一种无引线电机轴连接器的制作方法

文档序号:35255696发布日期:2023-08-27 11:58阅读:39来源:国知局
一种无引线电机轴连接器的制作方法

本技术涉及电动车,尤其指一种无引线电机轴连接器。


背景技术:

1、电动车中,控制器与电机通过线束连接,但线束单独连接电机时容易拉扯、断线,线束分布杂乱,进而现今普遍将线束直接连接在电机轴上通过绑缚固定,使线束端连接在电机轴的轴侧上。但这种连接方式中具有以下不足:1.绑缚固定的连接紧度不足、在运输中容易扯断连接;2.线束混乱、不易稳定装配,导致连接繁琐;3.负载的电流功率受限。


技术实现思路

1、本实用新型是为了克服现有技术中线束与电机轴连接紧度低、运输困难、线束繁琐、不易装配、负载受限的不足,提供了一种连接强度高、具有集成性、易装配和提高电流负载强度的引线电机轴连接器。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种无引线电机轴连接器,包括电机轴,电机轴上套接有插头座套壳,插头座套壳内插接有电机片、气管和信号线插片,电机片上连接有引线,信号线插片上连接有信号线,引线和信号线外设有封胶组件和钢套,封胶组件和钢套均与电机轴套接。

4、插头座套壳套接在电机轴上,插头套壳内插接了电极片、气管和信号线插片,使引线、信号线均进入插头座套壳内与电机片和信号线插片的一端连接,通过电极片和信号线插片的另一端再与电机连接,气管导出产生油气,另外与电机连接端的信号线和引线由封胶组件和钢套限位集成连接在电机轴上、使结构的装配稳定性高,进而连接强度、以便于运输,通过插头座套壳将线束在电机轴上集成性连接,使各个线束被保护连接,同时在同电机轴直径下可提高电流负载能力,提高使用的安全性和延长使用寿命。

5、作为优选,插头座套壳包括壳座和壳套,壳座与电机轴套接,壳套上设有通孔,通孔与电机轴插接,壳套套接在壳座外,壳套的一端与壳座卡接。插头座套壳包括壳座和壳套,壳座套接在电机轴上,壳套通过通孔插入电机轴并套接在壳座外并与壳座卡接,使本身和与电机轴的连接装配均便捷、结构连接稳定性高,便于后期维护。

6、作为优选,壳座上设有过线孔,引线和信号线与过线孔插接,壳座上设有插槽,插槽上插接有安装座,电机片和信号线插片的一端均与安装座插接,引线与电机片的另一端连接,信号线与信号线插片的另一端连接,壳座上内设有气管通孔,气管与气管通孔插接。壳座上设有与引线和信号线相对应的若干过线孔,使各个引线和信号线穿过过线孔与分别与信号线插片、电机片的一端连接,壳座上通过插槽插接了安装座,使插片、电机片的另一端插接在安装座上,各个安装座分别与插片和电机片连接安装,使装配时便于稳定将插片、电机片和气管固定在壳座上同时便于后期维护。

7、作为优选,壳套的内壁上连接有固定环,固定环上设有固定槽,安装座与固定槽嵌接,固定环上设有让位孔,气管与让位孔插接。壳套的内壁上连接了固定环,固定环上设有与安装座适配的固定槽,使壳套套接在壳座上时安装座嵌接在固定槽上,以固定安装座和插片、电机片和以及气管被气孔限位固定,达到进一步提高连接器连接稳定性的效果。

8、作为优选,壳套的另一端卡接有壳盖,壳盖与壳套间设有锁紧条,锁紧条与壳套外表面连接。插片、电机片的一端头置于壳套内与信号线和引线连接,通过壳盖将壳套端口封闭,壳套的端口处与卡接了壳盖,壳盖包裹壳套外表面处连接有锁紧条,使壳盖与壳套卡接时连接锁紧,提高结构的连接强度。

9、作为优选,壳盖上设有固定螺杆,固定螺杆穿过固定环与壳座螺纹连接。壳盖上设有螺孔,螺孔上插接有固定螺杆,固定螺杆穿过固定环与壳座螺纹连接就,进一步加强壳盖和壳套与壳座的连接强度,以提高使用安全性。

10、作为优选,封胶组件包括封胶条和封胶圈,封胶条与封胶圈连接,电机轴上套接有安装环,封胶圈套接在安装环上,安装环上设有限位槽,引线、信号线和气管均置于限位槽内,封胶条与限位槽嵌接。封胶组件由封胶条和封胶圈组成,电机轴外套接了安装环,安装环上设有放置引线、信号线和气管的限位槽,使电机端的引线隐藏进限位槽内后与电机片连接,电机端的信号线隐藏进限位槽后与信号线插片连接,同时气管也进入限位槽内,通过封胶条嵌入限位槽使引线、信号线和气管受到保护,增强连接器表面平整性,延长使用寿命、稳定性同时提高使用安全性。

11、作为优选,安装环上连接有环形凸台,环形凸台上设有连接槽,连接槽与限位槽相衔接,引线、信号线和气管均穿过连接槽伸出。环形凸台为安装环的外表面的环形凸出,其中连接槽置于环形凸台上并与限位槽相衔接、槽底衔接过渡,使引线、信号线和气管有限位槽过渡从连接槽伸出,使各个线条得到连接槽的缓冲后伸出连接,以延长使用寿命和连接便捷。

