扣式电池及电子产品的制作方法

文档序号:34986781发布日期:2023-08-03 19:28阅读:33来源:国知局
扣式电池及电子产品的制作方法

本技术涉及锂离子电池制造领域,尤其涉及一种扣式电池及电子产品。


背景技术:

1、随着智能穿戴产品的应用越来越广泛,人们对于小体积的锂离子扣式二次可充电电池(简称扣式锂离子电池)的需求也越来越广。扣式锂离子电池越来越多的应用于智能穿戴产品,比如用于无线蓝牙耳机等,随着扣式锂离子电池的应用越来越广,比如耳机等,对电池的要求也越来越高。


技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的之一在于提供一种扣式电池及电子产品,应用该技术方案有利于提高扣式锂离子电池的安全性。

2、本实用新型实施例提供的一种扣式电池,包括:

3、金属壳体,所述金属壳体的底部为开口,在所述金属壳体的顶部为设有贯穿的第一通孔的壳顶,

4、第一端板,所述第一端板的外沿与底部的开口的金属熔融结合而密封连接;

5、第二端板,底面与所述壳顶的顶面相贴,全面覆盖所述第一通孔,在所述第二端板与所述壳顶之间间隔有绝缘胶层,所述绝缘胶层的两表面的胶体与其相贴的所述第二端板、壳顶热熔结合而密封连接;

6、电池本体,位于所述金属壳体的腔体内,包括第一电极、第二电极和间隔在所述第一电极与第二电极之间的隔层;

7、所述第一电极与所述金属壳体或第一端板电连接,所述第二电极与所述第二端板电连接。

8、可选地,所述第一电极为负极,第二电极为正极。

9、可选地,在所述第二端板上还设有贯穿的第二通孔,在所述第二端板上还设有密封件,以密封所述第二通孔。

10、可选地,所述密封件的底面与所述第二端板的顶面相贴,在所述密封件的顶面形成一封闭环形的焊接轨迹,在所述焊接轨迹位置,所述密封件的底面与所述第二端板的顶面的金属熔融密封结合,所述第二通孔被所述焊接轨迹完全包围。

11、可选地,所述第一电极焊接于所述金属壳体的内壁。

12、可选地,所述电池本体为锂离子电芯体。

13、可选地,所述锂离子电芯体为叠片电芯体。

14、可选地,所述第一端板的底面的金属与所述金属壳体的侧向壳壁位于底部的开口的端面的金属熔融结合。

15、第二方面,本实用新型实施例提供的一种电子产品,所述电子产品的电源接口连接有上述之任一所述的扣式电池。

16、由上可见,在本实施例的扣式电池的组合盖的盖外板上设置有通孔或减薄部作为防爆部,使在不不影响扣式锂离子电池的气密性的前提下,提高了扣式锂离子电池的安全性,避免爆炸。且本实施例在盖外板上,采用冲孔形成通孔或者采用激光减薄,防爆部的设计制备成本低。有利于降低生产成本。



技术特征:

1.一种扣式电池,其特征是,包括:

2.根据权利要求1所述的扣式电池,其特征是,

3.根据权利要求1所述的扣式电池,其特征是,

4.根据权利要求3所述的扣式电池,其特征是,

5.根据权利要求1所述的扣式电池,其特征是,

6.根据权利要求1所述的扣式电池,其特征是,

7.根据权利要求6所述的扣式电池,其特征是,

8.根据权利要求6所述的扣式电池,其特征是,

9.一种电子产品,其特征是,所述电子产品的电源接口连接有权利要求1至8之任一所述的扣式电池。


技术总结
本技术涉及锂离子电池领域,公开了一种扣式电池及产品。电池包括:一体化成型的金属壳体,所述金属壳体呈柱形,所述金属壳体的底部为所述柱形的开口,在所述金属壳体的顶部为设有贯穿的第一通孔的壳顶,第一端板,所述第一端板的外沿与所述柱形的开口处的金属熔融结合而密封连接;第二端板,全面覆盖所述第一通孔,底面与所述壳顶的顶面相贴,在所述第二端板与所述壳顶之间间隔有绝缘胶层,所述绝缘胶层与其两表面的所述第二端板、所述壳顶热熔结合而密封连接在一起;电池本体,位于所述金属壳体的腔体内,包括第一电极、第二电极和在所述第一电极与所述第二电极之间的隔层;所述第一电极与所述金属壳体或第一端板电连接,所述第二电极与所述第二端板电连接。

技术研发人员:何安轩,胡彦庆,曾亮,罗春花,李强广
受保护的技术使用者:深圳市格瑞普电池有限公司
技术研发日:20230412
技术公布日:2024/1/13
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