刀片电池电芯入壳装置的制作方法

本技术涉及电池生产，尤其涉及一种刀片电池电芯入壳装置。

背景技术：

1、刀片电池包括壳体和电芯，在生产制造刀片电池时，需要将电芯放入壳体中。然而，刀片电池的厚度较薄，且具有一定的长度，如果采取人工操作的方式将电芯插入壳体中，一旦电芯与壳体之间因定位不准而发生较大的刮擦，会导致电芯被刮伤，最终使得整个电芯报废，会严重降低电池生产的合格率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种刀片电池电芯入壳装置，用以解决现有技术中人工操作将电芯插入壳体中时存在定位不准，容易损坏电芯的的缺陷，通过设置电芯定位机构和电芯夹持机构，使得电芯和壳体能够准确的定位，避免电芯插入壳体中容易出现刮擦，实现提高电池生产的生产效率和合格率的效果。

2、本实用新型提供一种刀片电池电芯入壳装置，包括：

3、电芯定位机构，所述电芯定位机构用于对电芯进行定位；

4、壳体夹持机构，所述壳体夹持机构位于所述电芯定位机构的侧部，所述壳体夹持机构用于对壳体进行夹持，并能够使得所述壳体的开口朝向所述电芯定位机构上的电芯；

5、推料机构，所述推料机构位于所述电芯定位机构和所述壳体夹持机构之间，

6、其中，所述推料机构包括：滑轨、滑动板和推料组件，所述滑动板连接至所述滑轨并能够沿着所述滑轨的轨道方向在所述电芯定位机构和所述壳体夹持机构之间往复移动，所述推料组件连接至所述滑动板并能够夹持设置在所述电芯定位机构上的电芯。

7、根据本实用新型提供的一种刀片电池电芯入壳装置，所述推料组件包括：推料定位板、推料夹持板和推料气缸，所述推料定位板和所述推料气缸固定连接至所述滑动板，所述推料夹持板连接至所述推料气缸，所述推料气缸能够驱动所述推料夹持板朝向所述推料定位板移动，以夹持设置在所述电芯定位机构上的电芯。

8、根据本实用新型提供的一种刀片电池电芯入壳装置，所述推料组件还包括：第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和所述第二传感器均设置在所述滑轨的侧部，并能够感测所述滑动板的位置，其中，所述第一传感器位于靠近所述电芯定位机构的一端，所述第二传感器位于靠近所述壳体夹持机构的一端。

9、根据本实用新型提供的一种刀片电池电芯入壳装置，还包括：支撑板，所述电芯定位机构、所述壳体夹持机构和所述推料机构均连接至所述支撑板。

10、根据本实用新型提供的一种刀片电池电芯入壳装置，还包括：壳体限位机构，所述壳体限位机构设置在所述壳体夹持机构远离所述电芯定位机构的一侧，所述壳体限位机构能够对设置在所述壳体夹持机构上的壳体进行定位。

11、根据本实用新型提供的一种刀片电池电芯入壳装置，所述壳体限位机构包括：限位固定板、限位推板和限位肘夹，所述限位推板连接至限位肘夹，所述限位肘夹连接至限位固定板，所述限位肘夹能够驱动所述限位推板移动并抵接至设置在所述壳体夹持机构上的壳体。

12、根据本实用新型提供的一种刀片电池电芯入壳装置，还包括：导向板，所述导向板位于所述推料机构和所述壳体夹持机构之间，所述导向板设置有供所述电芯穿行的导向孔。

13、根据本实用新型提供的一种刀片电池电芯入壳装置，还包括：壳体吸附机构，所述壳体吸附机构位于所述推料机构和所述壳体夹持机构之间，其中，所述壳体吸附机构包括：吸附固定座、吸附气缸和真空吸盘，所述吸附气缸固定连接至所述吸附固定座，所述真空吸盘连接至所述吸附气缸，所述吸附气缸能够驱动所述真空吸盘朝向设置在所述壳体夹持机构上的壳体移动，并且，所述真空吸盘能够吸附设置在所述壳体夹持机构上的壳体。

14、根据本实用新型提供的一种刀片电池电芯入壳装置，所述电芯定位机构包括：第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板沿所述电芯的厚度方向对称设置，所述第一定位板和所述第二定位板能够对设置在其之间的电芯进行定位。

15、根据本实用新型提供的一种刀片电池电芯入壳装置，所述壳体夹持机构包括：第一夹持板、第二夹持板、夹持推板和夹持肘夹，所述夹持推板设置在所述第一夹持板和所述第二夹持板之间，所述夹持肘夹固定设置在所述第一夹持板上并与所述夹持推板连接，所述夹持肘夹能够驱动所述夹持推板朝向所述第二夹持板移动，以使得所述壳体被夹持在所述第二夹持板和所述夹持推板之间。

