一种变压器用的绝缘垫块的制作方法

本文属于变压器绝缘垫块结构的，具体涉及一种变压器用的绝缘垫块。

背景技术：

1、干式变压器绝缘垫块用于干式变压器上起到绝缘、支撑和固定的作用，保证干式变压器在运输途中和长期工作运行中机械强度和电气绝缘的性能，耐受变压器在工作中产生的高温和热空气老化，干式变压器绝缘垫块是经高温高压整体模压成型。

2、随着干变市场大容量、高电压等级的市场走向，绝缘垫块在变压器绝缘系统中扮演者越来越重要的角色，功能越来越强化，但是现有的绝缘垫块的爬电距离以及加工成型性均具有较大的改善空间，尤其是现有的绝缘垫块的整体加工成本仍然较高。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本文提出了一种变压器用的绝缘垫块，绝缘垫块设在绝缘隔筒和绝缘导风筒的顶面上方，所述的绝缘垫块外侧层叠的设有伞型凸台，绝缘垫块的外侧面四周设有矩形槽口，所述的绝缘垫块的底部一侧设有硅胶垫凹槽，所述的硅胶垫凹槽内设有硅胶垫，硅胶垫凹槽的一端外设有安装凹槽，所述的安装凹槽纵向的中部设有固定凸台，所述的硅胶垫设在绝缘隔筒顶面上方，所述的安装凹槽设在绝缘导风筒顶面上方，该结构设计科学合理，在有效增加垫块高度的情况下，通过增加阶梯面的方式，延长了绝缘垫块沿面爬电距离，有效控制了产品成本，进一步满足了更为复杂的客户使用要求，增强了产品的市场竞争能力。

2、绝缘垫块的主体形状为矩形块，绝缘垫块外侧中部等距的设有两层伞型凸台，绝缘凸台外侧面自上而下等距的设有环形的矩形槽口，若干的矩形槽口高度相等，矩形槽口的深度底面均水平共线，伞型凸台设在绝缘垫块横向中线的外侧，伞型凸台突出的设在绝缘垫块的前侧、后侧和左侧，伞型凸台在绝缘垫块横向中线下方设有若干个，通过在绝缘垫块横向和纵向设置阶梯面，其爬电距离是原有规则垫块表面爬电距离的2～3倍，大大增强了变压器的主、纵绝缘强度。

3、硅胶垫凹槽形状为纵向贯穿的突出式矩形切槽，硅胶垫切槽突出的设在绝缘垫块的底面左侧，硅胶垫凹槽内部设有硅胶垫，所述的硅胶垫与硅胶垫凹槽的右侧相连，硅胶垫的前后两侧分别与硅胶垫导槽的前后两侧平齐，变压器线圈的轴向固定通过上、下绝缘垫块这座“桥梁”来实现，而垫块与线圈端面的接触不能是硬连接，需要通过增设硅胶垫来缓冲，也起到降低变压器运行噪音的作用，硅胶垫置于绝缘垫块凹槽中，硅胶垫与凹槽间留有一定空间，其作用是固定变压器外部线圈的绝缘导风筒。

4、安装凹槽为竖向的矩形凹槽，安装凹槽的内侧左面与硅胶垫凹槽的外侧右面共面，安装凹槽的内侧底面深度与绝缘垫块的横向中线共线平齐，安装凹槽的底面中心竖向的设有固定凸台，所述的固定凸台的高度与安装凹槽的深度横向中线平齐，因绝缘筒的高度高于线圈高度，所以其安装凹槽有一定的深度，两个及两个以上的隔筒之间需要用垫块上的固定凸台固定，确保绝缘隔筒的同轴度要求，也改善均衡了线圈端部电场分布。

5、绝缘垫块主体上表面设置压板凹槽，所述的压板凹槽上设有钢制压板，所述的钢制压板上设有双压钉孔。

6、绝缘垫块为整体高温高压一次注射成型，产品一致性好，在保证产品性能的同时，质量更优，拥有先进的成型工艺，可满足在-45℃的环境下寿命期内不开裂、不老化。

7、有益效果：

8、该结构设计科学合理，在有效增加垫块高度的情况下，通过增加阶梯面的方式，延长了绝缘垫块沿面爬电距离，有效控制了产品成本，进一步满足了更为复杂的客户使用要求，增强了产品的市场竞争能力。

