一种绕线机的制作方法

本发明涉及绕线机，具体涉及一种绕线机。

背景技术：

1、绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱锭、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等，多年来行业内一般采用人工绕制，人工绕制需要由练习数年的熟练工来操作，不仅效率低，而且报废率高，另外，当速度、力度或均匀度把握不够时，成品受温度变化热胀冷缩后寿命很短。也有采用机械齿轮式“手摇绕线机”进行绕制，但是，机械齿轮式“手摇绕线机”是通过齿轮变速辅助绕制，通过编码器实现计数，由于齿轮减速比不可调，且精度低(很难达到0.1mm的绕线间隔)，齿轮啮合有间隙误差，会造成绕线不均匀，无法制作出性能较优的感应线圈。

2、经检索公开号为cn215101118u的中国专利公开了一种绕线机的绕线机构，包括第一电机、绕线轴、转轴、滑套及导线环；所述绕线轴及转轴垂直固定在支撑板上；所述绕线轴与转轴横向并排设置；所述第一电机与绕线轴相连，转轴靠近支撑板的端部也设置有电机；所述绕线轴与转轴与支撑板之间分别设置有第一轴承板及第二轴承板；所述第一电机位于支撑板的左侧，绕线轴从支撑板的左侧延伸到右侧；所述绕线轴远离第一电机的端部下方设置有支架用于支撑绕线轴；所述支架上、绕线轴的下方设置有滑杆；所述滑套套设于滑杆上；所述滑套上通过连接件固定有导线环；所述转轴未靠近支撑板的一端设置有转盘；此款一种绕线机的绕线机构具有绕线效果佳、作业效率高，且不易缠绕在一起的优点。

3、但是该一种绕线机的绕线机构由于绕线轴上需要绕制多匝线圈，每完成一匝线圈需要调整位置再次绕制另一匝线圈，由于线材在绕制中通常是绷紧状态，人工在进行调整时，需要使劲牵拉线材，非常不方便，容易勒伤手指。

技术实现思路

1、本发明提供一种绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种绕线机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底板，所述箱体的前侧固定连接有控制面板，所述控制面板上固定连接有显示屏，所述箱体的顶部设置有自动调整机构；

4、所述箱体的顶部设置有绕线机构，所述箱体的顶部设置有切割机构，所述自动调整机构包括有第一固定板，所述第一固定板固定连接在箱体的顶部，所述箱体的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部铰接有连接杆，所述连接杆和第一固定板转动连接；

5、所述连接杆的一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的底部开设有通槽，所述通槽内转动连接有传动辊，所述伸缩杆上固定套设有弹簧，所述弹簧的一端和第一连接块的底部固定连接，所述弹簧的另一端和箱体的顶部固定连接。

6、采用上述技术方案，该方案这样设置绕线过程中，弹簧由于自身弹性为传动辊朝向绕线辊转动的中心进行偏摆缓冲提供弹性力，绕线中，由于弹簧自身弹性件的存在，线材张弛有度，更好的绕制在线槽中，且每完成一匝线圈可以自身调整位置方便快捷，避免人工需要拽拉线材，操作不便，且容易造成伤害。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述绕线机构包括有第二固定板，所述第二固定板固定连接在箱体的顶部，所述第二固定板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动座，所述移动座和箱体的顶部滑动连接，所述移动座的一侧通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧固定连接有第一夹持板，所述箱体的顶部固定连接有第三固定板，所述第三固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二夹持板。

8、本发明技术方案的进一步改进在于：所述切割机构包括有支撑柱，所述支撑柱固定连接在箱体的顶部，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接箱，所述连接箱的底部设置有切割刀，所述连接箱和切割刀之间设置有安装组件。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述安装组件包括有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆通过轴承转动连接在连接箱内腔的一侧，所述双向螺纹杆上螺纹连接有第三连接块，所述第三连接块和连接箱内腔的顶部上连接，所述第三连接块的一侧固定连接有第一卡接杆，所述切割刀的顶部固定连接有第二安装块，所述连接箱的底部开设有第二安装槽，所述第二安装块的外表面和第二安装槽的内表面接触，所述第一卡接杆和第二安装块卡接。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一夹持板和第二夹持板之间设置有绕线辊，所述绕线辊的一侧固定连接有第一安装块，所述第一夹持板的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装块的外表面和第一安装槽内表面接触。

11、采用上述技术方案，该方案这样设置便于对绕线辊进行夹持固定，便于对绕线辊进行安装拆卸。

12、本发明技术方案的进一步改进在于：所述第二夹持板的一侧固定连接有电磁铁，所述第一安装块和电磁铁接触。

13、采用上述技术方案，该方案这样设置便于将第二夹持板和绕线辊进行固定，从而方便通过电机带动绕线辊转动。

14、本发明技术方案的进一步改进在于：所述双向螺纹杆的一端固定连接有转盘。

15、采用上述技术方案，该方案这样设置方便通过转盘控制双向螺纹杆转动，便于使用。

16、本发明技术方案的进一步改进在于：所述转盘上卡接有第二卡接杆，所述第二卡接杆为t型，所述第二卡接杆和连接箱卡接。

17、采用上述技术方案，该方案这样设置可以防止转盘自转，且第二卡接杆容易插拔。

18、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

19、1、本发明提供一种绕线机，通过设置自动调整机构，绕线过程中，弹簧由于自身弹性为传动辊朝向绕线辊转动的中心进行偏摆缓冲提供弹性力，绕线中，由于弹簧自身弹性件的存在，线材张弛有度，更好的绕制在线槽中，且每完成一匝线圈可以自身调整位置方便快捷，避免人工需要拽拉线材，操作不便，且容易造成伤害。

20、2、本发明提供一种绕线机，通过设置绕线机构，将绕线辊上的第一安装块靠近第二夹持板，然后对第二夹持板上的电磁铁通电，使得第二夹持板和绕线辊连接，然后启动电动推杆，使得和电动推杆输出端固定连接的移动座靠近绕线辊，使得和移动座固定连接的第一转轴靠近绕线辊，使得和第一转轴固定连接的第一夹持板靠近绕线辊，使得第一夹持板和第二夹持板配合夹持住绕线辊，然后将线材引出经传动辊牵引后缠绕在绕线辊上，然后启动电机，使得和电机输出端固定连接的第二夹持板转动，使得绕线辊转动，使得装置对线材进行绕线，不仅可以达到较高的绕线精度，而且可以保证绕线的均匀性，提高线圈的性能。

21、3、本发明提供一种绕线机，通过设置切割机构，绕线结束后启动液压缸，使得连接箱下降，使得设置在连接箱底部的切割刀下降，使得切割刀对线材切割，当需要对切割刀拆卸维护时，转动转盘使得和转盘固定连接的双向螺纹杆转动，使得和双向螺纹杆螺纹连接的第三连接块相互远离，使得和第三连接块固定连接的第一卡接杆相互远离，使得第一卡接杆脱离第二安装块，从而完成切割刀的拆卸，安装时只需将第二安装块放置进第二安装槽中，然后反向转动转盘，就可以完成切割刀的安装，便于对切割刀进行维护。