一种电力变压器生产装配工艺的制作方法

本发明涉及变压器生产，具体为一种电力变压器生产装配工艺。

背景技术：

1、电力变压器是一种静止的电气设备，使用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备，是发电厂和变电所常用的设备之一，一般的对电力变压器的组装是将变压器主体完成组装后，通过吊缆将主体吊起再放入外壳内部。

2、目前的电力变压器生产装配工艺采用如下生产装配设备，包括安装架、安装框、升降装置、主体夹具和定位装置。采用上述电力变压器生产装配设备对述电力变压器生产装配设备工艺包括以下步骤：s1、变压器主体定位：s2、变压器主体起吊：s3、变压器外壳定位：s4、变压器主体安装。本发明结构稳定能够在起吊和装配变压器的主体部分的过程中大大减小晃动。

3、虽然能够将变压器的主体部分准确的装配入变压器外壳中，但是该装置的安装流程为，先放入变压器主体接着，将变压器主体吊起，再将外壳运输过来，并对外壳进行定位，最后再完成安装后运走，该在装配的过程中需要工作人员反复运输装置，无形中提高了工作人员的劳动强度，降低了安装的效率。因此设计一种电力变压器生产装配工艺以改变上述的流程缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电力变压器生产装配工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、步骤一、变压器主体的位移和吊装；

4、步骤二、将外壳运输到变压器主体的正下方并对外壳进行定位；

5、步骤三、工作人员将变压器主体和外壳进行连接。

6、另外，还包括有以下步骤内容：

7、根据步骤一至三，首先，所述工作人员借助工具将变压器主体放置在移动平台上表面并通过移动挡板和限位块对其进行限位，利用叉车本体插入叉车槽，对变压器主体进行位移，直至将移动平台移动到固定结构下方，紧接着工作人员通过固定结构将移动平台上端的变压器主体吊起；

8、其次，所述工作人员借助外部机械，将外壳放置在移动结构上，移动结构将外壳移动到移动平台上，在移动的过程中移动挡板对外壳进行定位，接着固定结构使变压器主体下移；

9、再者，所述工作人员借助固定结构对变压器主体的限制，完成变压器主体与外壳的安装。

10、本方案优选的，固定结构包括有n型支架，n型支架的内壁两侧对称开设有位移槽，两个位移槽内部均设置有丝杆，两个丝杆的上下两端表面均与位移槽内壁转动连接，两个丝杆的下端均设置有位移电机，两个位移电机的下表面均与位移槽内壁相接触且与位移槽内壁支架连接；两个丝杆的外壁均套设有移动块，两个移动块均与丝杆外壁螺纹连接，两个移动块相向的一侧外壁均设置有伸缩杆，两个伸缩杆的输出端均设置有固定夹板，两个固定夹板外壁均与伸缩杆的输出端为螺栓连接。

11、本方案优选的，移动平台内部开设有空腔，移动平台上表面对称设置有移动挡板，移动平台远离n型支架的一侧外壁对称开设有叉车槽，移动平台上表面靠近叉车槽的一侧对称设置有限位块，限位块下表面与移动平台上表面固定连接，两个移动挡板上表面均与移动平台上表面相向接触，两个移动挡板下表面中心均固定连接有旋转柱。

12、本方案优选的，空腔内部设置有转板，两个转板的上表面均与旋转柱下表面相接触且为固定连接，两个旋转柱外壁均与移动平台内壁相接触，移动平台靠近叉车槽的一侧设置有叉车本体，叉车本体的输出端与叉车槽内壁相接触且呈活动连接，两个转板远离相向的一侧外壁固定连接有弹簧，两个弹簧外壁均与空腔内壁相接触。

13、本方案优选的，移动结构包括有设置在n型支架远离叉车本体一侧的两个支撑板，两个支撑板相向的一侧外壁设置有若干旋转辊，每个旋转辊的两端均与支撑板外壁转轴连接，两个支撑板远离n型支架的一端设置有传动辊，传动辊两端外壁均与支撑板外壁转动连接，一个支撑板远离传动辊的一侧外壁支架连接有传动电机，传动电机的输出端与传动辊的一侧外壁轴心连接。

14、本方案优选的，n型支架的下表面两侧对称设置有固定板，两个固定板上表面一侧与n型支架的下表面螺栓连接，两个固定板上表面远离n型支架的一侧均设置有收线辊，两个收线辊一端外壁镶嵌设置有内道齿，两个固定板的上表面均支架设置有滚筒电机，两个滚筒电机的输出端均设置有齿轮，两个齿轮均与内道齿啮合连接。

15、本方案优选的，两个齿轮一侧外壁中心均与滚筒电机的输出端轴心连接，两个收线辊的内壁均缠绕有钢绳，n型支架的两侧对称设置有滚筒支架，两个滚筒支架与n型支架外壁为支架连接，n型支架的上表面两端对称设置有滚筒支架，n型支架上表面对称开设有活动槽。

16、本方案优选的，两个支撑板靠近n型支架的一端均设置有推送支架，两个推送支架相向的一侧外壁设置有两个推送辊，一个推送支架远离推送辊的一侧外壁支架连接有两个推送电机，两个推送电机的输出端均贯穿推送支架外壁与推送辊一端外壁轴心连接。

17、本方案优选的，两个活动槽远离相向的一侧对称设置有滚筒支架，两个钢绳的一端外壁均与滚筒支架外壁相接触且穿过活动槽延伸至n型支架内部，n型支架内部靠近顶板处设置有吊装板，两个钢绳的一端与吊装板上表面支架连接。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1.本技术在结构上设置有固定结构，该固定结构能将变压器本体进行固定，同时，在移动结构的配合下，能使变压器本体和外壳进行安装，同时移动平台的设计，使完成安装的变压器能够更方便的进行位移，该装置在结构上优化了安装的流程，减少了工作人员机械性搬运，有效的降低了工作人员的劳动强度，同时，提高了变压器主体的安装速度；

20、2.固定结构设置有n型支架，并在n型支架上对称设置有收线辊，通过钢绳和吊装板能够将变压器主体进行吊装，为防止变压器主体在吊装的过程中出现晃动，同时，在n型支架的两侧内壁处，设置有两个固定夹板，在吊装的过程中对变压器本体的两侧外壁进行夹持，能够有效防止变压器的晃动；

21、3.移动结构设置有推送辊，当外壳在移动结构上表面时，会先被传动辊移动到推送辊处，这时推送辊工作，通过摩擦力将外壳推送到移动平台的上表面，同时在移动平台的上表面处设置有限位块，防止推力过大将外壳推出，同时在两个斜向的移动挡板配合下，当外壳进入到两个斜向的移动挡板之间，随着外壳的位移，这时移动挡板逐渐水平，同时对外壳进行限位，在移动挡板和限位块的配合下能够有效的对外壳进行限位；

22、4.移动平台的一侧设置有叉车槽，首先，变压器主体在搬运时，其底部一般会设置有支架，这时，工作人员将变压器主体放置在两个移动挡板之间，使其一端抵住限位块，然后对变压器进行固定，接着，工作人员驾驶叉车本体，将叉车本体的输出端插入叉车槽内，并将变压器主体移动到n型支架的下端，接着叉车本体的输出端下移直至接触到底面，接着工作人员将变压器本体和吊装板之间进行连接，并将变压器本体吊起，接着移动结构将外壳移动到移动平台上，完成安装后，叉车本体的输出端上移，将完成安装的变压器本体移走，依次循环。