9、通过在绝缘垫块横向和纵向设置阶梯面，其爬电距离是原有规则垫块表面爬电距离的2～3倍，大大增强了变压器的主、纵绝缘强度。

10、变压器线圈的轴向固定通过上、下绝缘垫块这座“桥梁”来实现，而垫块与线圈端面的接触不能是硬连接，需要通过增设硅胶垫来缓冲，也起到降低变压器运行噪音的作用，硅胶垫置于绝缘垫块凹槽中，硅胶垫与凹槽间留有一定空间，其作用是固定变压器外部线圈的绝缘导风筒。

11、因绝缘筒的高度高于线圈高度，所以其安装凹槽有一定的深度，两个及两个以上的隔筒之间需要用垫块上的固定凸台固定，确保绝缘隔筒的同轴度要求，也改善均衡了线圈端部电场分布。

12、绝缘垫块为整体高温高压一次注射成型，产品一致性好，在保证产品性能的同时，质量更优，拥有先进的成型工艺，可满足在-45℃的环境下寿命期内不开裂、不老化。

技术特征：

1.一种变压器用的绝缘垫块，绝缘垫块设在绝缘隔筒和绝缘导风筒的顶面上方，其特征在于，所述的绝缘垫块外侧层叠的设有伞型凸台，绝缘垫块的外侧面四周设有矩形槽口，所述的绝缘垫块的底部一侧设有硅胶垫凹槽，所述的硅胶垫凹槽内设有硅胶垫，硅胶垫凹槽的一端外设有安装凹槽，所述的安装凹槽纵向的中部设有固定凸台，所述的硅胶垫设在绝缘隔筒顶面上方，所述的安装凹槽设在绝缘导风筒顶面上方。

2.根据权利要求1所述的一种变压器用的绝缘垫块，其特征在于，所述的绝缘垫块的主体形状为矩形块，绝缘垫块外侧中部等距的设有两层伞型凸台，绝缘凸台外侧面自上而下等距的设有环形的矩形槽口。

3.根据权利要求1所述的一种变压器用的绝缘垫块，其特征在于，所述的若干的矩形槽口高度相等，矩形槽口的深度底面均水平共线。

4.根据权利要求1所述的一种变压器用的绝缘垫块，其特征在于，所述的伞型凸台设在绝缘垫块横向中线的外侧，伞型凸台突出的设在绝缘垫块的前侧、后侧和左侧，伞型凸台在绝缘垫块横向中线下方设有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种变压器用的绝缘垫块，其特征在于，所述的硅胶垫凹槽形状为纵向贯穿的突出式矩形切槽，硅胶垫切槽突出的设在绝缘垫块的底面左侧，硅胶垫凹槽内部设有硅胶垫，所述的硅胶垫与硅胶垫凹槽的右侧相连，硅胶垫的前后两侧分别与硅胶垫导槽的前后两侧平齐，硅胶垫的左侧设有贴合。

6.根据权利要求1所述的一种变压器用的绝缘垫块，其特征在于，所述的安装凹槽为竖向的矩形凹槽，安装凹槽的内侧左面与硅胶垫凹槽的外侧右面共面，安装凹槽的内侧底面深度与绝缘垫块的横向中线共线平齐，安装凹槽的底面中心竖向的设有固定凸台，所述的固定凸台的高度与安装凹槽的深度横向中线平齐。

7.根据权利要求1所述的一种变压器用的绝缘垫块，其特征在于，所述的绝缘垫块主体上表面设置压板凹槽，所述的压板凹槽上设有钢制压板，所述的钢制压板上设有双压钉孔。

8.根据权利要求1所述的一种变压器用的绝缘垫块，其特征在于，所述的绝缘垫块为整体高温高压一次注射成型。

技术总结
本文提出了一种变压器用的绝缘垫块，绝缘垫块设在绝缘隔筒和绝缘导风筒的顶面上方，所述的绝缘垫块外侧层叠的设有伞型凸台，绝缘垫块的外侧面四周设有矩形槽口，所述的绝缘垫块的底部一侧设有硅胶垫凹槽，所述的硅胶垫凹槽内设有硅胶垫，硅胶垫凹槽的一端外设有安装凹槽，所述的安装凹槽纵向的中部设有固定凸台，所述的硅胶垫设在绝缘隔筒顶面上方，所述的安装凹槽设在绝缘导风筒顶面上方，该结构设计科学合理，在有效增加垫块高度的情况下，通过增加阶梯面的方式，延长了绝缘垫块沿面爬电距离，有效控制了产品成本，进一步满足了更为复杂的客户使用要求，增强了产品的市场竞争能力。

技术研发人员：刘群
受保护的技术使用者：中电电气（江苏）变压器制造有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15