材料溶解情况的观察,及时掌握溶解情况,便于及时做出混合过程的终止,大大节约工作时间,提升工作效率,且使用完成后能实现对网罩及网板的清理,避免铝液堵塞网孔。

技术研发人员:丁佳文
受保护的技术使用者:丁佳文
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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