一种MiniFakra连接器的制作方法

本发明属于连接器，尤其涉及一种minifakra连接器。

背景技术：

1、minifakra连接器在电磁波信号有线传输上被广泛使用，尤其是在车载连接器技术领域。该连接器带自锁机构，可实现快速插拔解锁分离。

2、此类车载连接器对接方式采用卡扣连接，这种连接方式可靠性高，可保证在车载环境下信号稳定传输，但缺点是在一些复杂的应用环境中，产品在连接后，如果解锁弹片受到突然外力的作用会自动解锁，这样插头连接器很容易脱出，造成信号传输的中断，影响到车辆行驶安全。

3、授权公告号为cn110364881b，专利名称为连接结构和连接器的技术方案中，通过设置锁定构件24，其能够在连接结构s的纵向方向上移动，并且在所述锁定构件24被向上推入到第一连接器1侧的预定位置的状态下，防止接合部分22在与开口12脱离的方向上移位，便捷的保持连接器牢固配合的状态。但是，如图10所示，该技术方案中的用于向所述接合部分22施加应力，使得所述接合部分22在所述外力的作用下变形到可从所述开口12脱离的结合释放部分23，结合释放部分23安装在第二壳体21上、与锁定构件24分体设置，这种设置方式，存在安装时需进行分步安装、安装便捷性差的问题。

4、针对上述问题，设计一种minifakra连接器。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：

2、一种minifakra连接器，包括可插拔连接的插头和插座，所述插头包括塑壳一、至少部分安装在塑壳一内部的外导体合件一，所述插座包括塑壳二、至少部分安装在塑壳二内部的外导体合件二，所述插头与所述插座沿着第一方向插接，所述塑壳一的插接端的外表面设置有突出于外表面的基部，所述基部上设有沿着所述第一方向从所述基部向远离所述塑壳一的插接端的方向延伸形成的单臂解锁弹片，单臂解锁弹片与塑壳一的外表面之间具有供所述单臂解锁弹片朝向所述塑壳一变形的形变间隙，所述单臂解锁弹片的背对所述塑壳一的壁面具有一限位凸台，所述单臂解锁弹片的远离所述基部的一端为活动端；

3、所述塑壳二的外表面设置有定位凸台，所述定位凸台与所述塑壳二的外表面之间具有容纳单臂解锁弹片插入的安装间隙；所述塑壳二与所述塑壳一之间具有解锁状态和锁定状态；当处于所述锁定状态时，所述限位凸台穿过所述安装间隙与所述定位凸台在所述第一方向上相互限位；当处于所述解锁状态时，所述限位凸台不穿过所述安装间隙；

4、其中，所述连接器还包括结构，所述结构可滑动的安装在所述塑壳一上，所述结构具有相互固定的支撑凸台和操作件，所述支撑凸台与所述操作件之间具有容纳所述单臂解锁弹片的活动端插入的安装空间；所述结构在塑壳一上具有锁定位置和解锁位置；

5、当处于所述锁定状态且所述结构处于锁定位置时，所述单臂解锁弹片的活动端位于所述安装空间的内部，且所述单臂解锁弹片的活动端在所述第一方向上与所述支撑凸台相互重叠，且所述支撑凸台抵持所述单臂解锁弹片的活动端；

6、当处于所述解锁状态且所述结构处于解锁位置时，所述单臂解锁弹片的活动端位于所述操作件与所述塑壳一的外表面之间，且所述单臂解锁弹片的活动端在所述第一方向上与所述支撑凸台错开设置。

