一种锂电池的正极集流体的制作方法

本技术涉及新能源电池，特别是涉及一种锂电池的正极集流体。

背景技术：

1、集流体是锂离子电池中不可或缺的组成部件之一，它不仅能承载活性物质，而且还可以将电极活性物质产生的电流汇集并输出，有利于降低锂离子电池的内阻，提高电池的库伦效率、循环稳定性和倍率放电性能。正极集流体一般采用铝箔制成，通过将正极浆料涂布在铝箔上，形成电池的正极极片，从而实现电池正极的导流，确保电池的正极能够正常工作。

2、由于铝箔的表面较光滑，导致正极浆料与铝箔表面的接触面积较小，一方面会影响正极浆料与铝箔的粘接强度，从而影响正极极片的结构强度；另一方面正极浆料与铝箔表面较小的接触面积，会导致正极极片的内阻较大，从而影响电池的性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种锂电池的正极集流体，能够增大与正极浆料的接触面积，从而既增强正极浆料与正极集流体的粘接强度，保证正极极片的结构强度，又减小正极极片的内阻，保证锂电池的性能。

2、本实用新型提出一种锂电池的正极集流体，包括光箔层、导电层、以及粘连层，所述导电层设于所述光箔层的一侧面，所述粘连层设于所述导电层远离所述光箔层的一侧面；所述粘连层的表面粗糙，锂电池的正极浆料涂布在所述粘连层远离所述导电层的一侧面，用以将锂电池的正极极片与所述粘连层连接。

3、进一步地，所述光箔层为铝箔，所述铝箔的厚度为0.012-0.014mm。

4、进一步地，所述导电层设于所述光箔层的大面，所述导电层的截面积与所述光箔层的截面积相等。

5、进一步地，所述导电层包括第一导电涂层和第二导电涂层，所述第一导电涂层设于所述光箔层的大面，所述第二导电涂层设于所述第一导电涂层远离所述光箔层的一侧面，所述粘连层设于所述第二导电涂层远离所述第一导电涂层的一侧面。

6、进一步地，所述粘连层的截面积与所述第二导电涂层的截面积相等。

7、进一步地，所述第一导电涂层涂布在所述光箔层的大面形成网状结构，所述第二导电涂层对所述网状结构之间缝隙进行填充。

8、进一步地，所述第一导电涂层为碳纳米管（cnt）涂层，所述第二导电涂层为导电聚吡咯（ppy）颗粒。

9、进一步地，所述碳纳米管（cnt）涂层的厚度为0.002-0.004mm，所述导电聚吡咯（ppy）颗粒的厚度为0.002-0.004mm。

10、进一步地，所述粘连层为聚偏二氟乙烯（pvdf）膜。

11、进一步地，所述聚偏二氟乙烯（pvdf）膜的厚度为0.002-0.004mm。

12、本实用新型一种锂电池的正极集流体具有以下增益效果：

13、（1）本正极集流体的光箔层一侧面设有导电层，在导电层远离光箔层的一侧面设有粘连层，导电层用来增强正极集流体的导电性能，粘连层用来增大正极浆料与粘连层表面的接触面积，从而既增强正极浆料与正极集流体的粘接强度，保证正极极片的结构强度，又减小正极极片的内阻，保证锂电池的性能；

14、（2）本正极集流体的光箔层为厚度在0.012-0.014mm之间的铝箔，铝箔的导电性良好，且氧化层比较致密，可防止集流体氧化，以铝箔为基材，在铝箔的一侧面涂布有导电层，同时在导电层远离光箔层的一侧面涂布有粘连层，从而较好的保障电池的性能；

15、（3）本正极集流体的导电层为双层结构，第一导电涂层涂布于光箔层的一大面，第一导电涂层对光箔层的该大面完全覆盖，第二导电涂层对第一导电涂层的该侧面完全覆盖，从而通过在光箔层上涂布两层导电涂层，从而进一步增强正极集流体的导电性能，提升锂电池的性能；

16、（4）本正极集流体的光箔层、第一导电涂层、第二导电涂层以及粘连层的截面积均相等，一方面保证本正极集流体整体截面的统一，从而使本正极集流体的外观更加美观，另一方面增大了粘连层的涂布面积，进一步增大正极浆料与粘连层表面的接触面积；