16、本实用新型提供的刀片电池电芯入壳装置，通过设置电芯定位机构和壳体夹持机构，能够实现电芯与壳体之间的准确定位，同时还设置有推料机构，能够辅助人工或者机械将电芯插入壳体中，不会破坏电芯的表面，能够保证生产质量，提升生产效率。而且该装置制造成本低，同时兼容性强，可适用于不同尺寸的电芯入壳。

技术特征：

1.一种刀片电池电芯入壳装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的刀片电池电芯入壳装置，其特征在于，所述推料组件包括：推料定位板、推料夹持板和推料气缸，所述推料定位板和所述推料气缸固定连接至所述滑动板，所述推料夹持板连接至所述推料气缸，所述推料气缸能够驱动所述推料夹持板朝向所述推料定位板移动，以夹持设置在所述电芯定位机构上的电芯。

3.根据权利要求1所述的刀片电池电芯入壳装置，其特征在于，所述推料组件还包括：第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和所述第二传感器均设置在所述滑轨的侧部，并能够感测所述滑动板的位置，其中，所述第一传感器位于靠近所述电芯定位机构的一端，所述第二传感器位于靠近所述壳体夹持机构的一端。

4.根据权利要求1所述的刀片电池电芯入壳装置，其特征在于，还包括：支撑板，所述电芯定位机构、所述壳体夹持机构和所述推料机构均连接至所述支撑板。

5.根据权利要求1所述的刀片电池电芯入壳装置，其特征在于，还包括：壳体限位机构，所述壳体限位机构设置在所述壳体夹持机构远离所述电芯定位机构的一侧，所述壳体限位机构能够对设置在所述壳体夹持机构上的壳体进行定位。

6.根据权利要求5所述的刀片电池电芯入壳装置，其特征在于，所述壳体限位机构包括：限位固定板、限位推板和限位肘夹，所述限位推板连接至限位肘夹，所述限位肘夹连接至限位固定板，所述限位肘夹能够驱动所述限位推板移动并抵接至设置在所述壳体夹持机构上的壳体。

7.根据权利要求1所述的刀片电池电芯入壳装置，其特征在于，还包括：导向板，所述导向板位于所述推料机构和所述壳体夹持机构之间，所述导向板设置有供所述电芯穿行的导向孔。

8.根据权利要求1所述的刀片电池电芯入壳装置，其特征在于，还包括：壳体吸附机构，所述壳体吸附机构位于所述推料机构和所述壳体夹持机构之间，其中，所述壳体吸附机构包括：吸附固定座、吸附气缸和真空吸盘，所述吸附气缸固定连接至所述吸附固定座，所述真空吸盘连接至所述吸附气缸，所述吸附气缸能够驱动所述真空吸盘朝向设置在所述壳体夹持机构上的壳体移动，并且，所述真空吸盘能够吸附设置在所述壳体夹持机构上的壳体。

9.根据权利要求1所述的刀片电池电芯入壳装置，其特征在于，所述电芯定位机构包括：第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板沿所述电芯的厚度方向对称设置，所述第一定位板和所述第二定位板能够对设置在其之间的电芯进行定位。

10.根据权利要求1所述的刀片电池电芯入壳装置，其特征在于，所述壳体夹持机构包括：第一夹持板、第二夹持板、夹持推板和夹持肘夹，所述夹持推板设置在所述第一夹持板和所述第二夹持板之间，所述夹持肘夹固定设置在所述第一夹持板上并与所述夹持推板连接，所述夹持肘夹能够驱动所述夹持推板朝向所述第二夹持板移动，以使得所述壳体被夹持在所述第二夹持板和所述夹持推板之间。

技术总结
本技术提供一种刀片电池电芯入壳装置，涉及电池生产技术领域，包括：电芯定位机构、壳体夹持机构和推料机构。电芯定位机构用于对电芯进行定位；壳体夹持机构位于电芯定位机构的侧部，壳体夹持机构用于对壳体进行夹持，并能够使得壳体的开口朝向电芯定位机构上的电芯；推料机构位于电芯定位机构和壳体夹持机构之间；推料机构包括：滑轨、滑动板和推料组件，滑动板连接至滑轨并能够在电芯定位机构和壳体夹持机构之间往复移动，推料组件连接至滑动板并能够夹持电芯定位机构上的电芯。由此，该装置能够实现电芯与壳体之间的准确定位，同时还能够辅助人工或者机械将电芯插入壳体中，不会破坏电芯的表面，能够保证生产质量，提升生产效率。

技术研发人员：丛长波,付小冬,方涛
受保护的技术使用者：江苏逸飞激光设备有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/13