拉伸装置及加工系统的制作方法

本申请涉及电极箔，特别是涉及一种拉伸装置及加工系统。

背景技术：

1、高压阳极电极箔被广泛应用到电子元器件电解电容器中，目前随着电子产品朝着体积小型化、集成化的方向发展，小型化也是铝电解电容器发展的必然趋势，即在保证各项电性能的前提下，尽量使体积减小，折弯能力作为衡量电极箔产品的机械性能的重要指标目前已经被广泛研究。

2、在电极箔的化成生产工艺中，电极箔经过烘干、水煮、化成等工艺之后，还需要将电极箔以带状的形状，通过走箔的方式在拉伸装置被拉伸，从而出现细小的裂纹，以通过裂纹释放电极箔的应力，以提升电极箔的折弯能力。

3、传统电极箔的拉伸装置中，如图1所示，其包括多个可自旋的轴辊，轴辊的轴线方向与电极箔的走箔方向垂直，多个轴辊上下交错的沿电极箔的走箔方向依次设置。电极箔在走箔的过程中，会依次经过每个轴辊远离相邻轴辊的一侧周向侧壁，在上下交错的轴辊的拉伸作用下，电极箔的壁面会出现与走线方向相垂直的细小的裂纹，该裂纹可以使电极箔在面对方向与该裂纹方向相垂直的变形时具有更好的折弯能力。

4、但在传统的电极箔拉伸装置中，轴辊通过轴承座固定在架体上，由于架体、轴承座和轴辊，在制造和安装的时候，均会产生一定的误差，使得多个轴辊之间的间距以及平行度均无法保持一致，进而导致电极箔在走箔的过程中出现箔面褶皱、偏移、收卷错层、鼓边胀裂等现象，影响电极箔的制备效率并导致资源浪费。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对多个轴辊之间的间距以及平行度均无法保持一致的问题，提供一种拉伸装置及加工系统。

2、一种拉伸装置，包括：

3、两个支板，沿第一方向间隔布设；及

4、多个轴辊，每个所述轴辊的两端分别安装于两个所述支板上，且多个所述轴辊沿第二方向间隔布，每一所述轴辊均沿第一方向纵长延伸，且每一所述轴辊的外周面形成拉伸面；

5、每一所述轴辊位于其中一个所述支板一端，可相对该所述支板沿所述第二方向运动，每一所述轴辊位于另一所述支板的一端，可相对另一所述支板沿第三方向运动；

6、其中，所述第二方向、第一方向和所述第三方向两两相交且不共面。

7、在其中一个实施例中，所述拉伸装置还包括多个活动安装于所述支板上的滑块，其中一个所述支板上的所述滑块可相对该所述支板沿所述第二方向运动，另一所述支板上的所述滑块可相对另一所述支板沿第三方向运动，每一所述轴辊的两端均安装于其中一个所述滑块上。

8、在其中一个实施例中，其中一个所述支板上开设有多个均沿第二方向间隔布设的纵向调节孔，每一所述纵向调节孔内均设置有所述滑块，且所述纵向调节孔在所述第二方向的宽度尺寸，大于所述滑块在所述第二方向的宽度尺寸。

9、在其中一个实施例中，所述滑块在所述纵向调节孔移动的过程中，所述滑块可选择其中一个位置与所述支板固定连接。

10、在其中一个实施例中，所述拉伸装置还包括螺栓，所述滑块和所述支板的其中一者上开设有沿第二方向纵长的纵向腰形孔，另一者开设有螺纹孔，所述螺栓穿设于所述纵向腰形孔并与所述螺纹孔螺纹连接。

11、在其中一个实施例中，其中一个所述支板上开设有多个沿第二方向间隔布设的垂向调节孔，每一所述垂向调节孔内均设置有所述滑块，且所述垂向调节孔在所述第三方向的宽度尺寸，大于所述滑块在所述第三方向的宽度尺寸。

12、在其中一个实施例中，所述滑块在所述垂向调节孔移动的过程中，所述滑块可选择其中一个位置与所述支板固定连接。

13、在其中一个实施例中，所述拉伸装置还包括螺栓，所述滑块和所述支板的其中一者上开设有沿第三方向纵长的垂向腰形孔，另一者开设有螺纹孔，所述螺栓穿设于所述垂向腰形孔并与所述螺纹孔螺纹连接。