17、（5）本正极集流体的第一导电涂层为碳纳米管（cnt）涂层，第二导电涂层为导电聚吡咯（ppy）颗粒，碳纳米管（cnt）涂层在光箔层的一大面上形成网状结构，导电聚吡咯（ppy）颗粒包覆碳纳米管（cnt）涂层，对网状结构的缝隙进行填充，从而增加导电层的有效接触面积，进一步增强正极集流体的导电性能，提升锂电池的性能；

18、（6）本正极集流体的粘连层为聚偏二氟乙烯（pvdf）膜，通过聚偏二氟乙烯（pvdf）膜与正极浆料粘接，能够增大正极浆料与正极集流体的接触面积，从而既增强正极浆料与正极集流体的粘接强度，保证正极极片的结构强度，又减小正极极片的内阻，保证锂电池的性能；

19、（7）本正极集流体的碳纳米管（cnt）涂层、导电聚吡咯（ppy）颗粒以及聚偏二氟乙烯（pvdf）膜的厚度均为0.002-0.004mm，从而既保证导电层和粘连层的作用效果，又不会使正极集流体整体的厚度过大，影响电池的性能。

技术特征：

1.一种锂电池的正极集流体，其特征在于：包括光箔层（1）、导电层、以及粘连层（4），所述导电层设于所述光箔层（1）的一侧面，所述粘连层（4）设于所述导电层远离所述光箔层（1）的一侧面；所述粘连层（4）的表面粗糙，锂电池的正极浆料涂布在所述粘连层（4）远离所述导电层的一侧面，用以将锂电池的正极极片与所述粘连层（4）连接。

2.如权利要求1中所述一种锂电池的正极集流体，其特征在于：所述光箔层（1）为铝箔，所述铝箔的厚度为0.012-0.014mm。

3.如权利要求1中所述一种锂电池的正极集流体，其特征在于：所述导电层设于所述光箔层（1）的大面，所述导电层的截面积与所述光箔层（1）的截面积相等。

4.如权利要求3中所述一种锂电池的正极集流体，其特征在于：所述导电层包括第一导电涂层（2）和第二导电涂层（3），所述第一导电涂层（2）设于所述光箔层（1）的大面，所述第二导电涂层（3）设于所述第一导电涂层（2）远离所述光箔层（1）的一侧面，所述粘连层（4）设于所述第二导电涂层（3）远离所述第一导电涂层（2）的一侧面。

5.如权利要求4中所述一种锂电池的正极集流体，其特征在于：所述粘连层（4）的截面积与所述第二导电涂层（3）的截面积相等。

6.如权利要求4中所述一种锂电池的正极集流体，其特征在于：所述第一导电涂层（2）涂布在所述光箔层（1）的大面形成网状结构，所述第二导电涂层（3）对所述网状结构之间缝隙进行填充。

7.如权利要求6中所述一种锂电池的正极集流体，其特征在于：所述第一导电涂层（2）为碳纳米管（cnt）涂层，所述第二导电涂层（3）为导电聚吡咯（ppy）颗粒。

8.如权利要求7中所述一种锂电池的正极集流体，其特征在于：所述碳纳米管（cnt）涂层的厚度为0.002-0.004mm，所述导电聚吡咯（ppy）颗粒的厚度为0.002-0.004mm。

9.如权利要求1中所述一种锂电池的正极集流体，其特征在于：所述粘连层（4）为聚偏二氟乙烯（pvdf）膜。

10.如权利要求9中所述一种锂电池的正极集流体，其特征在于：所述聚偏二氟乙烯（pvdf）膜的厚度为0.002-0.004mm。

技术总结
本技术涉及公开了一种锂电池的正极集流体。涉及新能源电池技术领域。本申请具体包括光箔层、导电层、以及粘连层，所述导电层设于所述光箔层的一侧面，所述粘连层设于所述导电层远离所述光箔层的一侧面；所述粘连层的表面粗糙，锂电池的正极浆料涂布在所述粘连层远离所述导电层的一侧面，用以将锂电池的正极极片与所述粘连层连接。本技术的光箔层一侧面设有导电层，在导电层远离光箔层的一侧面设有粘连层，导电层用来增强正极集流体的导电性能，粘连层用来增大正极浆料与粘连层表面的接触面积，从而既增强正极浆料与正极集流体的粘接强度，保证正极极片的结构强度，又减小正极极片的内阻，保证锂电池的性能。

技术研发人员：易聪
受保护的技术使用者：楚能新能源股份有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15