一种带有翻转机构的硅钢片叠放台的制作方法

本技术属于变压器生产，具体涉及一种带有翻转机构的硅钢片叠放台。

背景技术：

1、在变压器的在生产过程中，硅钢片的叠片通常采用人工进行叠片，当叠片完成后，需要将硅钢片与支架进行绑扎，然后通过支架将硅钢片整体起吊，使硅钢片处于竖直状态，并将绝缘漆涂在叠好的竖直硅钢片上，随后将线圈安装在硅钢片上，硅钢片叠片的横向水平放置，而安装线圈时处于竖向垂直水面放置，两种状态相互垂直，现有的通过吊架对硅钢片进行吊起，从横向放置拉至为竖向放置必然会出现斜拉现象，斜拉时硅钢片及容易发生移动，稳定性差，危险系数较大，容易会对工作人员造成伤害，为此提出一种带有翻转机构的硅钢片叠放台。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有翻转机构的硅钢片叠放台，以现有的通过吊架对硅钢片进行吊起，从横向放置拉至为竖向放置必然会出现斜拉现象，斜拉时硅钢片及容易发生移动，容易会对工作人员造成伤害的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有翻转机构的硅钢片叠放台，包括工作台，所述工作台上可转动设置有翻转组件，所述工作台上安装有动力组件，所述工作台呈中空结构，所述动力组件设置在工作台内；

3、所述翻转组件包括u型块、l型块、i型块，所述u型块与工作台的顶部可转动连接，所述l型块与i型块连接在u型块顶部的两侧；

4、所述动力组件包括螺纹杆、限位杆和移动块，所述移动块螺纹套接在螺纹杆上，且移动块套接在限位杆上，所述移动块的顶部活动连接有拉杆，所述拉杆远离移动块的一端活动连接在滑块上，所述滑块滑动设置在i型块上。

5、进一步的，所述工作台呈l型，所述l型块的底部与工作台一侧的顶部相接触。

6、进一步的，所述l型块的顶部开设有一号凹槽，所述一号凹槽的内可转动设置有若干个一号滚筒。

7、进一步的，所述l型块与i型块之间存有间隙。

8、进一步的，所述i型块的顶部开设有二号凹槽，所述二号凹槽的内可转动设置有若干个二号滚筒。

9、进一步的，所述工作台的右侧连接有连接板，所述连接板的顶部开设有三号凹槽，所述三号凹槽的内可转动设置若干个有三号滚筒，若干个所述三号滚筒的顶部与若干个水平状态下二号滚筒顶部平齐。

10、进一步的，所述工作台的顶部设置有两个弧形凸起，两个所述弧形凸起之间连接有径向轴，所述u型块活动套接在径向轴上。

11、进一步的，所述螺纹杆安装在电机的输出轴上。

12、进一步的，所述i型块的一侧连接有限位板，所述限位板的前后两侧设置有凸条，所述滑块通过限位板在限位板与i型块滑动连接。

13、进一步的，所述滑块和移动块相互靠近的一侧分别设置有一号定轴和二号定轴，所述拉杆的两端活动套接在一号定轴和二号定轴上。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、该带有翻转机构的硅钢片叠放台，将硅钢片放置在l型块上进行叠片完成后，驱动螺纹杆转动，移动块在螺纹杆和限位杆的作用下可进行左右移动，移动块前后移动时，通过拉杆拉动或推动滑块，滑块拉动或推动翻转组件整体缓慢转动，从而让横向硅钢片翻转呈竖向硅钢片，此种方式稳定性高，危险系数较小,大大提高了工作人员在生产变压器时的安全性。

技术特征：

1.一种带有翻转机构的硅钢片叠放台，包括工作台（10），其特征在于：所述工作台（10）上可转动设置有翻转组件（20），所述工作台（10）上安装有动力组件（30），所述工作台（10）呈中空结构，所述动力组件（30）设置在工作台（10）内；

2.根据权利要求1所述的一种带有翻转机构的硅钢片叠放台，其特征在于：所述工作台（10）呈l型，所述l型块（220）的底部与工作台（10）一侧的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种带有翻转机构的硅钢片叠放台，其特征在于：所述l型块（220）的顶部开设有一号凹槽（221），所述一号凹槽（221）的内可转动设置有若干个一号滚筒（223）。

4.根据权利要求1所述的一种带有翻转机构的硅钢片叠放台，其特征在于：所述l型块（220）与i型块（230）之间存有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种带有翻转机构的硅钢片叠放台，其特征在于：所述i型块（230）的顶部开设有二号凹槽（231），所述二号凹槽（231）的内可转动设置有若干个二号滚筒（233）。

6.根据权利要求5所述的一种带有翻转机构的硅钢片叠放台，其特征在于：所述工作台（10）的右侧连接有连接板（40），所述连接板（40）的顶部开设有三号凹槽（401），所述三号凹槽（401）的内可转动设置若干个有三号滚筒（403），若干个所述三号滚筒（403）的顶部与若干个水平状态下二号滚筒（233）顶部平齐。

7.根据权利要求1所述的一种带有翻转机构的硅钢片叠放台，其特征在于：所述工作台（10）的顶部设置有两个弧形凸起（110），两个所述弧形凸起（110）之间连接有径向轴（111），所述u型块（210）活动套接在径向轴（111）上。

8.根据权利要求1所述的一种带有翻转机构的硅钢片叠放台，其特征在于：所述螺纹杆（320）安装在电机（310）的输出轴上。

9.根据权利要求1所述的一种带有翻转机构的硅钢片叠放台，其特征在于：所述i型块（230）的一侧连接有限位板（350），所述限位板（350）的前后两侧设置有凸条（351），所述滑块（360）通过限位板（350）在限位板（350）与i型块（230）滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种带有翻转机构的硅钢片叠放台，其特征在于：所述滑块（360）和移动块（340）相互靠近的一侧分别设置有一号定轴（361）和二号定轴（341），所述拉杆（370）的两端活动套接在一号定轴（361）和二号定轴（341）上。

技术总结
本技术公开了一种带有翻转机构的硅钢片叠放台，属于变压器生产领域，包括工作台，所述工作台上可转动设置有翻转组件，所述工作台上安装有动力组件，所述工作台呈中空结构，所述动力组件设置在工作台内,所述翻转组件包括U型块、L型块、I型块，所述U型块与工作台的顶部可转动连接，所述L型块与I型块连接在U型块顶部的两侧,所述动力组件包括螺纹杆、限位杆和移动块，驱动螺纹杆转动，移动块在螺纹杆和限位杆的作用下可进行左右移动，移动块前后移动时，通过拉杆拉动或推动滑块，滑块拉动或推动翻转组件整体缓慢转动，从而让横向硅钢片翻转呈竖向硅钢片，此种方式稳定性高，危险系数较小,大大提高了工作人员在生产变压器时的安全性。

技术研发人员：陈金柔,张琪,陈玲
受保护的技术使用者：无锡巨龙硅钢股份有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15