14、在其中一个实施例中，相邻两个所述轴辊在所述第三方向上具有高度差。

15、一种加工系统，用于加工电极箔，包括如上任一项所述的拉伸装置。

16、上述拉伸装置，每个轴辊一端在其中一个支板上能够沿第二方向运动，每个轴辊的另一端在另一个支板上能够沿第三方向运动，两者相配合，使得每个轴辊与其余轴辊之间的间距以及平行度都能够得到调整，在实际的使用过程中，配合外部的水平仪和游标卡尺等测量装置，可以使得多个轴辊之间的间距和平行度保持一致，从而提高电极箔在拉伸装置上的走箔精度，避免出现箔面褶皱、偏移、收卷错层、鼓边胀裂等现象。

技术特征：

1.一种拉伸装置，其特征在于，所述拉伸装置包括：

2.根据权利要求1所述的拉伸装置，其特征在于，所述拉伸装置还包括多个活动安装于所述支板(10)上的滑块(21)，其中一个所述支板(10)上的所述滑块(21)可相对该所述支板(10)沿所述第二方向(y)运动，另一所述支板(10)上的所述滑块(21)可相对另一所述支板(10)沿第三方向(z)运动，每一所述轴辊(20)的两端均安装于其中一个所述滑块(21)上。

3.根据权利要求2所述的拉伸装置，其特征在于，其中一个所述支板(10)上开设有多个均沿第二方向(y)间隔布设的纵向调节孔(11)，每一所述纵向调节孔(11)内均设置有所述滑块(21)，且所述纵向调节孔(11)在所述第二方向(y)的宽度尺寸，大于所述滑块(21)在所述第二方向(y)的宽度尺寸。

4.根据权利要求3所述的拉伸装置，其特征在于，所述滑块(21)在所述纵向调节孔(11)移动的过程中，所述滑块(21)可选择其中一个位置与所述支板(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述的拉伸装置，其特征在于，所述拉伸装置还包括螺栓，所述滑块(21)和所述支板(10)的其中一者上开设有沿第二方向(y)纵长的纵向腰形孔(22)，另一者开设有螺纹孔(13)，所述螺栓穿设于所述纵向腰形孔(22)并与所述螺纹孔(13)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的拉伸装置，其特征在于，其中一个所述支板(10)上开设有多个沿第二方向(y)间隔布设的垂向调节孔(12)，每一所述垂向调节孔(12)内均设置有所述滑块(21)，且所述垂向调节孔(12)在所述第三方向(z)的宽度尺寸，大于所述滑块(21)在所述第三方向(z)的宽度尺寸。

7.根据权利要求6所述的拉伸装置，其特征在于，所述滑块(21)在所述垂向调节孔(12)移动的过程中，所述滑块(21)可选择其中一个位置与所述支板(10)固定连接。

8.根据权利要求7所述的拉伸装置，其特征在于，所述拉伸装置还包括螺栓，所述滑块(21)和所述支板(10)的其中一者上开设有沿第三方向(z)纵长的垂向腰形孔(23)，另一者开设有螺纹孔(13)，所述螺栓穿设于所述垂向腰形孔(23)并与所述螺纹孔(13)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的拉伸装置，其特征在于，相邻两个所述轴辊(20)在所述第三方向(z)上具有高度差。

10.一种加工系统，用于加工电极箔(30)，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的拉伸装置。

技术总结
本申请涉及一种拉伸装置及加工系统，拉伸装置包括：两个支板，沿第一方向间隔布设；及多个轴辊，两端分别安装于两个支板上，并沿第二方向间隔布，每一轴辊均沿第一方向纵长延伸，且每一轴辊的外周面形成拉伸面；每一轴辊位于其中一个支板一端，可相对该支板沿第二方向运动，每一轴辊位于另一支板的一端，可相对另一支板沿第三方向运动。如此，每个轴辊与其余轴辊之间的间距以及平行度都能够得到调整，在实际的使用过程中，配合外部的水平仪和游标卡尺等测量装置，可以使得多个轴辊之间的间距和平行度保持一致，从而提高电极箔在拉伸装置上的走箔精度，避免出现箔面褶皱、偏移、收卷错层、鼓边胀裂等现象。

技术研发人员：王嘉智,游彭飞,李新春,陆伟,张冬,李得坤
受保护的技术使用者：新疆众和股份有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/5