电芯侧边辊压装置及电池焊接设备的制作方法

本技术涉及电池生产，尤其涉及一种电芯侧边辊压装置及电池焊接设备。

背景技术：

1、电池已经成为日常生活中不可或缺的一部分，为越来越多的便携式设备供电，例如电子设备，无线电动工具，能源储存装置，混合动力和电动汽车。常见电池组的电芯有圆柱电芯、方形铝壳电芯和软包电芯等。

2、现有的方形铝壳电芯在生产过程中，需要对生产完成的卷芯进行包膜封装，随后将封装好的卷芯放置于铝合金的壳体内，最后将装有卷芯的壳体安装到夹具内并进行焊接顶盖封壳。而在包膜封装时，由于生产过程的差异和塑封膜本身的柔性导致卷芯封装时其长边呈现出鼓起和凹凸不平的状态，卷芯的后端包膜甚至会出现气泡，此时需要对长边进行砂纸抛光，使其符合生产标准，严重时还需要手动撕膜并重新贴膜，甚至揭除原有的产品信息二维码并重新包膜，严重浪费人力、物力、财力，并且效率低下。若是没有经过上述处理的长边鼓起的卷芯流入后续工艺后，在进行电芯入壳装配工艺时，相关焊接设备会出现卷芯长边超高的报警提示，并卡顿停机，导致操作人员频繁停机并手动介入焊接设备进行卷芯的摆正压装，此时焊接设备需要调整熔深位置以及焊接轨迹，这种情况的频繁发生会导致电芯自动焊接的效率降低，并且操作人员频繁进入焊接设备接触工作设备，不仅工作效率低，还容易产生安全隐患。

3、因此，亟需提供一种电芯侧边辊压装置及焊接设备，从而解决现有技术中的上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电芯侧边辊压装置，能够在电芯入壳前对电芯的侧边进行辊压平整，不会在侧边出现气泡，确保电芯能够顺利地放入铝壳内并进行后续工艺，提高生产效率。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、该电芯侧边辊压装置包括至少一组辊压组件，上述辊压组件包括安装底座、驱动块和辊压结构；上述驱动块滑动连接于上述安装底座，并能够沿第一方向靠近电芯侧边；上述辊压结构转动连接于上述驱动块并能够绕y轴旋转预设角度，以使上述辊压结构能够接触上述电芯侧边并辊压上述电芯侧边。

4、可选地，上述安装底座设置有第一驱动件，上述第一驱动件的输出端驱动连接有上述驱动块。

5、可选地，上述驱动块与上述安装底座中的任一个设置有滑轨，另一个设置有与上述滑轨配合滑动连接的滑块。

6、可选地，上述安装底座侧壁且位于上述驱动块沿上述第一方向的两侧均设置有限位挡块。

7、可选地，上述驱动块设置有第二驱动件，上述第二驱动件的输出端驱动连接有上述辊压结构。

8、可选地，上述辊压结构包括转轴和辊压块，上述转轴转动连接于上述驱动块，上述辊压块连接于上述转轴并能够随上述转轴同步转动。

9、可选地，上述辊压块沿第一方向的两端侧壁中靠近上述电芯侧边的一侧壁为曲面。

10、可选地，上述辊压组件沿上述第一方向相对设置有两个，两个上述辊压组件用于一一对应辊压平整电芯沿上述第一方向相对的两个侧边。

11、可选地，上述辊压组件均设置于机架，上述辊压组件在上述机架上位置可调。

12、本实用新型的另一个目的在于提供一种焊接设备，该焊接设备包括如上述任一方案所述的电芯侧边辊压装置。

13、该焊接设备使用上述方案所述的电芯侧边辊压装置，能够在电芯入壳前将电芯的侧边辊压平整，不会在侧边内产生气泡，确保电芯的尺寸符合入壳前的标准，提高了生产所得的电芯的生产质量，并且保证后续封装和焊接工艺的连续性，不会因电芯入壳卡顿而造成停机，无需人工介入，提高了生产效率的同时提高了生产的安全性。

14、有益效果：

15、本实用新型中的电芯侧边辊压装置通过使用驱动块靠近电芯的侧边，带动辊压结构同时靠近电芯的侧边，使得辊压结构接触电芯侧边，并将电芯侧边挤压推平；随后，辊压结构绕y轴旋转预设角度，向下将电芯的侧边辊压平整，从而使得电芯侧边不会超高，甚至挤出电芯侧边中的气泡，使得电芯侧边的高度符合电芯入壳的要求，无需人工操作。该电芯侧边辊压装置能够自动将电芯侧边辊压平整，提高了生产所得电芯的生产质量，并且保证后续封装工艺和焊接工艺的连续性，不会因电芯入壳卡顿而造成停机，无需人工介入，提高了生产效率的同时提高了生产的安全性。

技术特征：

1.电芯侧边辊压装置，其特征在于，包括至少一组辊压组件(10)，所述辊压组件(10)包括：

2.根据权利要求1所述的电芯侧边辊压装置，其特征在于，所述安装底座(100)设置有第一驱动件(110)，所述第一驱动件(110)的输出端驱动连接有所述驱动块(200)。

3.根据权利要求2所述的电芯侧边辊压装置，其特征在于，所述驱动块(200)与所述安装底座(100)中的任一个设置有滑轨(130)，另一个设置有与所述滑轨(130)配合滑动连接的滑块(210)。

4.根据权利要求2所述的电芯侧边辊压装置，其特征在于，所述安装底座(100)侧壁且位于所述驱动块(200)沿所述第一方向的两侧均设置有限位挡块(120)。

5.根据权利要求1所述的电芯侧边辊压装置，其特征在于，所述驱动块(200)设置有第二驱动件(220)，所述第二驱动件(220)的输出端驱动连接有所述辊压结构(300)。

6.根据权利要求5所述的电芯侧边辊压装置，其特征在于，所述辊压结构(300)包括转轴(310)和辊压块(320)，所述转轴(310)转动连接于所述驱动块(200)，所述辊压块(320)连接于所述转轴(310)并能够随所述转轴(310)同步转动。

7.根据权利要求6所述的电芯侧边辊压装置，其特征在于，所述辊压块(320)沿所述第一方向的两端侧壁中靠近所述电芯侧边的一侧壁为曲面。

8.根据权利要求1所述的电芯侧边辊压装置，其特征在于，所述辊压组件(10)沿所述第一方向相对设置有两个，两个所述辊压组件(10)用于一一对应辊压平整电芯沿所述第一方向相对的两个侧边。

9.根据权利要求8所述的电芯侧边辊压装置，其特征在于，所述辊压组件(10)均设置于机架(20)，所述辊压组件(10)在所述机架(20)上位置可调。

10.焊接设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的电芯侧边辊压装置。

技术总结
本技术属于电池生产技术领域，公开了一种电芯侧边辊压装置及电池焊接设备。该电芯侧边辊压装置包括至少一组辊压组件，上述辊压组件包括安装底座、驱动块和辊压结构；上述驱动块滑动连接于上述安装底座，并能够沿第一方向靠近电芯侧边；上述辊压结构转动连接于上述驱动块并能够绕Y轴旋转预设角度，以使上述辊压结构能够接触上述电芯侧边并辊压上述电芯侧边。该电芯侧边辊压装置能够在电芯入壳前对电芯的侧边进行辊压平整，不会在侧边出现气泡，确保电芯能够顺利地放入铝壳内并进行后续工艺，提高生产效率。

技术研发人员：蓝钦周
受保护的技术使用者：兰钧新能源科技有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15