一种可保证同心度的管式绞线机的制作方法

本技术涉及管式绞线机，具体为一种可保证同心度的管式绞线机。

背景技术：

1、绞线机是一种能广泛应用于各类软或硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

2、目前的管式绞线机通常由放线架、放线轴、预变形装置、并线装置、绕包装置和收排线装置共同组成，工作时，将物料放置于放线架的放线轴外部，然后将物料从并线装置内部穿插而过，并由绕包装置将多组物料绕成一根整体，再通过收排线装置将加工后的导线进行回收，但是在发明者付出劳动努力后发现，绞线机在将多组导线合成一股后，需要将导线进行回收，现有的导线回收装置通常是将收线筒固定在滚轴的外部，然后由电机带动滚轴外部的收线筒对导线进行回收，而收线装置通常为固定结构，无法进行调整，从而导致收线装置使用非常不便，因此，发明者提出一种可保证同心度的管式绞线机，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可保证同心度的管式绞线机，以解决现有的导线回收装置通常是将收线筒固定在滚轴的外部，然后由电机带动滚轴外部的收线筒对导线进行回收，而收线装置通常为固定结构，无法进行调整，从而导致收线装置使用非常不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可保证同心度的管式绞线机，包括基座，所述基座上端面两端设置有收线架，所述收线架的两侧设置有移动槽，且所述收线架内部的两侧设置有限位槽，且所述收线架顶端的一侧设置有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端设置有丝杆，所述丝杆的外部活动安装螺纹套，所述螺纹套的两侧设置有限位块，所述限位块活动安装于限位槽内部，且所述螺纹套的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有连接金属管，所述连接金属管的一端设置有变速装置，所述变速装置的顶端设置有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端活动设置有旋转轴，所述旋转轴一端的外部设置有挡板，所述挡板一侧的中心处设置有收线顶针，以便于螺纹套通过固定板带动内部的旋转轴纵向移动。

3、作为本实用新型的一种技术方案，所述基座的一侧设置有并线装置，所述并线装置顶端的内部对称设置两组调整杆，所述调整杆的外设置调整架，所述调整架顶端的内部设置有并线器，以便于并线器将多组导线合并成一股。

4、作为本实用新型的一种技术方案，所述并线装置的一侧设置有绕包装置，所述绕包装置一侧的顶端设置有绕包头，以便于导线通过绕包头进入到绕包装置内部进行塑形处理。

5、作为本实用新型的一种技术方案，所述绕包装置的一侧设置有放线架，所述放线架内侧的底部设置有安装轴，以便于第一固定架和第二固定架设置在安装轴外部的两端。

6、作为本实用新型的一种技术方案，所述安装轴一端的外部设置有第一固定架，所述第一固定架的顶端有安装件，所述安装件的一侧设置有线盘，以便于线盘沿安装件中心处轴向旋转。

7、作为本实用新型的一种技术方案，所述安装轴另一端的外部设置有第二固定架，所述第二固定架的顶端设置有轴承套，所述轴承套的内部活动设置有蜗杆组件，所述蜗杆组件的一端设置有顶块，以便于蜗杆组件带动顶块对物料滚筒进行固定。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可保证同心度的管式绞线机不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有以下优点；

9、本实用新型通过第一旋转驱动件带动丝杆旋转，使得丝杆带动螺纹套通过限位块沿限位槽纵向移动，进而使得螺纹套通过固定板带动内部的旋转轴纵向移动，解决了管式绞线机的收线装置无法进行高度调整的问题，进而使得绕线机可以根据收线滚筒的尺寸进行高度调整，从而使得管式绞线机收线更加方便效率更高；

10、本实用新型通过将物料滚筒的一端放置于线盘的一侧，然后通过旋转蜗杆组件，使得蜗杆组件带动顶块移动，进而使得顶块将物料滚筒的另一端抵紧，使得物料滚筒通过线盘沿安装件轴向旋转，同时带动顶块通过蜗杆组件沿轴承套内部转动，解决了物料滚筒固定不便的问题。

技术特征：

1.一种可保证同心度的管式绞线机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上端面两端设置有收线架（101），所述收线架（101）的两侧设置有移动槽（2），且所述收线架（101）内部的两侧设置有限位槽（3），且所述收线架（101）顶端的一侧设置有第一旋转驱动件（4），所述第一旋转驱动件（4）的输出端设置有丝杆（5），所述丝杆（5）的外部活动安装螺纹套（6），所述螺纹套（6）的两侧设置有限位块（7），所述限位块（7）活动安装于限位槽（3）内部，且所述螺纹套（6）的一侧设置有固定板（8），所述固定板（8）的一侧设置有连接金属管（9），所述连接金属管（9）的一端设置有变速装置（13），所述变速装置（13）的顶端设置有第二旋转驱动件（14），所述第二旋转驱动件（14）的输出端活动设置有旋转轴（10），所述旋转轴（10）一端的外部设置有挡板（11），所述挡板（11）一侧的中心处设置有收线顶针（12）。

2.根据权利要求1所述的一种可保证同心度的管式绞线机，其特征在于：所述基座（1）的一侧设置有并线装置（15），所述并线装置（15）顶端的内部对称设置两组调整杆（16），所述调整杆（16）的外设置调整架（17），所述调整架（17）顶端的内部设置有并线器（18）。

3.根据权利要求2所述的一种可保证同心度的管式绞线机，其特征在于：所述并线装置（15）的一侧设置有绕包装置（19），所述绕包装置（19）一侧的顶端设置有绕包头（1901）。

4.根据权利要求3所述的一种可保证同心度的管式绞线机，其特征在于：所述绕包装置（19）的一侧设置有放线架（20），所述放线架（20）内侧的底部设置有安装轴（21）。

5.根据权利要求4所述的一种可保证同心度的管式绞线机，其特征在于：所述安装轴（21）一端的外部设置有第一固定架（22），所述第一固定架（22）的顶端有安装件（23），所述安装件（23）的一侧设置有线盘（24）。

6.根据权利要求4所述的一种可保证同心度的管式绞线机，其特征在于：所述安装轴（21）另一端的外部设置有第二固定架（25），所述第二固定架（25）的顶端设置有轴承套（26），所述轴承套（26）的内部活动设置有蜗杆组件（27），所述蜗杆组件（27）的一端设置有顶块（28）。

技术总结
本技术公开了一种可保证同心度的管式绞线机，包括基座，基座上端面两端设置有收线架，收线架的两侧设置有移动槽，且收线架内部的两侧设置有限位槽，且收线架顶端的一侧设置有第一旋转驱动件，第一旋转驱动件的输出端设置有丝杆，丝杆的外部活动安装螺纹套，螺纹套的两侧设置有限位块。本技术通过第一旋转驱动件带动丝杆旋转，使得丝杆带动螺纹套通过限位块沿限位槽纵向移动，进而使得螺纹套通过固定板带动内部的旋转轴纵向移动，解决了管式绞线机的收线装置无法进行高度调整的问题，进而使得绕线机可以根据收线滚筒的尺寸进行高度调整，从而使得管式绞线机收线更加方便效率更高。

技术研发人员：李旭健
受保护的技术使用者：南方珠江科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/3/27