一种新型工业大型涂板机淋酸装置的制作方法

本发明属于蓄电池生产，尤其涉及一种新型工业大型涂板机淋酸装置。

背景技术：

1、铅酸蓄电池极板的质量对蓄电池的质量及使用寿命有着重要的影响，而作为极板加工过程的关键环节，涂板的质量在很大程度上决定了极板的质量。在涂板过程中，需要通过淋酸工艺在极板表面形成一层薄的硫酸铅，增加极板表面铅膏的固化效果。

2、在专利cn201820507968.7中提及一种内淋酸辊及机涂淋酸装置，淋酸辊在外部动力装置驱动后旋转，汇集在淋酸辊底部的酸液在重力作用下从淋酸辊表面的开孔流出至滚筒布套表面，利用吸附在滚筒布套内的酸液对电池极板进行淋酸，但被动式补充酸液仅使得滚筒布套底部三分之一或四分之一位置吸附酸液，若淋酸辊转速较快，滚筒布套吸附的酸液不足，会减少酸液的喷淋量，导致铅膏的固化效果降低。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中被动式补充酸液方法喷淋量不足导致铅膏的固化效果降低的问题，提出如下技术方案：

2、一种新型工业大型涂板机淋酸装置，包括淋酸辊和进酸管，所述淋酸辊外表面覆盖有滚筒布套，所述淋酸辊表面周向开设有若干列微孔，所述淋酸辊内部设置有给酸组件，所述给酸组件包括淋酸管和多个储酸仓，所述淋酸管一端与进酸管连接，所述淋酸辊与储酸仓之间设置有多个连接管；

3、外部泵体将储存的酸液从进酸管输送至淋酸管后，经过多组连接管分流存满多个储酸仓，酸液以主动方式从微孔流出至滚筒布套内，滚筒布套整体表面均匀吸附一定量的酸液，淋酸辊旋转后对经过的极板表面定量喷淋酸液，进而增加极板表面铅膏的固化效果。

4、作为上述技术方案的优选，所述给酸组件还包括调整部，所述调整部包括两个推动件和多个移动架，同一组所述多个连接管中部与对应的移动架固定连接，所述连接管内部设置有调整件，推动件将经过底部位置和顶部位置的移动架竖直向上推动。

5、作为上述技术方案的优选，所述推动件包括两个导向推块和多个限位球，所述导向推块表面开设有导向槽，所述限位球与对应的移动架端部固定连接。

6、作为上述技术方案的优选，所述连接管由中部硬质管和两端的软质管组成，调整件与中部硬质管固定连接，两个所述软质管端部与淋酸辊与储酸仓螺纹套接。

7、作为上述技术方案的优选，所述淋酸管端部与进酸管为转动密封，所述淋酸管两端转动插接在机架内部。

8、作为上述技术方案的优选，所述滚筒布套为超细纤维材质，所述滚筒布套被挤压后发生弹性形变。

9、本发明的有益效果为：

10、1、淋酸辊带动滚筒布套旋转后，以主动方式对经过喷淋位置的滚筒布套表面进行补液，直至此位置再次至喷淋位置前补满，同时能够通过调节酸液的进酸量以配合淋酸辊的不同旋转速度，使得淋酸装置能够对经过的极板表面定量喷淋酸液，进而增加极板表面铅膏的固化效果；

11、2、在推动件的推动下，经过淋酸辊顶部和底部的移动架被被向上抬升，对应的连接管随之移动并将调整件移动，顶部位置的调整件将淋酸管的出液口位置密封，底部位置的调整件将淋酸管的出液口增大，不影响其他连接管内酸液流速的同时，底部的连接管流速增大将更多的酸液喷出，使得极板表面被喷淋超过所需的酸液，进而确保对极板的喷淋效果。

技术特征：

1.一种新型工业大型涂板机淋酸装置，包括淋酸辊(10)和进酸管(20)，所述淋酸辊(10)外表面覆盖有滚筒布套(30)，所述淋酸辊(10)表面周向开设有若干列微孔(11)，其特征在于，所述淋酸辊(10)内部设置有给酸组件，所述给酸组件包括淋酸管(51)和多个储酸仓(52)，所述淋酸管(51)一端与进酸管(20)连接，所述淋酸辊(10)与储酸仓(52)之间设置有多个连接管(53)；

2.根据权利要求1所述的一种新型工业大型涂板机淋酸装置，其特征在于，所述给酸组件还包括调整部，所述调整部包括两个推动件和多个移动架(541)，同一组所述多个连接管(53)中部与对应的移动架(541)固定连接，所述连接管(53)内部设置有调整件(542)，推动件将经过底部位置和顶部位置的移动架(541)竖直向上推动。

3.根据权利要求2所述的一种新型工业大型涂板机淋酸装置，其特征在于，所述推动件包括两个导向推块(551)和多个限位球(553)，所述导向推块(551)表面开设有导向槽(552)，所述限位球(553)与对应的移动架(541)端部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型工业大型涂板机淋酸装置，其特征在于，所述连接管(53)由中部硬质管(531)和两端的软质管(532)组成，调整件(542)与中部硬质管(531)固定连接，两个所述软质管(532)端部与淋酸辊(10)与储酸仓(52)螺纹套接。

5.根据权利要求1所述的一种新型工业大型涂板机淋酸装置，其特征在于，所述淋酸管(51)端部与进酸管(20)为转动密封，所述淋酸管(51)两端转动插接在机架(40)内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型工业大型涂板机淋酸装置，其特征在于，所述滚筒布套(30)为超细纤维材质，所述滚筒布套(30)被挤压后发生弹性形变。

技术总结
本发明公开了一种新型工业大型涂板机淋酸装置，包括淋酸辊和进酸管，所述淋酸辊外表面覆盖有滚筒布套，所述淋酸辊表面周向开设有若干列微孔，所述淋酸辊内部设置有给酸组件，所述给酸组件包括淋酸管和多个储酸仓，所述淋酸管一端与进酸管连接，所述淋酸辊与储酸仓之间设置有多个连接管。淋酸辊带动滚筒布套旋转后，以主动方式对经过喷淋位置的滚筒布套表面进行补液，直至此位置再次至喷淋位置前补满，同时能够通过调节酸液的进酸量以配合淋酸辊的不同旋转速度，使得淋酸装置能够对经过的极板表面定量喷淋酸液，进而增加极板表面铅膏的固化效果。

技术研发人员：张勇,马李斌,谢志明
受保护的技术使用者：安徽理士电源技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15