本技术涉及电池,具体涉及一种电池顶盖板组件。
背景技术:
1、锂离子电池由于具有循环寿命长、能量密度大、高倍率性能等优势,不仅广泛应用于消费类移动电子设备,也在电动汽车、储能等大中型电动装备中应用前景广阔。
2、锂离子多采用易燃的有机电解液体系,在过充、过放、高温存储等极端条件下,电解液发生副反应分解产生大量气体,内部温度快速升高,存在燃烧爆炸等风险。
3、现有技术中在电池顶盖组件中设置有防爆阀等装置,当电芯过热或胀气,电芯内部气体达到一定水平后,会冲开防爆阀,达到瞬间泄压散热的效果,但由于部分电芯可能存在内部已经热失控,但防爆阀未能及时冲开的情况,从而电池存在过热爆炸等风险。
技术实现思路
1、因此,本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中在电池顶盖组件中设置有防爆阀等装置,当电芯过热或胀气,电芯内部气体达到一定水平后,会冲开防爆阀,达到瞬间泄压散热的效果,但由于部分电芯可能存在内部已经热失控,但防爆阀未能及时冲开的情况,从而电池存在过热爆炸等风险。
2、为此,本实用新型提供一种电池顶盖板组件,包括:
3、盖板,适于与电池设有极柱一侧连接,所述盖板上设有出气口;
4、防爆阀,与所述盖板连接,且所述防爆阀设于所述出气口侧;
5、热敏件,设于所述盖板与所述电池之间,所述热敏件被配置为受热膨胀,以挤压所述盖板与所述电池之间气体。
6、可选地,所述盖板靠近所述电池侧设有绝缘层,所述热敏件设于所述绝缘层与所述电池之间,所述绝缘层上设有出气口。
7、可选地,电池顶盖板组件还包括绝缘板,所述热敏件设于所述盖板与所述绝缘板之间,所述绝缘板靠近所述防爆阀处设有排气部。
8、可选地,所述排气部为向防爆阀方向凸起的弧型结构。
9、可选地,所述排气部为热敏材料。
10、可选地,所述排气部包括设置在所述绝缘板上的若干通孔。
11、可选地,所述热敏件为覆盖在所述绝缘板表面的热敏材料层。
12、可选地,所述热敏材料层厚度为1-3mm。
13、可选地,所述热敏材料层为聚氯乙烯或可膨胀石墨。
14、可选地,所述盖板与所述绝缘板上设有适于所述极柱穿过的通孔。
15、可选地,所述盖板与所述绝缘板上设有注液孔。
16、本实用新型提供的一种电池顶盖板组件,具有如下优点:
17、1.本实用新型提供一种电池顶盖板组件,包括盖板、防爆阀、绝缘板,盖板适于与电池设有极柱一侧连接;防爆阀与所述盖板连接;绝缘板设于所述盖板与所述电池之间,所述绝缘板靠近所述防爆阀处设有排气部;所述绝缘板与所述盖板之间设有热敏件,所述热敏件被配置为受热膨胀,压缩气体以挤压所述防爆阀。
18、此结构的电池顶盖板组件,通过在所述绝缘板与所述盖板之间设有热敏件,在过充、过放、高温存储等极端条件下,电解液发生副反应分解产生大量气体,内部温度快速升高,热敏件在吸热后会发生膨胀,压缩绝缘板与盖板之间的气体,使得气压迅速增大,作用于防爆阀表面,起到及时冲开防爆阀的作用
19、2.本实用新型提供一种电池顶盖板组件,所述排气部为向防爆阀方向凸起的弧型结构,所述排气部为热敏材料。
20、此结构的电池顶盖板组件,排气部为向防爆阀方向凸起的弧型结构,且排气部包括设置在绝缘板上的若干通孔,且排气部材质也设置为热敏材料,弧型结构一方面可以增多通孔数量,提升排气速率,且排气部也设置为热敏材料,排气部在较高温度下受热膨胀迅速上弹,顶到防爆阀,也可以起到机械应力辅助开阀作用。
1.一种电池顶盖板组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电池顶盖板组件,其特征在于,所述盖板(1)靠近所述电池(2)侧设有绝缘层,所述热敏件(6)设于所述绝缘层与所述电池(2)之间,所述绝缘层上设有出气口。
3.根据权利要求1所述的电池顶盖板组件,其特征在于,还包括绝缘板(5),所述热敏件(6)设于所述盖板(1)与所述绝缘板(5)之间,所述绝缘板(5)靠近所述防爆阀(4)处设有排气部(7)。
4.根据权利要求3所述的电池顶盖板组件,其特征在于,所述排气部(7)为向防爆阀(4)方向凸起的弧型结构。
5.根据权利要求4所述的电池顶盖板组件,其特征在于,所述排气部(7)为热敏材料。
6.根据权利要求5所述的电池顶盖板组件,其特征在于,所述排气部(7)包括设置在所述绝缘板(5)上的若干通孔。
7.根据权利要求3所述的电池顶盖板组件,其特征在于,所述热敏件(6)为覆盖在所述绝缘板(5)表面的热敏材料层。
8.根据权利要求7所述的电池顶盖板组件,其特征在于,所述热敏材料层厚度为1-3mm。
9.根据权利要求8所述的电池顶盖板组件,其特征在于,所述热敏材料层为聚氯乙烯或可膨胀石墨。
10.根据权利要求9所述的电池顶盖板组件,其特征在于,所述盖板(1)与所述绝缘板(5)上设有注液孔(8)。