12、作为优选,封胶圈套接在环形凸台上,环形凸台的表面设有定位凹槽,封胶圈的内壁上连接有定位条,定位条与定位凹槽嵌接。封胶圈套接在环形凸台外表面上,使引线、信号线和气管连接前被束缚稳定,防止连线混乱,封条圈的内壁上连接了定位条用于装配与与环形凸台表面的定位凹槽相嵌,达到装配快速定位和固定线束的效果。

13、作为优选,安装环的表面上设有限位槽一,壳座上设有限位槽二,钢套的一端与限位槽一卡接,钢套的另一端与限位槽二卡接。钢套置于限位凸台和壳座之间,钢套的一端嵌入壳座上的限位槽二内、另一端嵌入安装环的限位槽一内,使钢套保护封胶条同时限位壳座,提高结构装配效率和结构连接稳定性,以延长使用寿命和安全性。

14、本实用新型的有益效果是:连接器本身和与电机轴的连接装配均便捷、快速;装配稳定性、连接强度高、以便于运输;集成性连接、提高使用的安全性和延长使用寿命;提高电流负载能力;便于后期维护。



技术特征:

1.一种无引线电机轴连接器,其特征是,包括电机轴(1),所述电机轴(1)上套接有插头座套壳(2),所述插头座套壳(2)内插接有电机片(3)、气管(4)和信号线插片(5),所述电机片(3)上连接有引线(6),所述信号线插片(5)上连接有信号线(7),所述引线(6)和信号线(7)外设有封胶组件(8)和钢套(9),所述封胶组件(8)和钢套(9)均与电机轴(1)套接。

2.根据权利要求1所述的一种无引线电机轴连接器,其特征是,所述插头座套壳(2)包括壳座(10)和壳套(11),所述壳座(10)与电机轴(1)套接,所述壳套(11)上设有通孔(12),所述通孔(12)与电机轴(1)插接,所述壳套(11)套接在壳座(10)外,所述壳套(11)的一端与壳座(10)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种无引线电机轴连接器,其特征是,所述壳座(10)上设有过线孔(13),所述引线(6)和信号线(7)与过线孔(13)插接,所述壳座(10)上设有插槽(14),所述插槽(14)上插接有安装座(15),所述电机片(3)和信号线插片(5)的一端均与安装座(15)插接,所述引线(6)与电机片(3)的另一端连接,所述信号线(7)与信号线插片(5)的另一端连接,所述壳座(10)上内设有气管通孔(16),所述气管(4)与气管通孔(16)插接。

4.根据权利要求3所述的一种无引线电机轴连接器,其特征是,所述壳套(11)的内壁上连接有固定环(17),所述固定环(17)上设有固定槽(18),所述安装座(15)与固定槽(18)嵌接,所述固定环(17)上设有让位孔(19),所述气管(4)与让位孔(19)插接。

5.根据权利要求4所述的一种无引线电机轴连接器,其特征是,所述壳套(11)的另一端卡接有壳盖(20),所述壳盖(20)与壳套(11)间设有锁紧条(21),所述锁紧条(21)与壳套(11)外表面连接。

6.根据权利要求5所述的一种无引线电机轴连接器,其特征是,所述壳盖(20)上设有固定螺杆(22),所述固定螺杆(22)穿过固定环(17)与壳座(10)螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种无引线电机轴连接器,其特征是,所述封胶组件(8)包括封胶条(23)和封胶圈(24),所述封胶条(23)与封胶圈(24)连接,所述电机轴(1)上套接有安装环(25),封胶圈(24)套接在安装环(25)上,所述安装环(25)上设有限位槽(26),所述引线(6)、信号线(7)和气管(4)均置于限位槽(26)内,所述封胶条(23)与限位槽(26)嵌接。

8.根据权利要求7所述的一种无引线电机轴连接器,其特征是,所述安装环(25)上连接有环形凸台(27),所述环形凸台(27)上设有连接槽(28),所述连接槽(28)与限位槽(26)相衔接,所述引线(6)、信号线(7)和气管(4)均穿过连接槽(28)伸出。

9.根据权利要求8所述的一种无引线电机轴连接器,其特征是,封胶圈(24)套接在环形凸台(27)上,所述环形凸台(27)的表面设有定位凹槽(29),所述封胶圈(24)的内壁上连接有定位条(30),所述定位条(30)与定位凹槽(29)嵌接。

10.根据权利要求8所述的一种无引线电机轴连接器,其特征是,所述安装环(25)的表面上设有限位槽一(31),所述壳座(10)上设有限位槽二(32),所述钢套(9)的一端与限位槽一(31)卡接,所述钢套(9)的另一端与限位槽二(32)卡接。


技术总结
本技术公开了一种无引线电机轴连接器,旨在提供一种连接强度高、具有集成性、易装配和提高电流负载强度的引线电机轴连接器。它包括电机轴,电机轴上套接有插头座套壳,插头座套壳内插接有电机片、气管和信号线插片,电机片上连接有引线,信号线插片上连接有信号线,引线和信号线外设有封胶组件和钢套,封胶组件和钢套均与电机轴套接。本技术的有益效果是:连接器本身和与电机轴的连接装配均便捷、快速;装配稳定性、连接强度高、以便于运输;集成性连接、提高使用的安全性和延长使用寿命;提高电流负载能力;便于后期维护。

技术研发人员:张胜丰
受保护的技术使用者:建德市风顺电气有限公司
技术研发日:20230303
技术公布日:2024/1/13
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