一种锂电池模组的组合架的制作方法

本技术涉及一种电池模组，具体地涉及一种锂电池模组的组合架。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，可选的正极材料包括钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、磷酸铁锂、镍钴铝三元和镍钴锰三元，负极材料多采用石墨。其中，锂电池模组由多个锂电池组合而成。

2、锂电池模组在组合时，是将若干的锂电池安装在组合模架内，然后根据需求连接锂电池的正负极。

3、目前的锂电池组合模架，通常是一次成型的产品，不具有通用的性质。

技术实现思路

1、针对现有技术中的锂电池组合模架不具有通用性质的技术问题，本实用新型提供了一种锂电池模组的组合架，具有可拼接为不同形状的优点。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种锂电池模组的组合架，包括：

4、若干组合单元，为长方体形结构，所述组合单元顶面和底面的两端分别具有为t形的连接槽，所述连接槽的三个端部上分别具有一个连接螺孔；

5、连接条，其两端分别具有一个连接孔；

6、螺钉，可穿过所述连接孔并与所述连接螺孔配合；

7、所述组合单元包括：

8、连接块，呈长条状，所述连接块的中部具有螺纹盲孔；

9、压接块，结构与所述连接块一致，所述压接块的中部为通孔；

10、螺柱，可穿过所述通孔，其端部与所述螺纹盲孔匹配，所述螺柱的长度大于所述连接块与所述压接块的厚度之和；

11、其中，所述连接块与所述压接块互相靠近的一侧面上对称设有安置槽，所述连接块与所述压接块互相远离的一侧面两端分别设有所述连接槽。

12、可选地，所述安置槽为圆形，相邻两个所述安置槽之间连通，并形成葫芦状的结构。

13、可选地，相邻两个所述安置槽的圆心距与所述安置槽的直径。

14、可选地，所述安置槽的口部具有倒角。

15、可选地，所述连接槽中部的深度大于其端部的深度；

16、所述连接条的两端为凸起结构，并能嵌入所述连接槽的中部。

17、可选地，所述连接条为长方形结构，所述连接条的宽度小于等于所述连接槽的宽度。

18、可选地，所述压接块和所述连接块内的所述安置槽中均设有金属板。

19、可选地，所述连接槽内也设有金属板。

20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

21、设置基础的连接块和压接块，然后在压接块和连接块上分别设置用于安装锂电池的安置槽，将连接块安装在锂电池的底部（负极端），将压接块安装在锂电池的顶部（正极端），然后通过螺柱将连接块和压接块连接形成组合单元。

22、将若干的组合单元通过连接条和螺钉连接，形成不同的组合方式，通过设置不同数量的组合单元，形成不同的组合模架。

23、通过本技术方案，可以通过若干组合单元在不同的组合形式下形成不同的组合模架，从而极大的增强整个模架的通用性。

技术特征：

1.一种锂电池模组的组合架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锂电池模组的组合架，其特征在于，所述安置槽为圆形，相邻两个所述安置槽之间连通，并形成葫芦状的结构。

3.根据权利要求2所述的锂电池模组的组合架，其特征在于，相邻两个所述安置槽的圆心距与所述安置槽的直径。

4.根据权利要求1所述的锂电池模组的组合架，其特征在于，所述安置槽的口部具有倒角。

5.根据权利要求1所述的锂电池模组的组合架，其特征在于，所述连接槽中部的深度大于其端部的深度；

6.根据权利要求1所述的锂电池模组的组合架，其特征在于，所述连接条为长方形结构，所述连接条的宽度小于等于所述连接槽的宽度。

7.根据权利要求1所述的锂电池模组的组合架，其特征在于，所述压接块和所述连接块内的所述安置槽中均设有金属板。

8.根据权利要求7所述的锂电池模组的组合架，其特征在于，所述连接槽内也设有金属板。

技术总结
本技术提供了一种锂电池模组的组合架，目的是解决现有技术中的锂电池组合模架不具有通用性质的技术问题。该组合架包括：接条，其两端分别具有一个连接孔；螺钉，可穿过所述连接孔并与所述连接螺孔配合；连接块，呈长条状，所述连接块的中部具有螺纹盲孔；压接块，结构与所述连接块一致，所述压接块的中部为通孔；螺柱，可穿过所述通孔，其端部与所述螺纹盲孔匹配，所述螺柱的长度大于所述连接块与所述压接块的厚度之和；其中，所述连接块与所述压接块互相靠近的一侧面上对称设有安置槽，所述连接块与所述压接块互相远离的一侧面两端分别设有所述连接槽。该组合架具有可拼接为不同形状的优点。

技术研发人员：冯雪松,华强,向俊杰
受保护的技术使用者：四川普力科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15