断路器的拍合式脱扣器的安装结构的制作方法

本技术涉及断路器零部件领域，具体涉及断路器的拍合式脱扣器的安装结构。

背景技术：

1、断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。

2、断路器内一般设有脱扣器，常规的脱扣器包括推杆式的和拍合式的两种，目前拍合式的脱扣器的衔铁是可转动的安装在磁轭上的，因此需要在磁轭上安装转轴，由于小型断路器的零部件都很小，这样在对齐轴孔上就存在困难，为装配造成不便。

技术实现思路

1、为了克服背景技术的不足，本实用新型提供断路器的拍合式脱扣器的安装结构，主要解决目前的断路器的拍合式脱扣器的转轴安装困难的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是：

3、断路器的拍合式脱扣器的安装结构，包括磁轭、衔铁、通电板和弹性件，所述通电板部分设于所述磁轭内，所述衔铁一端与所述磁轭可转动连接，所述弹性件用于施力驱使所述衔铁的另一端朝与所述磁轭分离的方向转动，所述磁轭包括两个第二侧板，所述第二侧板上设有贯穿设置的第一轴孔，所述第一轴孔内设有转轴，所述第二侧板内壁设有凹槽；所述衔铁包括设于所述两个所述第二侧板之间的安装板，所述安装板上设有用于所述转轴穿过的第二轴孔，所述安装板包括第一定位端面，所述凹槽包括第二定位端面，所述第一定位端面和第二定位端面为相契合的结构且当所述第一定位端面与所述第二定位端面接触时第一轴孔和第二轴孔同轴设置。

4、所述第一定位端面为圆弧形面，所述第二定位端面为与所述第一定位端面相吻合的圆弧形面。

5、所述凹槽向上延伸贯穿所述侧板的顶部端面。

6、所述弹性件为扭簧，所述扭簧包括环体和引脚，所述环体套设于所述转轴外，一个所述引脚抵压在所述磁轭内，另一个所述引脚抵压在所述衔铁内壁。

7、所述安装板外壁设有凸台，所述凸台部分设于所述凹槽内，所述第一定位端面为所述凸台的底部外壁。

8、所述安装板设有两个，两个所述安装板之间设有空槽。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供断路器的拍合式脱扣器的安装结构，其所述第一定位端面和第二定位端面对上后，第一轴孔和第二轴孔也就对齐了，更加利于装配。

技术特征：

1.断路器的拍合式脱扣器的安装结构，包括磁轭(1)、衔铁(2)、通电板(3)和弹性件(4)，所述通电板部分设于所述磁轭内，所述衔铁一端与所述磁轭可转动连接，所述弹性件用于施力驱使所述衔铁的另一端朝与所述磁轭分离的方向转动，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的断路器的拍合式脱扣器的安装结构，其特征在于：所述第一定位端面为圆弧形面，所述第二定位端面为与所述第一定位端面相吻合的圆弧形面。

3.根据权利要求1所述的断路器的拍合式脱扣器的安装结构，其特征在于：所述凹槽向上延伸贯穿所述侧板的顶部端面。

4.根据权利要求1所述的断路器的拍合式脱扣器的安装结构，其特征在于：所述弹性件为扭簧，所述扭簧包括环体(41)和引脚(42)，所述环体套设于所述转轴外，一个所述引脚抵压在所述磁轭内，另一个所述引脚抵压在所述衔铁内壁。

5.根据权利要求1所述的断路器的拍合式脱扣器的安装结构，其特征在于：所述安装板外壁设有凸台(213)，所述凸台部分设于所述凹槽内，所述第一定位端面为所述凸台的底部外壁。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的断路器的拍合式脱扣器的安装结构，其特征在于：所述安装板设有两个，两个所述安装板之间设有空槽。

技术总结
断路器的拍合式脱扣器的安装结构。主要解决目前的断路器的拍合式脱扣器的转轴安装困难的问题。其特征在于：所述磁轭包括两个第二侧板(11)，所述第二侧板上设有贯穿设置的第一轴孔(111)，所述第一轴孔内设有转轴(112)，所述第二侧板内壁设有凹槽(113)；所述衔铁包括设于所述两个所述第二侧板之间的安装板(21)，所述安装板上设有用于所述转轴穿过的第二轴孔(211)，所述安装板包括第一定位端面(212)，所述凹槽包括第二定位端面(114)，所述第一定位端面和第二定位端面为相契合的结构。本技术提供断路器的拍合式脱扣器的安装结构，其所述第一定位端面和第二定位端面对上后，第一轴孔和第二轴孔也就对齐了，更加利于装配。

技术研发人员：谢昕,江东升,叶剑灿,黄付新,柳治平
受保护的技术使用者：浙江创奇电气有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/13