7、作为上述技术方案的优选，所述支撑凸台和所述操作件为一体成型的整体结构。

8、作为上述技术方案的优选，所述塑壳一、所述基部和所述单臂解锁弹片为一体成型的整体结构。

9、作为上述技术方案的优选，所述结构延伸形成弹性支撑件；

10、所述弹性支撑件插入形变间隙中与单臂解锁弹片的端面抵触。

11、作为上述技术方案的优选，所述弹性支撑件的中部开孔，所述结构处于解锁位置时，单臂解锁弹片的活动端位于孔的覆盖范围内。

12、作为上述技术方案的优选，所述单臂解锁弹片的下端面设置有凹槽；

13、所述结构处于锁定位置时，弹性支撑件的端部位于凹槽与基部之间；所述结构处于解锁位置时，弹性支撑件的端部位于凹槽的内部。

14、作为上述技术方案的优选，所述操作件活动端延伸形成板体，板体始终保持与单臂解锁弹片的端面接触；

15、所述塑壳一上设置有遮挡横梁，结构处于锁定位置时，所述板体插入遮挡横梁与单臂解锁弹片之间。

16、作为上述技术方案的优选，所述单臂解锁弹片的外侧面具有一斜面一，所述斜面一由插接端向远离插接端的方向厚度依次增加；

17、所述单臂解锁弹片与支撑凸台的接触面设置为斜面二；所述支撑凸台与单臂解锁弹片的接触面设置为弧面。

18、作为上述技术方案的优选，所述塑壳一侧面设置有用于限制结构的限位孔，所述限位孔包括侧孔一和侧孔二；

19、所述结构侧面设置有侧面引脚，所述侧面引脚上设置有竖槽和侧面凸台，所述侧面凸台与侧孔一配合时，结构处于解锁位置，所述侧面凸台与侧孔二配合，结构处于锁定位置。

20、作为上述技术方案的优选，所述结构底部设置有底面引脚；

21、所述塑壳一上设置有与底面引脚滑动配合的底面滑道、与侧面引脚滑动配合的侧面滑道，所述限位孔位于侧面滑道的内部。

22、本发明的有益效果为：

23、1.本一种minifakra连接器的技术方案中，支撑凸台和操作件相互固定、形成一体的设置，装配的过程中减少了安装步骤，提高了安装的便捷程度；

24、2.通过将支撑凸台和操作件相互固定，操作件与支撑凸台之间形成容纳单臂解锁弹片活动端的安装空间的设置，将推拉件、按压件、防护件集成为一体，使之同步具有推拉、按压、防护的功能，提高操作的便捷程度、连接器的安全性能。

技术特征：

1.一种minifakra连接器，包括可插拔连接的插头(7)和插座(8)，所述插头(7)包括塑壳一(2)、至少部分安装在塑壳一(2)内部的外导体合件一(1)，所述插座(8)包括塑壳二(8a)、至少部分安装在塑壳二(8a)内部的外导体合件二(8b)，所述插头与所述插座沿着第一方向插接，其特征在于，所述塑壳一(2)的插接端的外表面设置有突出于外表面的基部(10)，所述基部(10)上设有沿着所述第一方向从所述基部(10)向远离所述塑壳一(2)的插接端的方向延伸形成的单臂解锁弹片(5)，单臂解锁弹片(5)与塑壳一(2)的外表面之间具有供所述单臂解锁弹片(5)朝向所述塑壳一(2)变形的形变间隙(a)，所述单臂解锁弹片(5)的背对所述塑壳一(2)的壁面具有一限位凸台(5a)，所述单臂解锁弹片(5)的远离所述基部(10)的一端为活动端；

2.根据权利要求1所述的一种minifakra连接器，其特征在于，所述支撑凸台(4f)和所述操作件(4a)为一体成型的整体结构。

3.根据权利要求1所述的一种minifakra连接器，其特征在于，所述塑壳一(2)、所述基部(10)和所述单臂解锁弹片(5)为一体成型的整体结构。

4.根据权利要求1所述的一种minifakra连接器，其特征在于，所述cpa结构(4)延伸形成弹性支撑件(4c)；

5.根据权利要求4所述的一种minifakra连接器，其特征在于，所述弹性支撑件(4c)的中部开孔，所述cpa结构(4)处于解锁位置时，单臂解锁弹片(5)的活动端位于孔的覆盖范围内。

6.根据权利要求5所述的一种minifakra连接器，其特征在于，所述单臂解锁弹片(5)的下端面设置有凹槽(5d)；

7.根据权利要求1所述的一种minifakra连接器，其特征在于，所述操作件(4a)活动端延伸形成板体(4a1)，板体(4a1)始终保持与单臂解锁弹片(5)的端面接触；

8.根据权利要求1所述的一种minifakra连接器，其特征在于，所述单臂解锁弹片(5)的外侧面具有一斜面一(5b)，所述斜面一(5b)由插接端向远离插接端的方向厚度依次增加；

9.根据权利要求1所述的一种minifakra连接器，其特征在于，所述塑壳一(2)侧面设置有用于限制cpa结构(4)的限位孔(3)，所述限位孔(3)包括侧孔一(3a)和侧孔二(3b)；

10.根据权利要求1所述的一种minifakra连接器，其特征在于，所述cpa结构(4)底部设置有底面引脚(4d)；

技术总结
本发明属于连接器技术领域，尤其涉及一种MiniFakra连接器，包括可插拔连接的插头和插座，插头包括塑壳一、至少部分安装在塑壳一内部的外导体合件一，插座包括塑壳二、至少部分安装在塑壳二内部的外导体合件二，所述插头与所述插座沿着第一方向插接，所述塑壳一的插接端的外表面设置有突出于外表面的基部。本技术方案中，支撑凸台和操作件相互固定、形成一体的设置，装配的过程中减少了安装步骤，提高了安装的便捷程度；通过将支撑凸台和操作件相互固定，操作件与支撑凸台之间形成容纳单臂解锁弹片活动端的安装空间的设置，将推拉件、按压件、防护件集成为一体，使之同步具有推拉、按压、防护的功能，提高操作的便捷程度、连接器的安全性能。

技术研发人员：赵泽景,段红勋,苏天德,何仲琪,沙奔,张育玮
受保护的技术使用者：苏州华旃航天电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29