一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法与流程

本发明涉及电子铝箔相关领域，具体是一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法。

背景技术：

1、随着国家电子设备行业的发展，对铝电解电容器的需求也逐渐增大，铝电解电容器用中高压化成箔属于电子专用材料，是我国的基础产业之一，高档次中高压化成箔又是中国电子工业代替进口的基础工业关键材料，因此生产中高压化成箔产品具有广阔的市场前景。

2、在现有技术二级化成处理腐蚀箔步骤中，一级化成完成后，需人工取下待测样片，经纯水处理、热处理后再将样片装上，进行二级化成，此过程需人工全程操作，人员工作量较大，且此方法操作过程中引入了水洗样片是否清洗干净、有无污染、马弗炉控制温度、样片烘干程度、夹样位置深度、夹样是否牢固、槽液液位等各类干扰因素，导致检测结果重现性较低。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法。

2、本发明是这样实现的，构造一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法，该装置包括水和处理、化成1、断开1、化成2、断开2、化成3、纯水处理；

3、优选的，所述化成1的条件为：温度88-95℃，化成电压v为规定值，电流为0.25a/片，时间为24～26min，化成液种类为100g/l硼酸。

4、优选的，所述断开的条件为：温度88-95℃，电压电流断开时间为5min，化成液种类为100g/l硼酸。

5、优选的，所述化成2的条件为：温度88-95℃，化成电压v为规定值乘以0.7，电流为0.25a/片，时间为9～11min，化成液种类为100g/l硼酸。

6、优选的，所述断开的条件为：温度88-95℃，电压电流断开时间为5min，化成液种类为100g/l硼酸。

7、优选的，所述化成3的条件为：温度88-95℃，化成电压v为规定值，电流为0.25a/片，时间为4～6min，化成液种类为100g/l硼酸。

8、优选的，所述纯水处理的条件为：常温状态下，自然晾干。

9、优选的，三级化成处理消除了二级化成处理过程中部分干扰因素，如：水洗样片是否清洗干净、有无污染、马弗炉控制温度、样片烘干程度、夹样位置深度、夹样是否牢固、槽液液位等。

10、优选的，三级化成处理可省去以下操作步骤：取掉正极夹子并放置到位，取下固定杆上方的样片，冲洗样片结晶，放置于马弗炉内烘片，夹样片至固定杆，夹正极夹子，打开电源开关。

11、本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法，与同类型设备相比，具有如下改进：

12、本发明所述一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法，通过设置了化成1，此一级化成的化成温度在温度88-95℃之间，化成电压v为规定值，电流为0.25a/片，让水和处理后的腐蚀箔在此环境条件下进行第一次化成作业。

13、本发明所述一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法，通过设置了断开1，让腐蚀箔置于温度88-95℃、100g/l硼酸的化成液中5min，五分钟过后，继续进行化成2，将原本进行二级化成之前，人员需要进行的取下样片、纯水处理、热处理完成后再装上样片的操作取代了，减少人员的工作量，避免在二级化成处理过程上引入干扰因素。

14、本发明所述一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法，通过设置了化成2和断开2，此二级化成的条件便于腐蚀箔在特定环境下继续进行第二次化成处理，且避免后续进行三级化成之前的腐蚀箔还需要进行热处理，减少人员操作，降低人工操作引入了水洗样片是否清洗干净、有无污染、样片烘干程度、夹样是否牢固、槽液液位等各类干扰因素，使高压腐蚀箔比容检测的重现性更为精准。

15、本发明所述一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法，通过设置了化成3，将高压腐蚀箔使用三级化成的处理方式，代替二级化成与热处理方式，模拟腐蚀箔的化成生产过程，达到与现有方法相同的化成效果，比容检测结果与现行业使用方法一致，提升检测准确性、便利性。

技术特征：

1.一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法，其特征在于：包括水和处理、化成1、断开1、化成2、.断开2、化成3、纯水处理；

2.根据权利要求1所述一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法，其特征在于：所述化成1的条件为：温度88-95℃，化成电压v为规定值，电流为0.25a/片，时间为24～26min，化成液种类为100g/l硼酸。

3.根据权利要求1所述一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法，其特征在于：所述断开1的条件为：温度88-95℃，电压电流为5min，化成液种类为100g/l硼酸。

4.根据权利要求1所述一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法，其特征在于：所述化成2的条件为：温度88-95℃，化成电压v为规定值乘以0.7，电流为0.25a/片，时间为9～11min，化成液种类为100g/l硼酸。

5.根据权利要求1所述一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法，其特征在于：所述断开2的条件为：温度88-95℃，电压电流为5min，化成液种类为100g/l硼酸。

6.根据权利要求1所述一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法，其特征在于：所述化成3的条件为：温度88-95℃，化成电压v为规定值，电流为0.25a/片，时间为4～6min，化成液种类为100g/l硼酸。

7.根据权利要求1所述一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法，其特征在于：所述纯水处理的条件为：常温状态下，自然晾干。

技术总结
本发明公开了一种高压腐蚀箔三级化成处理检测比容的方法，包括水和处理、化成1、断开1、化成2、断开2、化成3、纯水处理，通过设置了化成2和断开1，此二级化成的条件便于腐蚀箔在特定环境下继续进行第二次化成处理，且避免后续进行三级化成之前的腐蚀箔还需要进行热处理，减少人员操作，降低人工操作引入了水洗样片是否清洗干净、有无污染、样片烘干程度、夹样是否牢固、槽液液位等各类干扰因素，使高压腐蚀箔比容检测的重现性更为精准，通过设置了化成3，将高压腐蚀箔使用三级化成的处理方式，代替二级化成与热处理方式，模拟腐蚀箔的化成生产过程，达到与现有方法相同的化成效果，比容检测结果与现行业使用方法一致，提升检测准确性、便利性。

技术研发人员：赵莹莹,刘斌基,唐新钧,陈婕,于涛
受保护的技术使用者：新疆丰川电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12